本發(fā)明涉及一種速生材功能性加工領(lǐng)域，特別涉及一種將具有抗菌防腐性能的速生材的加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
速生材樹種是指生長快、成材早、輪伐期短的樹木品種，我國常見的有楊樹、桉樹、松樹、柳樹等。由這些速生樹種制成的木材叫速生材，速生材最大的問題是材質(zhì)疏松，空隙度大，密度低，因此力學(xué)和機(jī)械強(qiáng)度都低，不耐磨，易吸濕，因此，速生材一直以來主要都是做人造板，造紙、做包裝材料，建筑模板等，而較少做家具，尤其是高檔家具。但是，速生材一般色澤比較淺，容易做成各種涂裝色彩，而且變形小，干燥容易，重量輕，尺寸穩(wěn)定性比較好，收縮小，吸音效果好，彈性好，易于加工。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)木材的需求越來越大。所以，我們需要找到一種彌補(bǔ)速生材短處，增強(qiáng)長處的加工系統(tǒng)。其中，密實(shí)技術(shù)能夠很好的提高材料的力學(xué)和機(jī)械性能，常用的密實(shí)技術(shù)，有沿木材橫紋方向進(jìn)行徑向或弦向壓縮密實(shí)，但該技術(shù)處理后的木材壓縮變形不穩(wěn)定，容易變形回復(fù)，所以更多的采用浸漬密實(shí)。隨著社會(huì)的進(jìn)步，還需要擴(kuò)展木材的功能化改性，賦予木材新的功能，進(jìn)一步提高木材附加值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種加工系統(tǒng)，將速生材進(jìn)行原位密實(shí)化處理，同時(shí)在加密過程中，對(duì)其進(jìn)行功能化改性，制備出抗菌防腐的功能性復(fù)合木材。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供以下技術(shù)方案：
一種具有抗菌防腐性能的速生材的加工系統(tǒng)，包括：
溶膠制備池，用于制備由正硅酸乙酯、乙醇、冰醋酸混合而成的溶膠一；
攪拌機(jī)，用于將所述溶液制備池(110)中的溶膠一、納米銀粒子、PVP、FWT攪拌30min，制得溶膠二；
浸漬皿，用于盛放溶膠二，并用溶膠二浸漬速生材；
真空浸漬烘干機(jī)，用于烘干浸漬過后的速生材，得到抗菌防腐原位密實(shí)材。
上述加工系統(tǒng)中，所述攪拌機(jī)為電動(dòng)攪拌機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的加工系統(tǒng)，可用于加工出具有抗菌防腐性能的木材，且對(duì)木材無壓縮屬于原位密實(shí)，工藝簡單易操作，工作溫度低，處理周期短，與未處理木材對(duì)比可以提高發(fā)明系統(tǒng)處理后的木材抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量及表面硬度。
附圖說明
圖1為實(shí)施例中具有抗菌防腐性能的速生材的加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記：
溶膠制備池110；
攪拌機(jī)120；
浸漬皿130；
真空浸漬烘干機(jī)140。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
圖1示出了實(shí)施例中具有抗菌防腐性能的速生材的加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中提供的一種具有抗菌防腐性能的速生材的加工系統(tǒng)，包括：
溶膠制備池110，用于制備由正硅酸乙酯、乙醇、冰醋酸混合而成的溶膠一。
攪拌機(jī)120，用于將所述溶液制備池110中的溶膠一、納米銀粒子、PVP、FWT攪拌30min，制得溶膠二，其中，正硅酸乙酯、乙醇、冰醋酸、納米銀粒子、PVP、FWT摩爾比為1:1:0.01:0.04:0.02:0.002。納米銀粒子可以通過液相化學(xué)法制得。所述攪拌機(jī)優(yōu)先電動(dòng)攪拌機(jī)，工作頻率穩(wěn)定，攪拌更均勻。
浸漬皿130，用于盛放攪拌機(jī)120中制得的溶膠二，并用溶膠二浸漬速生材。
真空浸漬烘干機(jī)140，用于烘干浸漬過后的速生材，得到抗菌防腐原位密實(shí)材。
需要說明的是，組成上述加工系統(tǒng)的各部件均可以采用現(xiàn)有技術(shù)中相應(yīng)的設(shè)備，可以從市面上直接購買，因此，本實(shí)施例中沒有對(duì)各部件的具體結(jié)構(gòu)做詳細(xì)描述。
本發(fā)明的加工系統(tǒng)，可用于加工出具有抗菌防腐性能的木材，且對(duì)木材無壓縮屬于原位密實(shí)，工藝簡單易操作，工作溫度低，處理周期短，與未處理木材對(duì)比可以提高發(fā)明系統(tǒng)處理后的木材抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量及表面硬度，分別提高5.1％、35.6％、40.5％。此外，本加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
為了使得制得的改性材料的抗菌防腐性更好，較佳地，上述加工系統(tǒng)中，還包括平整機(jī)110，用于將放入納米改性溶液池之前的速生材處理成具有平整表面的速生材。
應(yīng)用本實(shí)施例中提供的加工系統(tǒng)，可以加工制得具有原位密實(shí)及抗菌防腐性的改性材料，加工方法如下：
1)在溶膠制備池110中放入正硅酸乙酯、乙醇、冰醋酸，混合制得溶膠一，溶膠一中，正硅酸乙酯、乙醇、冰醋酸摩爾比為1:1:0.01。
2)在溶膠制備池110中放入納米銀粒子，使納米銀粒子均勻分散到溶膠一種形成分散體系，然后加入PVP、FWT，利用攪拌機(jī)120攪拌30min，制得溶膠二。溶膠二中，正硅酸乙酯、乙醇、冰醋酸、納米銀粒子、PVP、FWT摩爾比為1:1:0.01:0.04:0.02:0.002。
3)用浸漬皿130盛裝溶膠二，將速生材浸漬在溶膠二中，并置于真空浸漬烘干機(jī)140中，抽真空，消除溶膠二與速生材內(nèi)氣泡，浸漬2h。
4)將浸漬皿130從真空浸漬烘干機(jī)140中取出，在真空浸漬烘干機(jī)140中烘干浸漬過后的速生材，干燥溫度為80℃，直至烘干，即可得到抗菌防腐原位密實(shí)材。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明中的實(shí)施例給出的啟示，在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。