本實(shí)用新型涉及鋪裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪裝裝置。

背景技術(shù)：

木基型材，是通過將廉價(jià)低質(zhì)木材經(jīng)過干燥、施膠、鋪裝和熱壓(或模壓)而制成一種新型人造實(shí)體木基型材，其作為已超過原實(shí)體木材性能的人造木枋材料，對(duì)緩解原生木材資源緊缺具有重要的意義。

灌木類植物作為一種資源豐富但利用價(jià)值不高的植物，用該類植物作為木基型材的生產(chǎn)原料，能夠很好的緩解原生木材資源的緊缺。在以灌木類植物進(jìn)行木基型材的生產(chǎn)時(shí)，需要將其進(jìn)行輸送、碾壓、切割以及向鋪裝小車內(nèi)鋪裝，現(xiàn)有的設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及鋪裝效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋪裝裝置，以解決現(xiàn)有設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及鋪裝效率低的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋪裝裝置，包括沿鋪裝方向依次設(shè)置的原料輸送機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、原料切割機(jī)構(gòu)以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)，所述原料輸送機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu)以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)均連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述原料切割機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接于控制機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述原料輸送機(jī)構(gòu)包括原料輸送架，位于原料輸送架上且聯(lián)動(dòng)的多個(gè)原料輸送輥，套設(shè)于原料輸送輥上的原料輸送帶，以及位于原料輸送帶兩側(cè)且安裝在原料輸送架上的護(hù)板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接位于原料輸送架一端的原料輸送輥。

作為優(yōu)選，還包括若干位于原料輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)或兩側(cè)的人工上料機(jī)構(gòu)，所述人工上料機(jī)構(gòu)包括支撐架，位于支撐架上的原料放置輸送帶，所述原料放置輸送帶上沿輸送方向依次設(shè)置有撥料輥以及擋料輥，所述原料放置輸送帶下方設(shè)有可伸縮的安裝在支撐架上的托料輸送架，所述托料輸送架上安裝有托料輸送帶，所述托料輸送架遠(yuǎn)離原料放置輸送帶的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板，所述撥料輥和擋料輥均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述原料放置輸送帶和托料輸送帶分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，所述托料輸送架伸出時(shí)，其上的托料輸送帶和擋料板位于原料輸送帶的上方。

作為優(yōu)選，所述碾壓機(jī)構(gòu)包括位于原料輸送架一側(cè)的碾壓支架，以及安裝在碾壓支架上且上下設(shè)置的若干組相互聯(lián)動(dòng)的碾壓輪，其中一組中的一個(gè)碾壓輪連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述原料切割機(jī)構(gòu)包括連接于碾壓支架的切割支架，所述切割支架上設(shè)有相對(duì)于其可移動(dòng)的框架，所述框架的移動(dòng)方向與原料輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直，所述框架上設(shè)有連接于控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有鋸片。

作為優(yōu)選，所述切割支架上設(shè)有垂直于原料輸送機(jī)構(gòu)輸送方向的滑軌，所述框架上設(shè)有沿滑軌滑動(dòng)設(shè)置的滑塊。

作為優(yōu)選，所述切割支架上設(shè)有連接于控制機(jī)構(gòu)且垂直于原料輸送機(jī)構(gòu)輸送方向的切割氣缸，所述切割氣缸的輸出端固接所述框架。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有主動(dòng)皮帶輪，所述鋸片連接有連接軸，所述連接軸未連接鋸片的一端固設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪與所述從動(dòng)皮帶輪之間通過皮帶連接。

作為優(yōu)選，所述擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)包括一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切割支架中下方位置處的擺動(dòng)傳送帶，所述擺動(dòng)傳送帶的兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板，兩側(cè)的側(cè)護(hù)板上鉸接有擺動(dòng)框，所述擺動(dòng)框連接于擺動(dòng)氣缸的輸出端，擺動(dòng)氣缸連接于所述控制機(jī)構(gòu)且其氣缸座鉸接于切割支架的上端部。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在切割支架上的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端固接有鏈輪。

本實(shí)用新型的有益效果：通過原料輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)灌木原料的輸送，并通過碾壓機(jī)構(gòu)對(duì)灌木原料碾壓，隨后經(jīng)原料切割機(jī)構(gòu)對(duì)灌木原料進(jìn)行預(yù)設(shè)長度的切割，隨后由擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)將切割后的灌木原料鋪裝至鋪裝小車內(nèi)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)灌木原料的輸送、碾壓、切割以及鋪裝，提高了鋪裝效率，且本實(shí)用新型的鋪裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，易制造。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鋪裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的I處放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型鋪裝裝置安裝有人工上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型人工上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、原料輸送機(jī)構(gòu)；1-1、原料輸送架；1-2、原料輸送輥；1-3、原料輸送帶；1-4、護(hù)板；

2、碾壓機(jī)構(gòu)；2-1、碾壓支架；2-2、碾壓輪；2-3、第一鏈輪；

3、原料切割機(jī)構(gòu)；3-1、切割支架；3-2、框架；3-3、電機(jī)；3-4、鋸片；3-5、滑軌；3-6、滑塊；3-7、切割氣缸；3-8、皮帶；

4、擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)；4-1、擺動(dòng)傳送帶；4-2、側(cè)護(hù)板；4-3、擺動(dòng)框；4-4、擺動(dòng)氣缸；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5-1、減速電機(jī)；5-2、鏈輪；

6、人工上料機(jī)構(gòu)；6-1、支撐架；6-2、原料放置輸送帶；6-3、撥料輥；6-4、擋料輥；6-5、托料輸送架；6-6、托料輸送帶；6-7、擋料板；6-8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

7、鋪裝小車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供一種鋪裝裝置，用于對(duì)灌木原料進(jìn)行輸送、碾壓、切割以及鋪裝，具體的，如圖1所示，該鋪裝裝置主要由原料輸送機(jī)構(gòu)1、碾壓機(jī)構(gòu)2、原料切割機(jī)構(gòu)3以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5以及控制機(jī)構(gòu)(圖中未示出)組成，其中原料輸送機(jī)構(gòu)1、碾壓機(jī)構(gòu)2、原料切割機(jī)構(gòu)3以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4沿鋪裝方向依次設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5分別連接原料輸送機(jī)構(gòu)1、碾壓機(jī)構(gòu)2以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4，原料切割機(jī)構(gòu)3、擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5均連接于控制機(jī)構(gòu)。

如圖1所示，原料輸送機(jī)構(gòu)1包括原料輸送架1-1，位于原料輸送架1-1上且聯(lián)動(dòng)設(shè)置的多個(gè)原料輸送輥1-2，以及套設(shè)于原料輸送輥1-2上的原料輸送帶1-3，在原料輸送帶1-3的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板1-4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接位于原料輸送架1-1一端的原料輸送輥1-2，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)與其連接的原料輸送輥1-2轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過原料輸送輥1-2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)原料輸送帶1-3移動(dòng)。

如圖2所示，碾壓機(jī)構(gòu)2包括位于原料輸送架1-1一側(cè)的碾壓支架2-1，碾壓支架2-1上設(shè)有若干組上下設(shè)置且相互聯(lián)動(dòng)的碾壓輪2-2，具體的，在碾壓輪2-2上設(shè)有若干第一鏈輪2-3，每組上下設(shè)置的碾壓輪2-2之間通過鏈條(圖中未示出)連接，相鄰的兩組碾壓輪2-2中，位于上端的兩個(gè)碾壓輪2-2之間以及位于下端的兩個(gè)碾壓輪2-2之間均通過鏈條連接。其中一組的中的一個(gè)碾壓輪2-2通過鏈條連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)原料輸送帶1-3輸送的灌木條依次經(jīng)過上下設(shè)置的碾壓輪2-2碾壓后形成板條狀的灌木條(本實(shí)施例中即碾壓后的灌木條)，本實(shí)施例中，上述碾壓輪2-2優(yōu)選設(shè)置為三組。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，原料切割機(jī)構(gòu)3包括連接于碾壓支架2-1的切割支架3-1，在切割支架3-1上設(shè)有相對(duì)于其可移動(dòng)的框架3-2，且框架3-2的移動(dòng)方向與原料輸送機(jī)構(gòu)1的輸送方向垂直，在框架3-2上設(shè)有連接于控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)3-3，電機(jī)3-3的輸出端連接有鋸片3-4。通過電機(jī)3-3帶動(dòng)鋸片3-4轉(zhuǎn)動(dòng)，并在框架3-2的移動(dòng)作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)碾壓后的灌木條的切割。

優(yōu)選的，本實(shí)施例在切割支架3-1上設(shè)有垂直于原料輸送機(jī)構(gòu)1輸送方向的滑軌3-5，在框架3-2上設(shè)有沿滑軌3-5滑動(dòng)設(shè)置的滑塊3-6，通過滑軌3-5以及滑塊3-6，能夠?qū)崿F(xiàn)框架3-2在切割支架3-1上的移動(dòng)。

在切割支架3-1上設(shè)有連接于控制機(jī)構(gòu)且垂直于原料輸送機(jī)構(gòu)1輸送方向的切割氣缸3-7，該切割氣缸3-7的輸出端固接于框架3-2，由切割氣缸3-7帶動(dòng)框架3-2沿滑軌3-5移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)鋸片3-4對(duì)碾壓后的灌木條的切割。

本實(shí)施例中，在上述電機(jī)3-3的輸出端設(shè)有主動(dòng)皮帶輪(圖中為標(biāo)出)，鋸片3-4連接有連接軸(圖中為標(biāo)出)，所述連接軸未連接鋸片的一端固設(shè)有從動(dòng)皮帶輪(圖中為標(biāo)出)，所述主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪之間通過皮帶3-8連接。當(dāng)電機(jī)3-3旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過皮帶3-8能夠帶動(dòng)鋸片3-4旋轉(zhuǎn)。

擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4上下擺動(dòng)設(shè)置，其包括一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在切割支架3-1中下方位置處的擺動(dòng)傳送帶4-1，該擺動(dòng)傳送帶4-1通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)移動(dòng)(原理同原料輸送帶1-3)，在擺動(dòng)傳送帶4-1的兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板4-2，在兩側(cè)的側(cè)護(hù)板4-2上鉸接有擺動(dòng)框4-3，該擺動(dòng)框4-3連接于擺動(dòng)氣缸4-4的輸出端，擺動(dòng)氣缸4-4連接于控制機(jī)構(gòu)且其氣缸座鉸接在切割支架3-1的上端部，鋪裝小車7可移動(dòng)至擺動(dòng)傳送帶4-1的正下方。

上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括安裝在切割支架3-1上的連接于控制機(jī)構(gòu)的減速電機(jī)5-1，在減速電機(jī)5-1的輸出端固接有鏈輪5-2，通過減速電機(jī)5-1以及鏈輪5-2，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)原料輸送機(jī)構(gòu)1、碾壓機(jī)構(gòu)2以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)。

如圖3以及圖4所示，本實(shí)施例的上述鋪裝裝置還包括若干位于原料輸送機(jī)構(gòu)1一側(cè)或兩側(cè)的人工上料機(jī)構(gòu)6，該人工上料機(jī)構(gòu)6包括支撐架6-1，在支撐架6-1上設(shè)有原料放置輸送帶6-2，解開的成捆灌木條放置在原料放置輸送帶6-2上；在原料放置輸送帶6-2上沿輸送方向依次設(shè)置有撥料輥6-3以及擋料輥6-4，原料放置輸送帶6-2上的灌木條會(huì)被撥料輥6-3逐個(gè)插撥到擋料輥6-4前端區(qū)域，隨后灌木條由原料放置輸送帶6-2帶動(dòng)稀疏并且單層運(yùn)行，之后再經(jīng)過擋料輥6-4被碾平梳理。

在原料放置輸送帶6-2下方設(shè)有可伸縮的安裝在支撐架6-1上的托料輸送架6-5，具體的，該托料輸送架6-5由氣缸驅(qū)動(dòng)在支撐架6-1上伸縮移動(dòng)。在托料輸送架6-5上安裝有托料輸送帶6-6，托料輸送架6-5遠(yuǎn)離原料放置輸送帶6-2的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋料板6-7，該擋料板6-7由氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于對(duì)灌木條的阻擋限制以及解除限制，托料輸送架6-5伸出時(shí)，其上的托料輸送帶6-6和擋料板6-7位于原料輸送帶1-3的上方。本實(shí)施例中，上述撥料輥6-3和擋料輥6-4均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，原料放置輸送帶6-2和托料輸送帶6-6分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的上述鋪裝裝置的工作過程加以說明：

首先，通過人工或者機(jī)械設(shè)備將解開的成捆灌木條放置在原料放置輸送帶6-2的前端部，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)原料放置輸送帶6-2移動(dòng)，灌木條隨著原料放置輸送帶6-2向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過撥料輥6-3逐個(gè)插撥到擋料輥6-4前端區(qū)域的原料放置輸送帶6-2上，灌木條在原料放置輸送帶6-2上稀疏并且單層運(yùn)行，再經(jīng)過擋料輥6-4被碾平梳理灌后，通過原料放置輸送帶6-2帶動(dòng)下，一個(gè)個(gè)灌木條落入到托料輸送帶6-6上，并隨托料輸送帶6-6一起向前運(yùn)動(dòng)，最終由擋料板6-7進(jìn)行阻擋，隨著擋料板6-7的阻擋，托料輸送帶6-6上會(huì)形成一層密集的灌木條，達(dá)到設(shè)定的長度后(該長度小于等于原料輸送帶1-3的寬度)，擋料板6-7由氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)于托料輸送帶6-6打開，托料輸送帶6-6在氣缸的驅(qū)動(dòng)下退回，在托料輸送帶6-6的退回過程中，其上的灌木條均勻落在一定寬度的原料輸送帶1-3上，并且本機(jī)構(gòu)錯(cuò)落的安裝著4個(gè)人工上料機(jī)，通過其錯(cuò)落的布置在原料輸送帶1-3運(yùn)行方向上以及通過托料輸送帶6-6在原料輸送帶1-3的垂直方向上運(yùn)行，使灌木條均勻且連續(xù)的落在一定寬度的原料輸送帶1-3上。之后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)原料輸送帶1-3將灌木條輸送至碾壓機(jī)構(gòu)2處，本實(shí)施例中優(yōu)選的上述灌木條的含水率為10％。

隨后，經(jīng)原料輸送帶1-3輸送的灌木條依次經(jīng)過上下設(shè)置的碾壓輪2-2碾壓后形成板條狀的灌木條，隨后該板條狀的灌木條穿過原料切割機(jī)構(gòu)3并輸送到擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4上。

當(dāng)板條狀的灌木條輸送到擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)4上預(yù)設(shè)的長度后(本實(shí)施例中預(yù)設(shè)長度為2600mm)，原料輸送帶1-3停止運(yùn)行，此時(shí)鋸片3-4在電機(jī)3-3以及皮帶3-8的作用下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)切割氣缸3-5推動(dòng)框架3-2以及其上的電機(jī)3-3、鋸片3-4一起沿垂直于灌木條輸送方向移動(dòng)，并通過鋸片3-4將該板條狀的灌木條切割成預(yù)設(shè)長度的灌木條，在切割完畢后，切割氣缸3-5帶動(dòng)框架3-2以及其上的電機(jī)3-3、皮帶3-8以及鋸片3-4回復(fù)至原位，以待下一次的切割。

在鋸片3-4切割板條狀的灌木條完畢時(shí)，切割好的板條狀的灌木條剛好置于擺動(dòng)傳送帶4-1上，在上述鋸片3-4回復(fù)原位的同時(shí)，擺動(dòng)氣缸4-4通過擺動(dòng)框4-3驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)傳送帶4-1一端下降至到設(shè)定位置，隨后通過減速電機(jī)5-1驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)傳送帶4-1移動(dòng)，帶動(dòng)其上的切割好的板條狀的灌木條移動(dòng)并逐漸脫離擺動(dòng)傳送帶4-1，并且脫離過程中板條狀的灌木條的始端剛好落入鋪裝小車7的始端處，最終板條狀的灌木條完全落入鋪裝小車7內(nèi)，完整整個(gè)鋪裝過程。

需要說明的是，在上述擺動(dòng)傳送帶4-1將板條狀的灌木條輸送到鋪裝小車7時(shí)，原料輸送帶1-3繼續(xù)運(yùn)行，碾壓機(jī)構(gòu)2對(duì)新的灌木條進(jìn)行碾壓(此時(shí)被碾壓的灌木條部分處于懸空狀態(tài))，此時(shí)擺動(dòng)氣缸4-4帶動(dòng)擺動(dòng)傳送帶4-1上升復(fù)位，在擺動(dòng)傳送帶4-1復(fù)位后，被碾壓的灌木條置于擺動(dòng)傳送帶4-1上，擺動(dòng)傳送帶4-1承載板條狀的灌木條，隨后進(jìn)行板條狀的灌木條的切割以及下一次板條狀的灌木條的鋪裝。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。