本發(fā)明涉及一種木材加工處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及供一種刨花板制作方法。
背景技術(shù)：
：刨花板又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板，由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。因?yàn)榕倩ò褰Y(jié)構(gòu)比較均勻，加工性能好，可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點(diǎn)，如原材之間膠合能力差，甲醛含量高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有刨花板存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種刨花板制作方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種刨花板制作方法，包括以下處理步驟：（1）將豆秸稈、麥秸稈按5:1的比例混合粉碎至100-120目，將粉碎得到的物料浸漬于pH值為4.5-4.7的酸化液中，在真空度為0.012-0.015Mpa，溫度為30-32℃下處理5-6分鐘；（2）將處理得到的粉碎物料置于35-38℃的熱風(fēng)下干燥至含水量在40-42%；（3將處理得到的粉碎物料浸漬于濃度為10-12ml/L的丙烯酸甲酯乙醇溶液中浸漬處理1.8-2小時；（4）將處理得到的粉碎物料置于35-38℃的熱風(fēng)下干燥至含水量在58-60%；（5）將處理得到的粉碎物料經(jīng)鋪裝、預(yù)壓、熱壓成型；（6）將熱壓成型的刨花板置于干燥處理室內(nèi)，對干燥處理室抽真空，之后通入適量的氦氣，使干燥處理室內(nèi)的壓力保持在-0.08~-0.1Mpa，保持干燥處理室內(nèi)溫度在42-45℃，干燥處理80-90分鐘。本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明得到的刨花板質(zhì)量好，強(qiáng)度高，甲醛釋放量少，處理工序中，將原料經(jīng)浸漬酸化處理可提高原料滲透性能，利于丙烯酸甲酯乙醇溶液快速滲入，使原材料之間有效膠合；經(jīng)測定，本發(fā)明得到的刨花板中甲醛釋放量僅為1.3mg/100g，含水量在6.5-7%，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度＞3.5Mpa，表面結(jié)合強(qiáng)度大于5.2Mpa，靜曲強(qiáng)度大于30Mpa，吸水膨脹率低于1.3%。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種刨花板制作方法，包括以下處理步驟：（1）將豆秸稈、麥秸稈按5:1的比例混合粉碎至100目，將粉碎得到的物料浸漬于pH值為4.5的酸化液中，在真空度為0.012Mpa，溫度為30℃下處理5分鐘；（2）將處理得到的粉碎物料置于35℃的熱風(fēng)下干燥至含水量在40%；（3將處理得到的粉碎物料浸漬于濃度為10ml/L的丙烯酸甲酯乙醇溶液中浸漬處理1.8小時；（4）將處理得到的粉碎物料置于35℃的熱風(fēng)下干燥至含水量在58%；（5）將處理得到的粉碎物料經(jīng)鋪裝、預(yù)壓、熱壓成型；（6）將熱壓成型的刨花板置于干燥處理室內(nèi)，對干燥處理室抽真空，之后通入適量的氦氣，使干燥處理室內(nèi)的壓力保持在-0.08Mpa，保持干燥處理室內(nèi)溫度在42℃，干燥處理80分鐘。實(shí)施例2：一種刨花板制作方法，包括以下處理步驟：（1）將豆秸稈、麥秸稈按5:1的比例混合粉碎至120目，將粉碎得到的物料浸漬于pH值為4.7的酸化液中，在真空度為0.015Mpa，溫度為32℃下處理6分鐘；（2）將處理得到的粉碎物料置于38℃的熱風(fēng)下干燥至含水量在42%；（3將處理得到的粉碎物料浸漬于濃度為12ml/L的丙烯酸甲酯乙醇溶液中浸漬處理2小時；（4）將處理得到的粉碎物料置于38℃的熱風(fēng)下干燥至含水量在60%；（5）將處理得到的粉碎物料經(jīng)鋪裝、預(yù)壓、熱壓成型；（6）將熱壓成型的刨花板置于干燥處理室內(nèi)，對干燥處理室抽真空，之后通入適量的氦氣，使干燥處理室內(nèi)的壓力保持在-0.1Mpa，保持干燥處理室內(nèi)溫度在45℃，干燥處理90分鐘。以下結(jié)合具體干燥試驗(yàn)對本發(fā)明進(jìn)一步說明：試驗(yàn)原材為同一產(chǎn)地所產(chǎn)豆秸稈、麥秸稈，將豆秸稈、麥秸稈按5:1的比例混合粉碎至100-120目，得到混合原材，隨機(jī)等量分為A、B、C、D四份，A份混合原材采用實(shí)施例1方式進(jìn)行制作刨花板；B份混合原材在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上取消步驟（1）處理工序；C份混合原材在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上將步驟（6）處理工序替換為常規(guī)干燥方式干燥；D份混合原材按常規(guī)方式制作刨花板；其中，A、B、C三份混合料鋪裝、預(yù)壓、熱壓成型工藝與D份鋪裝、預(yù)壓、熱壓成型工藝相同；A、B、C、D四份原材均制成厚度為3mm的刨花板；最終處理結(jié)束后，測量各組得到刨花板中甲醛釋放量、含水量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度；結(jié)果見表1：組別甲醛釋放量（mg/100g）含水量（%）內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度（Mpa）表面結(jié)合強(qiáng)度（Mpa）靜曲強(qiáng)度（Mpa）吸水膨脹率（%）A1.36.83.75.5341.0B1.276.51.21.461.3C228.93.55.3305.4D3510.20.250.99147.7由上表1可知，混合原材經(jīng)實(shí)施例1處理后，甲醛釋放量、吸水膨脹率均得到顯著降低，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度得到顯著提高。當(dāng)前第1頁1 2 3