本發(fā)明涉及涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可測量式木工推臺鋸。

背景技術(shù)：

木工推臺鋸是木工作業(yè)的常用工具，用于木板、方木等原材料的切割加工制作，它主要由機架、固定工作臺、活動工作臺和鋸片機構(gòu)組成，使用時將木材放置在活動工作臺上，推向轉(zhuǎn)動的鋸片機構(gòu)從而實現(xiàn)切割作業(yè)，由于切割時木料只有活動工作臺的前側(cè)具有定位靠板，木料極其容易發(fā)生位移，從而影響了切割精度，且在木料切割的最后部位還會出現(xiàn)斷裂或凸塊等情況，切割效果非常差，；另一方面，操作者往往是通過手直接推動木板進行切割，而推臺鋸的刀片均是直接裸露在外面，在木板切割過程中很容易將操作者的手割傷，造成安全事故的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可測量式木工推臺鋸以達到提高板材切割的準(zhǔn)確度和操作的安全性的目的，解決現(xiàn)有的推臺鋸的操作安全性較低、木板的定位不準(zhǔn)確的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種可測量式木工推臺鋸，其特征在于，包括推臺架、位于推臺架上的刻度尺和刀鋸片，所述刀鋸片的一側(cè)沿推臺架的寬度方向滑動設(shè)置有推板A，另一側(cè)沿推臺架的長度方向滑動設(shè)置有直角板；所述推板A設(shè)有驅(qū)動其滑動的推動裝置且推板A的端部設(shè)有與刻度尺相對應(yīng)的指針；所述直角板的第一側(cè)壁與推臺架的寬度方向平行，直角板的第二側(cè)壁沿推臺架的寬度方向滑動設(shè)置有滑桿，滑桿的端部連接有推板B且推板B與直角板之間設(shè)有彈簧。

進一步地，所述推動裝置包括固定在推臺架上的支承塊，所述支承塊螺紋連接有推桿A，推桿A的一端與推板A鉸接，另一端設(shè)有把手。

進一步地，所述彈簧套在滑桿上且滑桿的端部設(shè)有擋塊，彈簧的一端抵在推板B上，另一端抵在直角板的第二側(cè)壁上。

進一步地，所述直角板固定連接有推桿B，推桿B沿推臺架的長度方向滑動設(shè)置。

進一步地，所述推板A和直角板5的底部均設(shè)有T形狀的凸塊，推臺架上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。

采用本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.本申請的木工推臺鋸采用推板A和推板B將木板夾持，推板A的推動裝置將木板推動，以調(diào)節(jié)木板的切割寬度，推板B在彈簧的作用下使其始終將木板壓緊，直角板在推桿B的作用帶動木板在推臺鋸的長度方向上移動，使得木板被切割，防止用手直接推動木板造成安全事故的發(fā)生；

2.推桿A與支承塊之間構(gòu)成了絲桿螺母副，配合推臺架上刻度尺，保證了木板的準(zhǔn)確切割寬度的調(diào)節(jié)；推桿B與直角板之間直接通過操作工推動直角板實現(xiàn)木板的移動，保證了操作的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種可測量式木工推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種可測量式木工推臺鋸的A向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本發(fā)明提供的一種高準(zhǔn)度的可測量式木工推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括推臺架1、位于推臺架1上的刻度尺2和刀鋸片3，所述刻度尺2位于推臺架1的寬度方向的端部；所述刀鋸片3的一側(cè)沿推臺架1的寬度方向滑動設(shè)置有推板A4，另一側(cè)沿推臺架1的長度方向滑動設(shè)置有直角板5，所述直角板5由兩塊相互垂直的擋板連接而成；所述推板A4設(shè)有驅(qū)動其滑動的推動裝置且推板A4的端部設(shè)有與刻度尺2相對應(yīng)的指針6；所述直角板5的第一側(cè)壁與推臺架1的寬度方向平行，直角板5的第二側(cè)壁與推臺架1的長度方向平行，直角板5的第二側(cè)壁沿推臺架1的寬度方向滑動設(shè)置有滑桿7，滑桿7的端部連接有推板B8且推板B8與直角板5之間設(shè)有彈簧9。

所述推動裝置包括固定在推臺架1上的支承塊14，所述支承塊14螺紋連接有推桿A15，推桿A15的一端與推板A4鉸接，另一端設(shè)有把手16，所述推桿A15與支承塊14構(gòu)成螺紋連接副，將推桿A15的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成橫向移動，用于調(diào)節(jié)推板A4的位置。

所述彈簧9套在滑桿7上且滑桿7的端部設(shè)有擋塊19，彈簧9的一端抵在推板B8上，另一端抵在直角板5的第二側(cè)壁上，滑桿7與直角板5的第二側(cè)壁相垂直，滑桿7在直角板5上滑動設(shè)置且彈簧9提供作用力使推板B8將木塊抵緊。

所述直角板5固定連接有推桿B20，推桿B20沿推臺架1的長度方向滑動設(shè)置，所述推臺架1上設(shè)有固定塊，推桿B20在固定塊上滑動設(shè)置，操作者通過推桿B20在固定塊上滑動，帶動直角板5推動木板移動進行切割，直角板5可在推臺架1的寬度方向上抵緊木板，避免操作者用手直接推板發(fā)生安全事故。

所述推板A4和直角板5的底部設(shè)有T形狀的凸塊，推臺架1上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽18，所述凹槽18位于推臺架1的寬度方向上，凸塊在凹槽18內(nèi)滑動但可以限制左推板A4在豎直方向上的移動。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。