本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種桉木板加工工藝。
背景技術(shù)：
桉木是一種淺色的闊葉木，木紋緊密而不規(guī)則。邊材層比較寬，呈白至淡粉色；心材則為淺棕紅色。桉木是一種速生材，不堅(jiān)韌，質(zhì)輕，易斷，應(yīng)選其它既堅(jiān)韌又光滑，質(zhì)重的雜料。桉木在中國(guó)南部廣泛生長(zhǎng)，并且在櫥柜和家具的生產(chǎn)中有多種用途，特別是用于仿古家具的生產(chǎn)。桉木一般是砍伐后放置一段時(shí)間，等待桉木材干燥到一定程度，然后進(jìn)行后續(xù)加工。此類的放置木材大多放置在陽光底下直接暴曬，這樣的處理后果導(dǎo)致后續(xù)加工過程中木材出現(xiàn)炸裂、開裂的問題，而且木材板容易粉化。
因此，目前急需一種既可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和韌性，又能大大縮短工藝時(shí)間的桉木板加工工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)上述方法的不足，提供一種桉木板加工工藝，旨在得到一種優(yōu)化桉木板干燥工藝，大大縮短了干燥過程所用時(shí)間，并且得到質(zhì)量更有的干燥后的桉木板材，保存時(shí)間更長(zhǎng)久。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種桉木板加工工藝，包含以下操作步驟：
(1)將桉木板保持溫度為75～85℃、壓力為0.25～0.30Mpa、時(shí)間為30～40s進(jìn)行干燥；其中，放置桉木的底層先鋪一層厚度0.05～0.1mm的石英砂，作為石英砂層，石英砂層上鋪桉木板，桉木板上放置紗布，紗布上放置0.2～0.5mm的木糠，作為木糠層，紗布和木糠層將桉木板與桉木板之間隔開；
(2)將步驟(1)干燥后所得桉木板取出進(jìn)行脫水，整個(gè)脫水過程中烘干總時(shí)間為125min，烘干溫度為55～65℃。
優(yōu)選的是，步驟(1)中每塊桉木板厚度為0.5～1cm，長(zhǎng)寬根據(jù)干燥機(jī)器空間大小裁鋸。
優(yōu)選的是，步驟(2)中烘干為：第一次烘干溫度為60～65℃，55min后冷卻至室溫，并保持室溫20min；然后進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為55℃，50min后取出桉木板冷卻至室溫，即得。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明方法加工所得桉木板不開裂，韌性好，且無粉化現(xiàn)象；桉木板干燥過程中放置石英砂和木糠能有效的提高干燥失水的效率，使得干燥后的桉木板質(zhì)量更佳、材質(zhì)韌性更好；進(jìn)一步的，本發(fā)明方法耗時(shí)短、能耗低，成本較低。
具體實(shí)施方式
以下參照具體實(shí)施方式來進(jìn)一步描述本發(fā)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施，本發(fā)明保護(hù)范圍并不受制于本發(fā)明的實(shí)施方式。
實(shí)施例1
一種桉木板加工工藝，操作步驟如下：
(1)將桉木板放入干燥機(jī)器中，每塊桉木板厚度為0.5cm，長(zhǎng)寬根據(jù)干燥機(jī)器空間大小裁鋸，保持溫度為75℃、壓力為0.25Mpa、時(shí)間為40s進(jìn)行干燥；其中，放置桉木的底層先鋪一層厚度0.05mm的石英砂，作為石英砂層，石英砂層上鋪桉木板，桉木板上放置紗布，紗布上放置0.2mm的木糠，作為木糠層，紗布和木糠層將桉木板與桉木板之間隔開；
(2)將步驟(1)干燥后所得桉木板取出進(jìn)行脫水，整個(gè)脫水過程中烘干，第一次烘干溫度為60℃，55min后冷卻至室溫，并保持室溫20min；然后進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為55℃，50min后取出桉木板冷卻至室溫，即得。
實(shí)施例2
一種桉木板加工工藝，操作步驟如下：
(1)將桉木板放入干燥機(jī)器中，每塊桉木板厚度為1cm，長(zhǎng)寬根據(jù)干燥機(jī)器空間大小裁鋸，保持溫度為85℃、壓力為0.30Mpa、時(shí)間為30s進(jìn)行干燥；其中，放置桉木的底層先鋪一層厚度0.1mm的石英砂，作為石英砂層，石英砂層上鋪桉木板，桉木板上放置紗布，紗布上放置0.5mm的木糠，作為木糠層，紗布和木糠層將桉木板與桉木板之間隔開；
(2)將步驟(1)干燥后所得桉木板取出進(jìn)行脫水，整個(gè)脫水過程中烘干，第一次烘干溫度為65℃，55min后冷卻至室溫，并保持室溫20min；然后進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為55℃，50min后取出桉木板冷卻至室溫，即得。
實(shí)施例3
一種桉木板加工工藝，操作步驟如下：
(1)將桉木板放入干燥機(jī)器中，每塊桉木板厚度為0.7cm，長(zhǎng)寬根據(jù)干燥機(jī)器空間大小裁鋸，保持溫度為80℃、壓力為0.27Mpa、時(shí)間為35s進(jìn)行干燥；其中，放置桉木的底層先鋪一層厚度0.08mm的石英砂，作為石英砂層，石英砂層上鋪桉木板，桉木板上放置紗布，紗布上放置0.4mm的木糠，作為木糠層，紗布和木糠層將桉木板與桉木板之間隔開；
(2)將步驟(1)干燥后所得桉木板取出進(jìn)行脫水，整個(gè)脫水過程中烘干，第一次烘干溫度為63℃，55min后冷卻至室溫，并保持室溫20min；然后進(jìn)行第二次烘干，烘干溫度為55℃，50min后取出桉木板冷卻至室溫，即得。
本發(fā)明方法加工所得桉木板不開裂，韌性好，且無粉化現(xiàn)象；桉木板干燥過程中放置石英砂和木糠能有效的提高干燥失水的效率，使得干燥后的桉木板質(zhì)量更佳、材質(zhì)韌性更好；進(jìn)一步的，本發(fā)明方法耗時(shí)短、能耗低，成本較低。