本實(shí)用新型涉及曲線鋸的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種曲線鋸底板快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

曲線鋸主要用于切割木材、金屬和有色金屬，涉及行業(yè)廣泛，可以運(yùn)用于各種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)以及建材行業(yè)等等。底板是曲線鋸中的重要部件之一，因切割的角度不一，故需要經(jīng)常調(diào)節(jié)底板角度。然而，目前現(xiàn)有的曲線鋸因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷導(dǎo)致底板的調(diào)節(jié)角度工作十分困難，底板通常由螺釘固定在機(jī)殼上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)或裝配底板時，都需要借助工具才能將螺釘從底板上擰下來或者將螺釘擰松來調(diào)節(jié)底板角度，底板的拆卸過程和裝配過程均費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種不用借助其它工具就能快速調(diào)節(jié)底板角度的曲線鋸底板快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：曲線鋸底板快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具有通過連接板連接在機(jī)殼下方的底板組件，底板組件主要由底板和位于底板上部的圓拱形角度調(diào)節(jié)倉組成，圓拱形角度調(diào)節(jié)倉的頂部設(shè)有環(huán)形槽和與環(huán)形槽位置相對應(yīng)的角度刻度表；圓拱形角度調(diào)節(jié)倉的上方從下往上依次設(shè)置有墊片、快裝扳手、快裝凸輪塊二和快裝凸輪塊一，圓拱形角度調(diào)節(jié)倉的下方設(shè)置有固定板，快裝凸輪塊一和快裝凸輪塊二兩者之間相互旋合裝配，固定板的底部插裝有螺釘，螺釘?shù)穆輻U部分依次穿過圓拱形角度調(diào)節(jié)倉的環(huán)形槽、墊片上的通孔、快速扳手上的通孔以及快裝凸輪塊二上的通孔；快裝扳手在扳動 過程中帶動快裝凸輪塊二與快裝凸輪塊一之間相互錯位進(jìn)而帶動底板組件的角度調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中所述快裝凸輪塊一的下表面對稱設(shè)有兩個具有高低走向的上凸臺，快裝凸輪塊二的上表面對稱設(shè)有兩個具有高低走向的下凸臺，快裝凸輪塊一和快裝凸輪塊二兩者之間相互旋合裝配過程中致使兩個上凸臺和兩個下凸臺對應(yīng)匹配。

本實(shí)用新型的有益效果是：該曲線鋸底板快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，不用借助其它工具就能快速調(diào)節(jié)底板角度，將普通螺釘轉(zhuǎn)變成多頭螺紋且實(shí)現(xiàn)0°～90°范圍調(diào)節(jié)的形式，快裝扳手在扳動過程中帶動快裝凸輪塊二與快裝凸輪塊一之間相互錯位進(jìn)而帶動底板組件的角度調(diào)節(jié)，底板均可十分輕松的扳下來或推上去，裝配過程靈活，底板清潔工作也更加容易。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是快裝扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是快裝凸輪塊一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是快裝凸輪塊二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號為：1、底板組件，11、底板，12、圓拱形角度調(diào)節(jié)倉，121、環(huán)形槽，122、角度刻度表，2、墊片，3、快裝扳手，4、快裝凸輪塊二，41、下凸臺，5、快裝凸輪塊一，51、上凸臺，6、固定板，7、螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示 意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

見圖1和圖2，曲線鋸底板快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具有通過連接板連接在機(jī)殼下方的底板組件1，底板組件1主要由底板11和位于底板11上部的圓拱形角度調(diào)節(jié)倉12組成，圓拱形角度調(diào)節(jié)倉12的頂部設(shè)有環(huán)形槽121和與環(huán)形槽121位置相對應(yīng)的角度刻度表122；圓拱形角度調(diào)節(jié)倉12的上方從下往上依次設(shè)置有墊片2、快裝扳手3、快裝凸輪塊二4和快裝凸輪塊一5，圓拱形角度調(diào)節(jié)倉12的下方設(shè)置有固定板6，快裝凸輪塊一5和快裝凸輪塊二4兩者之間相互旋合裝配，固定板6的底部插裝有螺釘7，螺釘7的螺桿部分依次穿過圓拱形角度調(diào)節(jié)倉12的環(huán)形槽121、墊片2上的通孔、快速扳手3上的通孔以及快裝凸輪塊二4上的通孔；快裝扳手3在扳動過程中帶動快裝凸輪塊二4與快裝凸輪塊一5之間相互錯位進(jìn)而帶動底板組件1的角度調(diào)節(jié)。

見圖4和圖5，快裝凸輪塊一5的下表面對稱設(shè)有兩個具有高低走向的上凸臺51，上凸臺51的最低位與快裝凸輪塊一5的下表面位于同一平面上，快裝凸輪塊二4的上表面對稱設(shè)有兩個具有高低走向的下凸臺41，下凸臺41的最低位與快裝凸輪塊二4的上表面位于同一平面上，快裝凸輪塊一5和快裝凸輪塊二4兩者之間相互旋合裝配過程中致使兩個上凸臺51和兩個下凸臺41對應(yīng)匹配。

見圖3，快裝扳手3主要由與快裝凸輪塊二4相配合的快裝扳手安裝部31和用于扳動的快裝扳手扳動部32組成。

見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，該,快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理如下：

當(dāng)快裝扳手3中的快裝扳手安裝部31與底板11平行時，快裝凸輪塊一5與快裝凸輪塊二4處于零間隙，底板11固定。

當(dāng)快裝扳手3中的快裝扳手安裝部31與底板11之間成90°直角時，快裝 凸輪塊一5與快裝凸輪塊二4處于錯位間隙最大值，底板11也隨之有了間隙可以向左調(diào)節(jié)0°、15°、30°和45°四個角度，也可以向右調(diào)節(jié)0°、15°、30°和45°四個角度。

當(dāng)?shù)装?1處于45°時，再扳動快裝扳手3中的快裝扳手扳動部32，快裝凸輪塊一5和快裝凸輪塊二4隨之錯開的兩個上凸臺51和兩個下凸臺41漸漸收緊；當(dāng)快裝扳手3中的快裝扳手安裝部31與底板11平行時，底板11也就被固定。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。