本實(shí)用新型涉及一種竹篾卷加工領(lǐng)域，尤其是一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

申請(qǐng)?zhí)枮?01510688022.6的實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開了一種用于竹篾卷的敷膠裝置與方法。在該專利申請(qǐng)中，所述敷膠裝置，包括機(jī)架、竹篾卷的傳動(dòng)部件，竹篾卷的傳動(dòng)路線上設(shè)有連接膠源的敷膠部件，通過對(duì)竹篾卷切割路徑上的編織線的敷膠，解決了切割時(shí)竹篾卷竹絲之間會(huì)互相散開的問題，可免去在竹篾卷背后貼附網(wǎng)格襯布。但是，上述裝置采用的是緯向敷膠，即沿著竹篾卷行進(jìn)方向垂直的方向進(jìn)行敷膠，每次敷膠時(shí)，竹篾卷都需要在行進(jìn)一個(gè)步長之后停止傳動(dòng)，然后由在同步帶的作用下沿著導(dǎo)軌位移的敷膠部件進(jìn)行敷膠。因此，當(dāng)上述敷膠裝置為單獨(dú)設(shè)備時(shí)，其敷膠的工作效率其實(shí)很低；而在與竹篾卷的編織機(jī)連接為一體時(shí)，尚不會(huì)暴露其工作效率問題，因?yàn)橹耋淼木幙棔?huì)導(dǎo)致竹篾卷行進(jìn)速度不會(huì)太快，但卻使得每臺(tái)編織機(jī)都需搭配一個(gè)敷膠裝置，成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高效、節(jié)省成本的經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的竹篾卷傳動(dòng)路徑上設(shè)有敷膠裝置，敷膠裝置包括沿竹篾卷傳動(dòng)的垂直方向分布的連有膠源的刷膠輪組。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪組包括一個(gè)或一對(duì)上下對(duì)應(yīng)且軸線平行的刷膠輪，可對(duì)竹篾卷正反面同時(shí)敷膠，具有更好的敷膠效果。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪可以是凸輪、或半毛刷輪、或其軸線可變。具有針對(duì)切割路徑上的編織線部位間歇敷膠的效果，節(jié)省膠料。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪與膠槍配合，膠槍與空壓膠桶相連接。

作為優(yōu)選，所述敷膠裝置前方設(shè)有風(fēng)干裝置，后方設(shè)有烘干裝置。在敷膠前可對(duì)特別濕 的竹篾卷進(jìn)行吹干，敷膠后使得膠水能夠迅速固化。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主夾送輥和被動(dòng)輥組。

一種根據(jù)上述經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的經(jīng)向敷膠竹篾卷。

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟：1)竹篾卷在機(jī)架上由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)料；2)竹篾卷在通過敷膠裝置時(shí)，沿其傳動(dòng)的垂直方向分布的刷膠輪組對(duì)其切割路徑上的編織線部位進(jìn)行敷膠。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪組采用連續(xù)敷膠方式或間歇敷膠方式。

作為優(yōu)選，竹篾卷在進(jìn)行敷膠后通過風(fēng)干裝置進(jìn)行風(fēng)干和/或烘干裝置進(jìn)行烘干。

實(shí)用新型有益的效果是：采用經(jīng)向敷膠，竹篾卷連續(xù)行進(jìn)，敷膠效率高；可成單獨(dú)設(shè)備，避免與編織機(jī)的結(jié)合導(dǎo)致的工作節(jié)拍不同步，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，多臺(tái)編織機(jī)只需要一臺(tái)敷膠裝置即可完全滿足工作需要；同時(shí)這種敷膠方式可以適用捻織、平織、間織等各種通用編織設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是凸輪形式刷膠輪的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是半毛刷輪形式刷膠輪的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是竹篾卷的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：機(jī)架1，主夾送輥2，被動(dòng)輥組3，敷膠裝置4，烘干裝置5，鼓風(fēng)機(jī)6，刷膠輪7，風(fēng)干裝置8，空壓膠桶9，膠槍10，竹絲11，編織線12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主夾送輥2和被動(dòng)輥組3。機(jī)架1的竹篾卷傳動(dòng)路徑上設(shè)有敷膠裝置4，敷膠裝置4包括沿竹篾卷傳動(dòng)的垂直方向分布的連有膠源的刷膠輪組，每個(gè)刷膠輪組包括一對(duì)上下對(duì)應(yīng)且軸線 平行的刷膠輪7，刷膠輪組的位置與竹篾卷的編織線位置相對(duì)應(yīng)，其中上方的刷膠輪7是凸輪，如圖3所示。刷膠輪7與膠槍10配合，膠槍10與空壓膠桶9相連接。敷膠裝置4前方設(shè)有由一系列風(fēng)干管組成的風(fēng)干裝置8，敷膠裝置4后方設(shè)有烘干裝置5。

工作時(shí)，首先竹篾卷在機(jī)架1上由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)料，由主夾送輥2提供羅拉牽引。竹篾卷在通過敷膠裝置4時(shí)，沿其傳動(dòng)的垂直方向分布的刷膠輪組對(duì)其切割路徑上的編織線12部位進(jìn)行敷膠，具體地說，刷膠輪7在竹篾卷的行進(jìn)過程中與其產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，下方的刷膠輪7為一般的盤輪，即能夠連續(xù)地對(duì)竹篾卷進(jìn)行敷膠，上方的刷膠輪7為凸輪，其刷膠部位位于凸出部位，因此對(duì)竹篾卷進(jìn)行間歇敷膠。竹篾卷在進(jìn)行敷膠前通過風(fēng)干裝置8進(jìn)行風(fēng)干，在敷膠后通過烘干裝置5烘干，然后送去切割。

竹篾卷由竹絲11和間隔的編織線12組成，如圖5所示，通過編織線將竹絲連接為一體。通過上述設(shè)備加工的竹篾卷，在竹篾卷切割路徑上的編織線12部位具有敷膠層?？杀苊庠诮酉氯サ那懈瞽h(huán)節(jié)中發(fā)生散架。

實(shí)施例2：

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主夾送輥2和被動(dòng)輥組3。機(jī)架1的竹篾卷傳動(dòng)路徑上設(shè)有敷膠裝置4，敷膠裝置4包括沿竹篾卷傳動(dòng)的垂直方向分布的連有膠源的刷膠輪組，每個(gè)刷膠輪組包括一個(gè)刷膠輪7以及底部的墊板，刷膠輪組的位置與竹篾卷的編織線位置相對(duì)應(yīng)，其形式為如圖4所示的半毛刷輪。刷膠輪7與膠槍10配合，膠槍10與空壓膠桶9相連接。敷膠裝置4前方設(shè)有由一系列風(fēng)干管組成的風(fēng)干裝置8，敷膠裝置4后方設(shè)有烘干裝置5。

工作時(shí)，竹篾卷在機(jī)架1上由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)料。竹篾卷在通過敷膠裝置4時(shí)，沿其傳動(dòng)的垂直方向分布的刷膠輪組對(duì)其切割路徑上的編織線12部位進(jìn)行敷膠，具體地說，刷膠輪7在竹篾卷的行進(jìn)過程中與其產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刷膠輪7采用半毛刷形式，其敷膠部位在其毛刷處，因此在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中對(duì)竹篾卷進(jìn)行間歇敷膠。竹篾卷在進(jìn)行敷膠前通過風(fēng)干裝置8進(jìn)行風(fēng)干，在敷膠后通過烘干裝置5烘干，然后送去切割。

實(shí)施例3：

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備中，每個(gè)刷膠輪組包括一對(duì)上下對(duì)應(yīng)且軸線平行的刷膠輪7，刷輪膠均為盤輪。在敷膠過程中，上下方的刷膠輪的軸線距離可以按需分離，起到了對(duì)竹篾卷進(jìn)行間歇敷膠的效果。其余與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4：

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設(shè)備中，每個(gè)刷膠輪組包括一對(duì)上下對(duì)應(yīng)且軸線平行的刷膠輪7，刷輪膠均為盤輪。在敷膠過程中，對(duì)竹篾卷進(jìn)行連續(xù)敷膠。其余與實(shí)施例1相同。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。