本發(fā)明涉及樓梯的設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)木樓梯的制造方法。

背景技術(shù)：

木樓梯作為現(xiàn)代居室生活中極其重要的一類木制品，是復(fù)式住宅中人們山下樓時(shí)必備的通道，其實(shí)用性和功能性最為強(qiáng)大。隨著人們對(duì)裝潢要求越來(lái)越高，實(shí)木樓梯的制造方法往往是作為木樓梯中的首選，它雍容不失細(xì)膩，莊重蘊(yùn)涵溫馨，適合中式、歐式等裝修風(fēng)格，被很多家庭及高檔商業(yè)場(chǎng)所選用。

現(xiàn)有的木樓梯，通常是定制的，即首先在對(duì)裝修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，然后再將制作好的扶手、欄桿和踏板運(yùn)送至裝修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。由于人們的審美和裝修風(fēng)格的原因，扶手和欄桿很少被要求制造成截面為矩形，扶手的上表面通常加工成倒圓邊，欄桿通常為圓柱狀，現(xiàn)有的組裝方式通常是先在階梯上鋪設(shè)踏板，然后將欄桿固定在踏板上，最后將扶手榫卯連接在欄桿上。通常是在欄桿上加工榫舌，欄桿與扶手通過(guò)榫卯連接的方式固定。但是，木材的吸脹性作用會(huì)導(dǎo)致扶手的卯眼處出現(xiàn)開(kāi)裂。

現(xiàn)有的踏板，多采用完全炭化木材質(zhì)，完全炭化木因其表面花紋立體、防腐性能出眾、使用壽命長(zhǎng)并且還無(wú)毒無(wú)害，現(xiàn)在得到了廣泛的應(yīng)用。但是，完全炭化木與普通的木材相比，其硬度上升，加工槽孔、釘入木釘時(shí)易開(kāi)裂，完全炭化木材質(zhì)的地板失去了木材原有的彈性，觸感不及其他地板柔軟舒適，十分影響用戶體驗(yàn)。

現(xiàn)在急需一種在用水反復(fù)擦洗后卯眼處不會(huì)開(kāi)裂、觸感舒適的實(shí)木樓梯的制造方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種實(shí)木樓梯的制造方法，以解決現(xiàn)有的實(shí)木樓梯扶手卯眼處在反復(fù)用水擦洗過(guò)程中容易開(kāi)裂、行走在踏板上觸感不柔軟舒適的技術(shù)問(wèn)題。

本方案中的實(shí)木樓梯的制造方法，包括如下步驟：

測(cè)量設(shè)計(jì)步驟：測(cè)量裝修現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù)，以便于確定扶手長(zhǎng)度、欄桿和踏板的數(shù)量；

扶手制作步驟：選取長(zhǎng)條狀的木材作為扶手，在扶手的上表面設(shè)有倒圓邊，扶手的下表面均勻鉆設(shè)有卯眼；

欄桿制作步驟：選取長(zhǎng)度適合的圓柱形木條作為欄桿，在欄桿的兩端均切割出榫舌；

踏板制作步驟：選取完全炭化木材質(zhì)的木板作為踏板，在踏板的下表面用槽刀均勻開(kāi)設(shè)相互平行的通槽，然后選取楠竹，將楠竹去皮，推入劃片機(jī)中，出來(lái)的即為規(guī)則的截面為長(zhǎng)方形的竹條，然后對(duì)竹條進(jìn)行高溫烘烤，待竹條自然晾干后，將若干竹條切割成等長(zhǎng)的竹片，將竹片嵌入通槽中，竹片上的纖維與踏板的表面垂直，竹片嵌入通槽后留有連接部，在踏板上鉆有供欄桿穿過(guò)的通孔；

整體處理步驟：在扶手、欄桿和踏板的表面均勻噴涂保護(hù)劑，然后將鋸木粉和竹粉混合，將混合后的粉末均勻地撒在扶手、欄桿和踏板的表面，然后用氧焊槍對(duì)扶手、欄桿和踏板的表面均勻地進(jìn)行加熱，然后清理掉鋸木粉和竹粉燃燒完成后的灰；

現(xiàn)場(chǎng)組裝步驟：在裝修現(xiàn)場(chǎng)的階梯上加工出可容納竹片的連接部的凹槽，在階梯上鉆設(shè)用于固定欄桿的固定孔，連接部的長(zhǎng)度大于凹槽的深度，然后在竹片之間的間隙涂抹發(fā)泡膠，然后將踏板安裝在階梯上，在榫舌上涂抹粘接劑，然后將欄桿穿過(guò)踏板上的通孔，然后將欄桿固定在階梯上，完成一個(gè)階梯單位的組裝，一個(gè)階梯單位完成后再開(kāi)始下一個(gè)階梯單位的組裝，當(dāng)所有階梯單位均組裝完成后，在卯眼內(nèi)的側(cè)壁上涂抹保護(hù)劑，然后將木蠟油與鋸木粉和竹粉混合，將混合后的膏狀物涂抹在卯眼內(nèi)，然后用明火點(diǎn)燃膏狀物，然后迅速將榫舌插入卯眼內(nèi)，然后將扶手的兩端與裝修現(xiàn)場(chǎng)的墻體固定，完成組裝。

本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下：在踏板制作步驟中，在踏板的下表面加入楠竹片，并且楠竹片中的纖維與踏板的下表面垂直，楠竹片中的纖維對(duì)踏板起到支撐作用，在楠竹片之間留下間隙。

在整體處理步驟中，鋸木粉和竹粉的來(lái)源是前幾個(gè)步驟中的廢料，此時(shí)，將廢料利用起來(lái)撒在扶手、欄桿和踏板的表面，在焊槍的作用下，使得扶手、欄桿和踏板表面發(fā)生燃燒，保護(hù)劑具有阻燃效果，在鋸木粉和竹粉燃燒時(shí)，熱量會(huì)傳遞到扶手、欄桿和踏板的表面，因此，表面會(huì)發(fā)生炭化，并且炭化速度快，炭化效果非常均勻。

在現(xiàn)場(chǎng)組裝步驟中，因?yàn)檫B接部的長(zhǎng)度大于凹槽的深度，在踏板和階梯之間會(huì)留下一道道空腔，在空腔中填入發(fā)泡膠，發(fā)泡膠會(huì)充滿整個(gè)空腔，發(fā)泡膠一方面能夠使得踏板與階梯之間粘接在一起，另一方面，發(fā)泡膠本身會(huì)再空腔中留下氣泡，能夠起到減少行走在踏板上的聲響。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，實(shí)木地板在行走是產(chǎn)生聲響的主要原因是在木地板和地面之間留有間隙，因?yàn)槭艿焦に嚭筒牧舷拗?，?shí)木地板并不是每塊都能十分平整。本發(fā)明，避開(kāi)了所有底板都必須平整的問(wèn)題，就在踏板和階梯之間留空腔，方便將隔音介質(zhì)、即發(fā)泡膠填入其中，就算填充不完整，依然存在縫隙，楠竹片能夠起到支撐作用，人行走在上面時(shí)，會(huì)由于楠竹片可承受輕微形變，而不會(huì)發(fā)出聲響。并且楠竹片在發(fā)生輕微形變的過(guò)程中，會(huì)逐漸使得踏板和階梯更加靠近，使得縫隙消失，使得行走在踏板上時(shí)敲擊聲消失。并且楠竹片的輕微形變，使得踏板存在一定的彈性，用戶行走在踏板上時(shí)更加柔軟舒適。

本發(fā)明在卯眼內(nèi)的側(cè)壁上涂抹保護(hù)劑，然后將木蠟油與鋸木粉和竹粉混合，將混合后的膏狀物涂抹在卯眼內(nèi)，然后用明火點(diǎn)燃膏狀物，然后迅速將榫舌插入卯眼內(nèi)。在點(diǎn)燃膏狀物時(shí)，會(huì)使得卯眼內(nèi)發(fā)生炭化，并且一部分木蠟油會(huì)浸入卯眼和扶手中，起到防水效果。榫舌插入時(shí)，膏狀物燃燒不完全，鋸木粉和竹粉在膏狀物燃燒過(guò)程中，會(huì)失去水分炭化。木蠟油能起到防水浸入榫舌和卯眼中的作用，即便木蠟油因老化導(dǎo)致水分浸入其中，炭化之后的鋸木粉和竹粉也能吸收這部分水分，達(dá)到防止開(kāi)裂的目的。

進(jìn)一步，所述保護(hù)劑中包括，堿式碳酸鎂、聚磷酸銨和三氧化二鋁。這三種藥品均是化學(xué)阻燃劑，堿式碳酸鎂、聚磷酸銨在200-260℃時(shí)能夠反映，具有阻燃效果，并且200-260℃非常適合木材炭化的溫度，三氧化二鋁還具有催化炭化的作用。。

進(jìn)一步，發(fā)泡膠是用發(fā)泡槍噴涂在竹片之間的間隙中。使用發(fā)泡槍更易將發(fā)泡膠填入間隙中。

進(jìn)一步，保護(hù)劑中堿式碳酸鎂、聚磷酸銨重量比為1：2。這樣的比例是的堿式碳酸鎂、聚磷酸銨反應(yīng)比例最佳。

進(jìn)一步，保護(hù)劑的制作方法為，首先按重量比稱取原料，均勻混合并研磨30min至粒徑小于80目；然后篩選符合粒度要求的混合物料；然后將篩取出來(lái)的物料在低于120℃條件下干燥至水分小于1%。

進(jìn)一步，粘接劑的涂抹步驟包括如下步驟：先在榫舌上涂抹AB膠，然后將鋸木粉與竹粉的混合物均勻撒在AB膠表面，形成一層1-3mm的粉末層，然后在通孔內(nèi)涂抹AB膠，然后再將榫舍插入固定孔中。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

實(shí)施例1

實(shí)木樓梯的制造方法，包括如下步驟：

測(cè)量設(shè)計(jì)步驟：測(cè)量裝修現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù)，以便于確定扶手長(zhǎng)度、欄桿和踏板的數(shù)量，本實(shí)施例選的是小洋房的裝修案例，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出樓梯的長(zhǎng)度為4m，沒(méi)有拐折點(diǎn)，樓梯的臺(tái)階寬度為0.5m，根據(jù)客戶需要欄桿間距為0.4m，因此，確定扶手長(zhǎng)度為4m，欄桿數(shù)量為10根，踏板數(shù)量為8塊。

扶手制作步驟：選取長(zhǎng)條狀的木材作為扶手，選取的扶手的上表面就倒有圓邊，鉆有卯眼，此步驟是將裝修現(xiàn)場(chǎng)的參數(shù)傳回來(lái)之后進(jìn)行的。

欄桿制作步驟：選取長(zhǎng)度適合的圓柱形木條作為欄桿，在欄桿的兩端均切割出榫舌；

踏板制作步驟：選取完全炭化木材質(zhì)的木板作為踏板，在踏板的下表面用槽刀均勻開(kāi)設(shè)相互平行的通槽，然后選取楠竹，將楠竹去皮，推入劃片機(jī)中，出來(lái)的即為規(guī)則的截面為長(zhǎng)方形的竹條，然后對(duì)竹條進(jìn)行高溫烘烤，待竹條自然晾干后，將若干竹條切割成等長(zhǎng)的竹片，將竹片嵌入通槽中，竹片上的纖維與踏板的表面垂直，竹片嵌入通槽后留有連接部，在踏板上鉆有供欄桿穿過(guò)的通孔；

整體處理步驟：在扶手、欄桿和踏板的表面均勻噴涂保護(hù)劑，然后將鋸木粉和竹粉混合，將混合后的粉末均勻地撒在扶手、欄桿和踏板的表面，然后用氧焊槍對(duì)扶手、欄桿和踏板的表面均勻地進(jìn)行加熱，然后清理掉鋸木粉和竹粉燃燒完成后的灰；

現(xiàn)場(chǎng)組裝步驟：在裝修現(xiàn)場(chǎng)的階梯上加工出可容納竹片的連接部的凹槽，在階梯上鉆設(shè)用于固定欄桿的固定孔，連接部的長(zhǎng)度大于凹槽的深度，然后在竹片之間的間隙用發(fā)泡槍涂抹發(fā)泡膠，然后將踏板安裝在階梯上，在榫舌上涂抹AB膠，然后將欄桿穿過(guò)踏板上的通孔，然后將欄桿固定在階梯上，完成一個(gè)階梯單位的組裝，一個(gè)階梯單位完成后再開(kāi)始下一個(gè)階梯單位的組裝，當(dāng)所有階梯單位均組裝完成后，在卯眼內(nèi)的側(cè)壁上涂抹保護(hù)劑，然后將木蠟油與鋸木粉和竹粉混合，將混合后的膏狀物涂抹在卯眼內(nèi)，然后用明火點(diǎn)燃膏狀物，然后迅速將榫舌插入卯眼內(nèi)，然后將扶手的兩端與裝修現(xiàn)場(chǎng)的墻體固定，完成組裝。

其中保護(hù)劑的制作方法為：堿式碳酸鎂、聚磷酸銨和三氧化二鋁按重量比1:2:1，均勻混合并研磨30min至粒徑小于80目；然后篩選符合粒度要求的混合物料；然后將篩取出來(lái)的物料在低于120℃條件下干燥至水分小于1%。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1相比，不同之處在于，粘接劑的涂抹步驟包括如下步驟：先在榫舌上涂抹AB膠，然后將鋸木粉與竹粉的混合物均勻撒在AB膠表面，形成一層1-3mm的粉末層，然后在通孔內(nèi)涂抹AB膠，然后再將榫舍插入固定孔中。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。