本發(fā)明屬于木材處理領(lǐng)域，具體涉及一種木制品做舊處理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)于藝術(shù)的追求也在提高，在家具等領(lǐng)域中，現(xiàn)在很多人追求仿古家具，在仿古家具制備前，需要對(duì)木板進(jìn)行做舊處理，現(xiàn)在木板做舊多采用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿進(jìn)行腐蝕，但是做舊痕跡較明顯，對(duì)木板也具有很強(qiáng)的腐蝕性，造成家具使用時(shí)間縮短，而且隨著使用家具顏色變化造成品質(zhì)下降。人們嘗試使用其他的較為溫和的溶液進(jìn)行做舊處理，但多數(shù)存在著成分復(fù)雜、配制麻煩、處理時(shí)間長(zhǎng)、使用不方便的問題。此外，現(xiàn)有的做舊方法制得的木制品多存在著表面毛躁、易吸潮、不耐磨等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種木制品做舊處理方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種木制品做舊處理方法，包括如下步驟：
（1）木制品預(yù)處理：
a．將蚯蚓糞和水按重量比1:4的比例進(jìn)行混合，然后以600~700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，30min后過濾取上清液備用；
b．將待處理的木制品浸沒在操作a所得的上清液中，加熱保持上清液的溫度為40~50℃，靜置處理1h后將木制品取出，用清水沖洗一遍備用；
c．對(duì)操作b沖洗后的木制品進(jìn)行晾干處理，待其表面的水含量為55~60%時(shí)，將其放入溫度為-6~-4℃的冷庫(kù)中儲(chǔ)存15min，取出后立即放入烘干窯中，待木制品表面的冰晶完全蒸發(fā)后取出即可；
（2）做舊處理：
a．按重量份稱取下列物質(zhì)：3份橙皮、2份桑枝、1份羧甲基纖維素鈉、1.5份焦硫酸鈉、0.6份氯化銨、1份聚乙烯醇、180份水；
b．將橙皮和桑枝共同粉碎過100目，然后與其總質(zhì)量3倍的去離子水共同混合，加熱沸煮25min后，過濾得提取濾液備用；
c．將羧甲基纖維素鈉、焦硫酸鈉、氯化銨、聚乙烯醇與水共同混合均勻后，再將操作b所得的提取濾液加入，再次攪拌均勻，并調(diào)節(jié)溶液整體的PH值為5.6~6.2，得做舊液備用；
d．將步驟（1）預(yù)處理后的木制品浸入到操作c所得的做舊液中，同時(shí)向做舊液中施加交流電，共同處理3~4h后將木制品取出，用去離子水沖洗后備用；
（3）烘干保質(zhì)處理：
a．將步驟（2）處理后的木制品放入恒溫箱中進(jìn)行干燥處理，干燥至木制品含水量為12~15%備用；
b．將操作a處理后的木制品再放入變溫箱中，控制變溫箱的最高溫為42~45℃、最低溫為2~5℃，相對(duì)濕度始終保持在15%以下，期間以每分鐘4℃的速率進(jìn)行連續(xù)變溫操作，即到達(dá)最高溫時(shí)進(jìn)行降溫，到達(dá)最低溫時(shí)進(jìn)行升溫，處理30~40min后，取出即可。
進(jìn)一步的，步驟（1）操作c中所述烘干窯內(nèi)的溫度為130~140℃。
進(jìn)一步的，步驟（2）操作d中所述交流電的頻率為50~55Hz，交流電的電流密度為90~100A/m2。
進(jìn)一步的，步驟（3）操作a中所述恒溫箱內(nèi)的溫度為55~60℃。
本發(fā)明具有如下有益效果：
（1）本發(fā)明首先對(duì)木制品進(jìn)行了預(yù)處理，蚯蚓糞中的酶和微生物將木制品表面的纖維進(jìn)行軟化、松散，再將其放入低溫環(huán)境下進(jìn)行表面結(jié)晶，最后用高溫進(jìn)行烘烤，能很好的去除表面纖維，使得木制品表面更為光滑、緊致，利于后續(xù)的處理操作。
（2）本發(fā)明配制的做舊液成分簡(jiǎn)單，安全、無毒、無殘留，溶液整體呈微酸性，改善了強(qiáng)酸易造成刻蝕現(xiàn)象明顯的問題，在交流電的作用下，其做舊速率與效果得到很大提升，同時(shí)交流電具有電流方向周期變化的特性，帶動(dòng)帶電粒子進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，聚乙烯醇等有效成分更好地裹覆在木制品的表面。
（3）對(duì)做舊后的木制品進(jìn)行烘干保質(zhì)處理，可進(jìn)一步提高做舊效果，增強(qiáng)其耐溫變、防開裂、防吸潮的能力。
（4）本發(fā)明方法整體簡(jiǎn)單，處理效率高，一天內(nèi)即可完成做舊處理，相比傳統(tǒng)的少則一周，多則一個(gè)月的處理方式相比，極大提高了工作效率，降低了制作成本，且做舊后的木制品表面更為光滑、緊致，防潮性能更好，吸水率降低了15%左右，使用時(shí)的開裂率降低了20%左右，木制品的耐用期限延長(zhǎng)了10%以上，使用價(jià)值較高。
具體實(shí)施方式
一種木制品做舊處理方法，包括如下步驟：
（1）木制品預(yù)處理：
a．將蚯蚓糞和水按重量比1:4的比例進(jìn)行混合，然后以660轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，30min后過濾取上清液備用；
b．將待處理的木制品浸沒在操作a所得的上清液中，加熱保持上清液的溫度為46℃，靜置處理1h后將木制品取出，用清水沖洗一遍備用；
c．對(duì)操作b沖洗后的木制品進(jìn)行晾干處理，待其表面的水含量為55~57%時(shí)，將其放入溫度為-4℃的冷庫(kù)中儲(chǔ)存15min，取出后立即放入烘干窯中，待木制品表面的冰晶完全蒸發(fā)后取出即可；
（2）做舊處理：
a．按重量份稱取下列物質(zhì)：3份橙皮、2份桑枝、1份羧甲基纖維素鈉、1.5份焦硫酸鈉、0.6份氯化銨、1份聚乙烯醇、180份水；
b．將橙皮和桑枝共同粉碎過100目，然后與其總質(zhì)量3倍的去離子水共同混合，加熱沸煮25min后，過濾得提取濾液備用；
c．將羧甲基纖維素鈉、焦硫酸鈉、氯化銨、聚乙烯醇與水共同混合均勻后，再將操作b所得的提取濾液加入，再次攪拌均勻，并調(diào)節(jié)溶液整體的PH值為5.6~6.2，得做舊液備用；
d．將步驟（1）預(yù)處理后的木制品浸入到操作c所得的做舊液中，同時(shí)向做舊液中施加交流電，共同處理3.5h后將木制品取出，用去離子水沖洗后備用；
（3）烘干保質(zhì)處理：
a．將步驟（2）處理后的木制品放入恒溫箱中進(jìn)行干燥處理，干燥至木制品含水量為12~13%備用；
b．將操作a處理后的木制品再放入變溫箱中，控制變溫箱的最高溫為44℃、最低溫為4℃，相對(duì)濕度始終保持在15%以下，期間以每分鐘4℃的速率進(jìn)行連續(xù)變溫操作，即到達(dá)最高溫時(shí)進(jìn)行降溫，到達(dá)最低溫時(shí)進(jìn)行升溫，處理30min后，取出即可。
進(jìn)一步的，步驟（1）操作c中所述烘干窯內(nèi)的溫度為130℃。
進(jìn)一步的，步驟（2）操作d中所述交流電的頻率為53Hz，交流電的電流密度為97~100A/m2。
進(jìn)一步的，步驟（3）操作a中所述恒溫箱內(nèi)的溫度為57℃。