本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，特別是一種復(fù)合板材切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

復(fù)合板材是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%、70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材，目前切割設(shè)備結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，移動(dòng)不方便，在沒有復(fù)合板材的時(shí)候沒有報(bào)警提醒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種復(fù)合板材切割設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)、省力，移動(dòng)方便，能進(jìn)行報(bào)警的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合板材切割設(shè)備，包括機(jī)架，依次安裝在機(jī)架上側(cè)的輸送機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、電控箱以及下料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架底部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括至少兩根輸送輥和驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割架、設(shè)置在切割架上的第一氣缸、固體感應(yīng)器以及報(bào)警器，所述固體感應(yīng)器與報(bào)警器連接，所述切割架底部設(shè)有供復(fù)合板材穿過的容納口，所述第一氣缸的活塞桿上設(shè)有刀片，所述刀片位于容納口上方，且第一氣缸上的活塞桿驅(qū)動(dòng)刀片對(duì)復(fù)合板材做切割運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述下料機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)板、第二氣缸和連接桿，所述連接桿安裝于所述旋轉(zhuǎn)板底部，所述連接桿與第二氣缸鉸接，所述第二氣缸與連接桿配合，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一氣缸和第二氣缸分別與電控箱連接。所述下料機(jī)構(gòu)可以更好的卸掉復(fù)合板材，效率更高，為工人節(jié)省力氣。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾輪，使得切割設(shè)備移動(dòng)更加方便，快速。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)板兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，結(jié)構(gòu)配合簡單，旋轉(zhuǎn)方便。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)板兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支撐架上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)方便、快捷。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)板尾部設(shè)有擋板，可以防止復(fù)合板材超出機(jī)架。

本發(fā)明具有有益效果為：

所述輸送機(jī)構(gòu)用于輸送復(fù)合板材，通過電控箱可以控制第一氣缸帶動(dòng)刀片對(duì)復(fù)合板材進(jìn)行切割，所述固體感應(yīng)器能感應(yīng)到底部是否有復(fù)合板材經(jīng)過，當(dāng)固體感應(yīng)器沒有感應(yīng)到復(fù)合板材經(jīng)過時(shí)， 報(bào)警器會(huì)進(jìn)行報(bào)警，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，切割非常方便，而切割完成后，木塑板繼續(xù)移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)板上，通過第二氣缸帶動(dòng)連接桿，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)復(fù)合板材進(jìn)行卸裝，該操作可以循環(huán)進(jìn)行，不僅回收方便，所述機(jī)架底部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以省時(shí)和省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、輸送機(jī)構(gòu)；3、切割機(jī)構(gòu)；4、電控箱；5、下料機(jī)構(gòu)；6、移動(dòng)機(jī)構(gòu)；7、輸送輥；8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、切割架；10、第一氣缸；11、固體感應(yīng)器；12、報(bào)警器；13、容納口；14、刀片；15、旋轉(zhuǎn)板；16、第二氣缸；17、連接桿；18、轉(zhuǎn)軸；19、通孔；20、擋板。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

根據(jù)圖1-3所述的一種復(fù)合板材切割設(shè)備，包括機(jī)架1，依次安裝在機(jī)架1上側(cè)的輸送機(jī)構(gòu)2、切割機(jī)構(gòu)3、電控箱4以及下料機(jī)構(gòu)5，所述機(jī)架1底部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括至少兩根輸送輥7和驅(qū)動(dòng)輸送輥7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述切割機(jī)構(gòu)3包括切割架9、設(shè)置在切割架9上的第一氣缸10、固體感應(yīng)器11以及報(bào)警器12，所述固體感應(yīng)器11與報(bào)警器12連接，所述切割架9底部設(shè)有供復(fù)合板材穿過的容納口13，所述第一氣缸10的活塞桿上設(shè)有刀片14，所述刀片14位于容納口13上方，且第一氣缸10上的活塞桿驅(qū)動(dòng)刀片14對(duì)復(fù)合板材做切割運(yùn)動(dòng)。所述下料機(jī)構(gòu)5包括旋轉(zhuǎn)板15、第二氣缸16和連接桿17，所述連接桿17安裝于所述旋轉(zhuǎn)板15底部，所述連接桿17與第二氣缸16鉸接，所述第二氣缸16與連接桿17配合，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板15轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一氣缸10和第二氣缸16分別與電控箱4連接。所述下料機(jī)構(gòu)5可以更好的卸掉復(fù)合板材，效率更高，為工人節(jié)省力氣。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)6采用滾輪，使得切割設(shè)備移動(dòng)更加方便，快速，所述旋轉(zhuǎn)板15兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，所述機(jī)架1上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸18配合的通孔，結(jié)構(gòu)配合簡單，旋轉(zhuǎn)方便。

所述旋轉(zhuǎn)板15兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，所述支撐架上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸18配合的通孔19，轉(zhuǎn)動(dòng)方便、快捷。所述旋轉(zhuǎn)板15尾部設(shè)有擋板20，可以防止復(fù)合板材超出機(jī)架1。

實(shí)際工作時(shí)，通過輸送機(jī)構(gòu)2用于輸送復(fù)合板材，通過電控箱4可以控制第一氣缸10帶動(dòng)刀片14對(duì)復(fù)合板材進(jìn)行切割，所述固體感應(yīng)器11能感應(yīng)到底部是否有復(fù)合板材經(jīng)過，當(dāng)固體感應(yīng)器11沒有感應(yīng)到復(fù)合板材經(jīng)過時(shí)， 報(bào)警器12會(huì)進(jìn)行報(bào)警，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，切割非常方便，而切割完成后，木塑板繼續(xù)移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)板15上，通過第二氣缸16帶動(dòng)連接桿17，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)復(fù)合板材進(jìn)行卸裝，該操作可以循環(huán)進(jìn)行，而且省時(shí)和省力。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。