1.采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：該櫥柜板由上至下的結(jié)構(gòu)依次為：裝飾紙、杉木單板、刨花板、背板；櫥柜板的四周用鋁合金鑲邊；杉木單板與刨花板之間涂覆防腐復合脲醛樹脂膠黏劑，刨花板與背板之間涂覆防腐復合脲醛樹脂膠黏劑，櫥柜板中的刨花板也采用防腐復合脲醛樹脂膠黏劑；具體步驟包括：刨花板的制備、杉木單板及背板分別涂膠貼覆刨花板、裝飾過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的刨花板的制備過程為：
1）將旋切桉木板后制多層桉木板的過程中不能利用的廢料經(jīng)簡單篩選后用運輸機送到刨片機中進行刨花，再經(jīng)運輸機送到濕刨花料倉中進行過渡儲存；濕刨花的含水量百分重量應保持在20%以下；
2）濕刨花經(jīng)運輸機送到滾筒干燥機中進行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）將干燥后的刨花用分離出木皮；分離金屬和砂石；
4）經(jīng)過干燥的刨花通過篩選和分選，長度在2厘米以下的表芯層干刨花經(jīng)運輸機被送往表芯層干刨花料過渡倉儲存，超過2厘米的刨花經(jīng)再次打碎后被送往表芯層干刨花料過渡倉儲存；
5）合格的表芯層干刨花經(jīng)運輸機運輸，刨花計量料倉計量后送到拌膠機中，同時調(diào)拌膠工段將工藝所要求的防腐復合脲醛樹脂膠黏劑送到拌膠機中，刨花和防腐復合脲醛樹脂膠黏劑在表芯層拌膠機的充分攪拌下，達到均勻混合充分施膠的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，防腐復合脲醛樹脂膠黏劑和添加劑占10-15%；
6）施膠后的刨花經(jīng)皮帶運輸機送至機械分級鋪裝機，由機械分級鋪裝機組鋪裝出均勻平整的刨花板板坯，根據(jù)熱壓機尺寸確定刨花板板坯大小規(guī)格；
7）將刨花板板坯進行預壓，預壓的壓力為 0.8～0.9MPa，時間 5～8min；最后進行熱壓，熱壓壓力2.5～3MPa，溫度為 200～210℃，熱壓時間為每毫米板厚 80s～85s，接著送至平衡庫中調(diào)質(zhì)，制得刨花板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的杉木單板及背板分別涂膠貼覆刨花板的過程為：將已干燥過并且含水率小于或等于10%的杉木單板和背板分別涂上防腐復合脲醛樹脂膠黏劑，單面涂膠量為 200～230g/m2，接著分別貼覆于刨花板的表面及底面后，進入熱壓機進行熱壓成型，熱壓壓力為2.5～3.0MPa，熱壓溫度為130～135℃，熱壓時間為10～15min；所述的背板為桉木單板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的杉木單板和背板的干燥步驟為：首先將杉木單板和背板分別放置于軌道式多層木材單板烘干架，然后將軌道式多層木材單板烘干架放置于一個密閉的空間，用熱風爐吹干至單板的含水率小于或等于10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的軌道式多層木材單板烘干架，包括支架和限位網(wǎng)座，多個限位網(wǎng)座層疊鉸接在支架上，限位網(wǎng)座的上下兩面都安裝有限位網(wǎng)，限位網(wǎng)座下部安裝有墊塊，墊塊將上下兩個限位網(wǎng)座隔開，木材單板放置在上下兩個限位網(wǎng)座之間，支架底部安裝有滑輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的裝飾過程為：把裝飾紙浸泡于三聚氰胺溶液里，再經(jīng)過熱壓貼覆于杉木板的表層，得板坯，將板坯進行裁邊，然后砂光，接著將上述板坯進行養(yǎng)生處理，最后櫥柜板的四周用鋁合金鑲邊，制得具有防腐性能的櫥柜板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的添加劑為鈦白粉、滑石粉和白炭黑中的任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的采用防腐復合脲醛樹脂生產(chǎn)櫥柜板的方法，其特征在于：所述的防腐復合脲醛樹脂膠黏劑，由如下重量份數(shù)的原料組成：
三聚氰胺改性脲醛樹脂 50～100份；
氧化淀粉 20～30份；
聚乙烯醇 1～3份；
氫化松香 3～8份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2～3份；
聚異氰酸酯 4～6份；
異丁基三乙氧基硅烷 0.5～5份；
酚化木質(zhì)素 5～10份；
清水 100～200份；
防腐劑 3.9～7.8份；
所述的防腐劑為活性炭粉、竹炭粉、硼酸鈣和苯甲酸鈉的混合物，其重量比例依次為4:5:2:2；所述的活性炭粉和竹炭粉均過300目篩；
上述防腐復合脲醛樹脂的生產(chǎn)方法：先將重量份數(shù)的清水放到反應釜中，加熱到80-100℃，然后加入重量份數(shù)的氫化松香、異丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，攪拌10分鐘至30分鐘，再加入重量份數(shù)的聚乙烯醇、酚化木質(zhì)素，使之溶解，再加入重量份數(shù)的三聚氰胺改性脲醛樹脂、氧化淀粉和防腐劑，保持80-90℃攪拌反應2-5小時，在使用前10-20分鐘加入重量份數(shù)的聚異氰酸酯，混合攪拌均勻即可使用。