本實用新型涉及板材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材切邊裝置。

背景技術(shù)：

三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用范圍廣泛。

三合板的生產(chǎn)過程中使用了大量的粘合劑對多層的木皮或者薄木板進行粘合，由于木皮邊緣的毛糙和不齊整，使得粘合后的板材需要鋸邊整理。鋸邊整理的傳統(tǒng)工藝通常是采用人工在電鋸上進行鋸邊，工作效率低，而且板材在切割時容易松動，危險性高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種板材切邊裝置，提升切割的工作效率和安全性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種板材切邊裝置，包括：工作平臺和兩根擋條，所述兩根擋條平行設(shè)置在工作平臺上，所述板材切邊裝置還包括絲杠驅(qū)動裝置和兩根位于工作平臺上方的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上分別套設(shè)有滑套，所述滑套底部分別設(shè)置有電鋸，兩個電鋸或者兩個滑套之間設(shè)置有連接桿，所述絲杠驅(qū)動裝置與連接桿垂直相連并驅(qū)動連接桿在工作平臺上方移動，所述連接桿底部分別設(shè)置有向下延伸的壓輥。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述連接桿與工作平臺相平行。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述兩個電鋸分別設(shè)置有向下延伸至工作平臺兩側(cè)的鋸片。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓輥的底部與工作平臺的表面之間留有與板材對應(yīng)的間隙。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓輥為橡膠輥。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種板材切邊裝置，板材放置在兩個擋條之間，避免了板材前后的移動，鋸片在板材兩側(cè)進行切割時，壓輥位于板材的上表面，避免了板材的跳動或者松脫，提升了操作的安全性，自動化程度高，提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種板材切邊裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種板材切邊裝置，包括：工作平臺1和兩根擋條11，所述兩根擋條11平行設(shè)置在工作平臺1上，板材放置在兩根擋條11之間，避免了板材在工作平臺1上的前后移動。

所述板材切邊裝置還包括絲杠驅(qū)動裝置6和兩根位于工作平臺上方的導(dǎo)軌5，所述導(dǎo)軌5上分別套設(shè)有滑套4，所述滑套4底部分別設(shè)置有電鋸3，兩個電鋸3或者兩個滑套4之間設(shè)置有連接桿7，所述絲杠驅(qū)動裝置6與連接桿7垂直相連并驅(qū)動連接桿7在工作平臺1上方移動，所述兩個電鋸3分別設(shè)置有向下延伸至工作平臺1兩側(cè)的鋸片31，連接桿7的移動帶動鋸片31移動而對板材的兩側(cè)進行切邊。

所述連接桿7底部分別設(shè)置有向下延伸的壓輥2，所述壓輥2的底部與工作平臺1的表面之間留有與板材對應(yīng)的間隙。絲杠驅(qū)動裝置6工作時，壓輥2壓在板材上表面進行滾動，避免了板材在切割時的翹起或者松脫，提升了切割穩(wěn)定性和操作的安全性。

所述連接桿7與工作平臺1相平行，兩個鋸片31同時進行切割工作，受力更加均勻，提升了切割穩(wěn)定性。

所述壓輥2為橡膠輥，具有一定的韌性，對板材進行壓固的同時，減少了對板材的傷害。

綜上所述，本實用新型指出的一種板材切邊裝置，實現(xiàn)了對板材的固定和切割，工作效率高，切割穩(wěn)定性好，避免了板材的松動問題，提升了操作的安全性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。