本實(shí)用新型涉及一種竹板生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種竹板接長生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，在竹板的生產(chǎn)過程當(dāng)中需要對竹板進(jìn)行接長，然而現(xiàn)在竹板的接長過程中主要是采用端拼接長的方法，即短板端頭先經(jīng)過斜鋸機(jī)鋸 成斜面并涂上膠料，然后互相搭接在一起，再用熨斗使膠縫固化接長。但此種方法存在搭接點(diǎn)厚度不易控制，易出現(xiàn)厚度不均給膠合板質(zhì)量一定的影響，此種機(jī)械采用鏈條與輥式傳動(dòng)的機(jī)械，從而加工精度低，構(gòu)造復(fù)雜，機(jī)械笨重，價(jià)格較高。并且現(xiàn)有的這種接長方法在實(shí)際生產(chǎn)的過程中都是一個(gè)一個(gè)工序的完成，沒有連接成線，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高并且良率高的竹板接長生產(chǎn)線。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：一種竹板接長生產(chǎn)線，包括呈一字型排列的皮帶進(jìn)料機(jī)、指接機(jī)、加熱機(jī)組、截?cái)噤徢袡C(jī)、滾筒運(yùn)輸機(jī)和接料機(jī)；所述指接機(jī)的兩端分別與皮帶進(jìn)料機(jī)和加熱機(jī)組對接，所述截?cái)噤徢袡C(jī)的兩端分別與加熱機(jī)組和滾筒運(yùn)輸機(jī)對接，所述接料機(jī)與滾筒運(yùn)輸機(jī)的末端對接；所述加熱機(jī)組包括多個(gè)加熱機(jī)，相鄰兩個(gè)加熱機(jī)之間通過U形連接組件固定連接；所述截?cái)噤徢袡C(jī)包括電機(jī)、鋸片和移動(dòng)組件，所述鋸片固定在電機(jī)上，所述電機(jī)通過移動(dòng)組件連接在機(jī)架上；所述滾筒運(yùn)輸機(jī)包括動(dòng)導(dǎo)輪和定導(dǎo)輪，竹板從動(dòng)導(dǎo)輪和定導(dǎo)輪之間穿過，定導(dǎo)輪固定在機(jī)架上，動(dòng)導(dǎo)輪通過電機(jī)連接在機(jī)架上；所述定導(dǎo)輪通過液壓升降機(jī)連接在機(jī)架上。

上述的竹板接長生產(chǎn)線，優(yōu)選的，所述U形連接組件包括U形連接環(huán)、連接法蘭和兩個(gè)連接柱，兩個(gè)所述連接柱分別固定設(shè)置在兩個(gè)相鄰的加熱機(jī)上，U形連接環(huán)的兩端分別通過一個(gè)連接法蘭與連接柱連接。

上述的竹板接長生產(chǎn)線，優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件包括液壓油缸和導(dǎo)軌，所述電機(jī)固定連接在液壓油缸上，所述液壓油缸連接在導(dǎo)軌上并且可以沿著導(dǎo)軌做平行移動(dòng)。

上述的竹板接長生產(chǎn)線，優(yōu)選的，所述指接機(jī)包括對接機(jī)組和位于對接機(jī)組兩端的噴膠裝置，對接機(jī)組和噴膠裝置均固定設(shè)置在機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中皮帶進(jìn)料機(jī)、指接機(jī)、加熱機(jī)組、截?cái)噤徢袡C(jī)、滾筒運(yùn)輸機(jī)和接料機(jī)呈一字形排列，這樣竹板在一條生產(chǎn)線上直接完成指接、干燥、鋸斷和收料；其中截?cái)噤徢袡C(jī)能夠按照生產(chǎn)要求生產(chǎn)將指接后的竹板據(jù)成不同的長度，加熱機(jī)組的多個(gè)加熱機(jī)之間通過U形連接組件接長，這樣就不會(huì)出現(xiàn)膠水沒有及時(shí)干燥而導(dǎo)致膠結(jié)不良的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的滾筒運(yùn)輸機(jī)將據(jù)好的竹板自動(dòng)運(yùn)輸至接料機(jī)，并且由于液壓升降機(jī)的設(shè)置能夠保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中竹板所受的壓力是一致的，避免因壓力不一致而產(chǎn)生翹板的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中竹板接長生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中截?cái)噤徢袡C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中指接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中滾筒運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明

1、皮帶進(jìn)料機(jī)；2、指接機(jī)；3、加熱機(jī)組；4、截?cái)噤徢袡C(jī)；5、滾筒運(yùn)輸機(jī)；6、接料機(jī)；7、U形連接組件；8、加熱機(jī)；9、電機(jī)；10、鋸片；11、機(jī)架；12、動(dòng)導(dǎo)輪；13、定導(dǎo)輪；14、液壓升降機(jī)；15、U形連接環(huán)；16、連接法蘭；17、連接柱；18、液壓油缸；19、對接機(jī)組；20、噴膠裝置。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1-圖5所示的一種竹板接長生產(chǎn)線，包括呈一字型排列的皮帶進(jìn)料機(jī)1、指接機(jī)2、加熱機(jī)組3、截?cái)噤徢袡C(jī)4、滾筒運(yùn)輸機(jī)5和接料機(jī)6；指接機(jī)2的兩端分別與皮帶進(jìn)料機(jī)1和加熱機(jī)組3對接，截?cái)噤徢袡C(jī)4的兩端分別與加熱機(jī)組3和滾筒運(yùn)輸機(jī)5對接，接料機(jī)6與滾筒運(yùn)輸機(jī)5的末端對接；加熱機(jī)組3包括多個(gè)加熱機(jī)8，相鄰兩個(gè)加熱機(jī)8之間通過U形連接組件7固定連接；截?cái)噤徢袡C(jī)4包括電機(jī)9、鋸片10和移動(dòng)組件，鋸片10固定在電機(jī)9上，電機(jī)9通過移動(dòng)組件連接在機(jī)架11上；滾筒運(yùn)輸機(jī)5包括動(dòng)導(dǎo)輪12和定導(dǎo)輪13，竹板從動(dòng)導(dǎo)輪12和定導(dǎo)輪13之間穿過，定導(dǎo)輪13固定在機(jī)架11上，動(dòng)導(dǎo)輪12通過電機(jī)連接在機(jī)架11上；定導(dǎo)輪13通過液壓升降機(jī)14連接在機(jī)架11上。

本實(shí)施例中，U形連接組件包括U形連接環(huán)15、連接法蘭16和兩個(gè)連接柱17，兩個(gè)連接柱17分別固定設(shè)置在兩個(gè)相鄰的加熱機(jī)8上，U形連接環(huán)15的兩端分別通過一個(gè)連接法蘭16與連接柱17連接。

本實(shí)施例中，移動(dòng)組件包括液壓油缸18和導(dǎo)軌，電機(jī)9固定連接在液壓油缸18上，液壓油缸18連接在導(dǎo)軌上并且可以沿著導(dǎo)軌做平行移動(dòng)。

本實(shí)施例中，指接機(jī)2包括對接機(jī)組19和位于對接機(jī)組19兩端的噴膠裝置20，對接機(jī)組19和噴膠裝置20均固定設(shè)置在機(jī)架上。

本實(shí)施例中皮帶進(jìn)料機(jī)、指接機(jī)、加熱機(jī)組、截?cái)噤徢袡C(jī)、滾筒運(yùn)輸機(jī)和接料機(jī)呈一字形排列，這樣竹板在一條生產(chǎn)線上直接完成指接、干燥、鋸斷和收料；其中截?cái)噤徢袡C(jī)能夠按照生產(chǎn)要求生產(chǎn)將指接后的竹板據(jù)成不同的長度，加熱機(jī)組的多個(gè)加熱機(jī)之間通過U形連接組件接長，這樣就不會(huì)出現(xiàn)膠水沒有及時(shí)干燥而導(dǎo)致膠結(jié)不良的現(xiàn)象。本實(shí)施例的滾筒運(yùn)輸機(jī)將據(jù)好的竹板自動(dòng)運(yùn)輸至接料機(jī)，并且由于液壓升降機(jī)的設(shè)置能夠保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中竹板所受的壓力是一致的，避免因壓力不一致而產(chǎn)生翹板的現(xiàn)象。