本實用新型涉及秸稈板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于秸稈板生產(chǎn)用主機裝置的叉組件總成。

背景技術(shù)：

我國是糧食生產(chǎn)大國，其中水稻、小麥的種植生產(chǎn)量居于各種糧食類產(chǎn)量的首位，可見水稻的種植量是巨大的。大面積的水稻、小麥的種植也產(chǎn)生了水稻草的處理問題，水稻草被用作牲畜的飼料，但牲畜飼料只是能消耗少部分的稻草，剩余的稻草秸稈或被廢棄或被就地焚燒，不僅浪費了天然資源，焚燒秸稈產(chǎn)生的廢氣更是污染環(huán)境。

因此，將秸稈變廢為寶，加強秸稈板的研究生產(chǎn)極為重要，這不僅可以提高秸稈的消耗率與利用率，節(jié)約木材資源，減少秸稈焚燒，還可以保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，擴大城鄉(xiāng)就業(yè)，增加農(nóng)民的收入。

秸稈板在加工生產(chǎn)過程中，主要包括輸料、成型、裁斷、封端四大工序，在成型過程中，往往需要對秸稈或是稻草采用沖頭組件進(jìn)行沖壓定型，而當(dāng)秸稈從落料器落到成型裝置沖頭組件前端時，往往秸稈橫縱交雜在一起，這就導(dǎo)致在沖壓時，容易將秸稈板沖壓斷或是沖壓后的秸稈板內(nèi)部秸稈橫縱交錯，導(dǎo)致秸稈板的強度較差，嚴(yán)重的影響了秸稈板的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于秸稈板生產(chǎn)用主機裝置的叉組件總成，裝置在秸稈落料器與沖壓成型裝置中間，可以通過上叉頭與下叉頭有效對落料器內(nèi)落下的秸稈或是稻草進(jìn)行梳理，使其在沖壓時為橫向沖壓，可以保證沖壓后的秸稈板的強度較高，防止出現(xiàn)由于秸稈或稻草縱向或是雜亂沖壓所造成的秸稈板強度低、易折斷的問題。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于秸稈板生產(chǎn)用主機裝置的叉組件總成，所述叉組件總成由左右兩個偏心架、配重、鏈輪、軸承壓蓋、角接觸滾珠軸承、軸承座、軸、壓蓋、自定位滾珠軸承、叉組件構(gòu)成；所述叉組件由上叉頭、下叉頭、接頭、小筋板、方管、筋板、前擺桿構(gòu)成；所述上叉頭、下叉頭皆焊接裝置在方管上，所述方管左右兩端各焊接裝置一個接頭；所述叉組件兩端的接頭各通過一根連接軸裝置在自定位滾珠軸承上，連接軸與接頭之間通過銷軸連接；所述自定位滾珠軸承上端裝置多個壓蓋，壓蓋通過十字槽沉頭螺釘裝置在偏心架上；所述左右兩個偏心架的外端各通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘裝置一個配重；所述左右兩個偏心架中端穿過一根軸，軸的兩端皆裝置在角接觸滾珠軸承上，角接觸滾珠軸承通過外端軸承壓蓋裝置在軸承座上，軸的左右外端各裝置一個鏈輪。

所述方管下端焊接裝置左右兩個前擺桿，兩個前擺桿各通過一個傾斜小筋板連接方管，所述方管下端中間還裝置一塊筋板。

所述上叉頭與下叉頭的數(shù)量皆為12個；所述12個上叉頭由左側(cè)上叉頭、中間上叉頭、右側(cè)上叉頭構(gòu)成；所述左側(cè)上叉頭、中間上叉頭、右側(cè)上叉頭之間的距離為116cm；所述左側(cè)上叉頭由左右兩個上叉頭構(gòu)成，左右兩個上叉頭之間的間距為58cm；所述中間上叉頭由并排八個上叉頭構(gòu)成，并排八個上叉頭之間的間距為116cm；所述右側(cè)上叉頭由左右兩個上叉頭構(gòu)成，左右兩個上叉頭之間的間距為58cm；所述下叉頭與上叉頭相對設(shè)置。

所述下叉頭為彎曲角叉頭。

所述叉組件由Q235A鋼材制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種用于秸稈板生產(chǎn)用主機裝置的叉組件總成，裝置在秸稈落料器與沖壓成型裝置中間，可以通過上叉頭與下叉頭有效對落料器內(nèi)落下的秸稈或是稻草進(jìn)行梳理，使其在沖壓時為橫向沖壓，可以保證沖壓后的秸稈板的強度較高，防止出現(xiàn)由于秸稈或稻草縱向或是雜亂沖壓所造成的秸稈板強度低、易折斷的問題，且其與秸稈板生產(chǎn)用主機裝置內(nèi)部沖頭組件共同采用飛輪驅(qū)動，可以減少驅(qū)動電機的安裝，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的叉組件總成整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型內(nèi)部叉組件的主視圖；

圖3是本實用新型內(nèi)部叉組件的右視圖；

圖4是本實用新型內(nèi)部上叉頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型內(nèi)部下叉頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型內(nèi)部偏心架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，（1）叉組件總成；（2）偏心架；（3）配重；（4）鏈輪；（5）軸承壓蓋；（6）角接觸滾珠軸承；（7）軸承座；（8）軸；（9）壓蓋；（10）自定位滾珠軸承；（11）叉組件；（12）上叉頭；（13）下叉頭；（14）接頭；（15）小筋板；（16）方管；（17）筋板；（18）前擺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1

一種用于秸稈板生產(chǎn)用主機裝置的叉組件總成，所述叉組件總成（1）由左右兩個偏心架（2）、配重（3）、鏈輪（4）、軸承壓蓋（5）、角接觸滾珠軸承（6）、軸承座（7）、軸（8）、壓蓋（9）、自定位滾珠軸承（10）、叉組件（11）構(gòu)成；所述叉組件（11）由上叉頭（12）、下叉頭（13）、接頭（14）、小筋板（15）、方管（16）、筋板（17）、前擺桿（18）構(gòu)成；所述上叉頭（12）、下叉頭（13）皆焊接裝置在方管（16）上，所述方管（16）左右兩端各焊接裝置一個接頭（14）；所述叉組件（11）兩端的接頭（14）各通過一根連接軸（19）裝置在自定位滾珠軸承（10）上，連接軸（19）與接頭（14）之間通過銷軸（20）連接；所述自定位滾珠軸承（10）上端裝置多個壓蓋（9），壓蓋（9）通過十字槽沉頭螺釘裝置在偏心架（2）上；所述左右兩個偏心架（2）的外端各通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘裝置一個配重（3）；所述左右兩個偏心架（2）中端穿過一根軸（8），軸（8）的兩端皆裝置在角接觸滾珠軸承（6）上，角接觸滾珠軸承（6）通過外端軸承壓蓋（5）裝置在軸承座（7）上，軸（8）的左右外端各裝置一個鏈輪（4）。

實施例2

所述方管（16）下端焊接裝置左右兩個前擺桿（18），兩個前擺桿（18）各通過一個傾斜小筋板（15）連接方管（16），所述方管（16）下端中間還裝置一塊筋板（17）。

實施例3

所述上叉頭（12）與下叉頭（13）的數(shù)量皆為12個；所述12個上叉頭（12）由左側(cè)上叉頭（12）、中間上叉頭（12）、右側(cè)上叉頭（12）構(gòu)成；所述左側(cè)上叉頭（12）、中間上叉頭（12）、右側(cè)上叉頭（12）之間的距離為116cm；所述左側(cè)上叉頭（12）由左右兩個上叉頭（12）構(gòu)成，左右兩個上叉頭（12）之間的間距為58cm；所述中間上叉頭（12）由并排八個上叉頭（12）構(gòu)成，并排八個上叉頭（12）之間的間距為116cm；所述右側(cè)上叉頭（12）由左右兩個上叉頭（12）構(gòu)成，左右兩個上叉頭（12）之間的間距為58cm；所述下叉頭（13）與上叉頭（12）相對設(shè)置。

實施例4

所述下叉頭（13）為彎曲角叉頭。

實施例5

所述叉組件（11）由Q235A鋼材制成。