本實(shí)用新型涉及鋸片，特別涉及一種用于貼面人造板的鋸片。

背景技術(shù)：

目前在有貼面（紙質(zhì)、PVC、三聚氰胺等）木質(zhì)板材等行業(yè)裁切技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)時(shí)，裁切的板材的表面有易崩口，易起毛，易撕裂等不良現(xiàn)象,給生產(chǎn)廠家的浪費(fèi)較為嚴(yán)重，對(duì)于降低制造成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量要求高,已經(jīng)成為必然。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于貼面人造板的鋸片。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于貼面人造板的鋸片，包括圓片狀鋸片本體、設(shè)置于所述鋸片本體邊緣的鋸齒、設(shè)置在所述鋸齒之間的排屑槽，所述鋸片本體中心設(shè)有主安裝孔， 5個(gè)相鄰的所述鋸齒為一組，所述鋸片本體邊緣設(shè)有多組鋸齒，一組鋸齒的齒型依次為左齒、右齒、平齒、左齒、右齒，鋸齒的前角為-5°～25°，后角為10°～25°，軸向角為0～15°，所述前角為鋸齒的前角面與刀體徑向的夾角，所述后角為鋸齒的后刀面與圓周切線的夾角，所述軸向角為鋸齒的前刀面與鋸片本體軸心線的夾角。

上述設(shè)計(jì)中通過(guò)不同齒型的鋸齒排列以及鋸齒角度的使得鋸片切削時(shí)更加鋒利，切削阻力更小，解決了板材鋸切表面質(zhì)量不佳，易起毛，翻遍等問(wèn)題。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左齒和右齒的水平傾斜角角度為15°，所述左齒和所述右齒刀刃與所述后刀面的前后夾角為15°，進(jìn)一步提高鋸片的切削力。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸齒為金剛石，使用壽命長(zhǎng)。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰所述鋸齒之間的排屑槽為U形，有利于降低鋸片使用時(shí)的噪音。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主安裝孔左右兩側(cè)設(shè)有副安裝孔，所述副安裝孔為葫蘆狀，便于安裝。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸片本體上設(shè)有消音槽，進(jìn)一步降低鋸片使用時(shí)的噪音。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)不同齒型的鋸齒排列以及鋸齒角度的使得鋸片切削時(shí)更加鋒利，切削阻力更小，解決了板材鋸切表面質(zhì)量不佳，易起毛，翻遍等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的平齒正面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的平齒俯視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的左齒正面示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的左齒俯視示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的右齒正面示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的右齒俯視示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的鋸齒側(cè)面示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的鋸齒俯視示意圖。

圖10是本實(shí)用新型的一組鋸齒側(cè)面示意圖。

在圖中1.鋸片本體，2.鋸齒，3.主安裝孔，4.消音槽，5.副安裝孔，6.刀體徑向，7.前角面，8.后刀面，9.圓周切線，10.軸心線，11.前刀面，12.軸向角，13.前角，14.后角，15.水平傾斜角，16.前后夾角，17.排屑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：一種用于貼面人造板的鋸片，包括圓片狀鋸片本體1、設(shè)置于所述鋸片本體1邊緣的鋸齒2、設(shè)置在所述鋸齒2之間的排屑槽17，所述鋸片本體1中心設(shè)有主安裝孔3， 5個(gè)相鄰的所述鋸齒2為一組，所述鋸片本體1邊緣設(shè)有多組鋸齒2，一組鋸齒2的齒型依次為左齒、右齒、平齒、左齒、右齒，鋸齒2的前角13為-5°～25°，后角14為10°～25°，軸向角12為0～15°，所述前角13為鋸齒2的前角13面7與刀體徑向6的夾角，所述后角14為鋸齒2的后刀面8與圓周切線9的夾角，所述軸向角12為鋸齒2的前刀面11與鋸片本體1軸心線10的夾角。

上述設(shè)計(jì)中通過(guò)不同齒型的鋸齒2排列以及鋸齒2角度的使得鋸片切削時(shí)更加鋒利，切削阻力更小，解決了板材鋸切表面質(zhì)量不佳，易起毛，翻遍等問(wèn)題。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左齒和右齒的水平傾斜角15角度為15°，所述左齒和所述右齒刀刃與所述后刀面8的前后夾角16為15°，進(jìn)一步提高鋸片的切削力。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸齒2為金剛石，使用壽命長(zhǎng)。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰所述鋸齒2之間的排屑槽17為U形，有利于降低鋸片使用時(shí)的噪音且比普通鋸片低10分貝。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主安裝孔3左右兩側(cè)設(shè)有副安裝孔5，所述副安裝孔5為葫蘆狀，便于安裝。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸片本體1上設(shè)有消音槽4，進(jìn)一步降低鋸片使用時(shí)的噪音。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。