本發(fā)明涉及臥式龍門帶鋸，具體涉及一種應(yīng)用于臥式龍門帶鋸上的鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)器。

背景技術(shù)：

近年來，隨著國內(nèi)生產(chǎn)水平的提高，企業(yè)生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大，對大型鋸切設(shè)備的需求也更加迫切，超大型的材料(例如，長5m、直徑0.5m以上的原木)由于其體積大、重量重，要對其進(jìn)行切割的難度較大。針對于此，市面上出現(xiàn)了一種臥式龍門帶鋸，該帶鋸包括機(jī)架、位于機(jī)架中部并用于支撐材料的托架、設(shè)置在機(jī)架上并可沿機(jī)架上來回移動的龍門架、設(shè)置在龍門架上并可沿龍門架上下移動的鋸架、位于鋸架內(nèi)水平放置的鋸片；使用時，將材料(木材)放置到托架上，鋸架下降到一定的高度，然后沿機(jī)架來回移動地對木材進(jìn)行鋸料加工，當(dāng)鋸?fù)暌幻婧?，翻轉(zhuǎn)材料對其另一面進(jìn)行加工?，F(xiàn)有的材料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都是采用起吊工具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，其翻轉(zhuǎn)效果不佳，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種應(yīng)用于臥式龍門帶鋸上的龍門架安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)器，包括機(jī)架、位于機(jī)架中部并用于支撐材料的托架，所述托架內(nèi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)器，該翻轉(zhuǎn)器包括垂直于材料長度方向放置的左、右翻轉(zhuǎn)鏈條，左、右翻轉(zhuǎn)鏈條的底部分別與升降裝置I、II連接，升降裝置I、II分別支撐起左、右翻轉(zhuǎn)鏈條底部的末端使其翹起形成“V”字形。

在本發(fā)明中，所述左翻轉(zhuǎn)鏈條包括一安裝架I、設(shè)置在安裝架I上的主動輪I和從動輪I、安裝在主動輪I和從動輪I上的鏈條I，所述鏈條I上間隔設(shè)有多個向外凸起的撥塊I；所述右翻轉(zhuǎn)鏈條包括一安裝架II、設(shè)置在安裝架II上的主動輪II和從動輪II、安裝在主動輪II和從動輪II上的鏈條II，所述鏈條II上間隔設(shè)有多個向外凸起的撥塊II。

在本發(fā)明中，所述主動輪I和主動輪II通過同一電機(jī)驅(qū)動。

在本發(fā)明中，所述安裝架I與安裝架II的連接處為鉸鏈連接。

在本發(fā)明中，所述升降裝置I、II分別支撐在安裝架I與安裝架II的底部。

在本發(fā)明中，所述升降裝置I、II為伸縮缸。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在托架內(nèi)設(shè)有左、右翻轉(zhuǎn)鏈條，當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)時，升降裝置I、II分別支撐起左、右翻轉(zhuǎn)鏈條底部的末端使材料(木材)落入左、右翻轉(zhuǎn)鏈條之間，然后驅(qū)動左、右翻轉(zhuǎn)鏈條向同一方向移動，鏈條帶動材料的邊緣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明在沒有起吊功能的情況下能自動起到材料自己任意翻轉(zhuǎn)的作用，方便找到材料的水平面進(jìn)行加工，減少材料的浪費(fèi)，提高了工作效率。

具體實(shí)施方式

鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)器包括機(jī)架、位于機(jī)架中部并用于支撐材料的托架，所述托架內(nèi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)器，該翻轉(zhuǎn)器包括垂直于材料長度方向放置的左、右翻轉(zhuǎn)鏈條，左、右翻轉(zhuǎn)鏈條的底部分別與升降裝置I、II連接，升降裝置I、II分別支撐起左、右翻轉(zhuǎn)鏈條底部的末端使其翹起形成“V”字形，材料位于該“V”字形內(nèi)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述左翻轉(zhuǎn)鏈條包括一安裝架I、設(shè)置在安裝架I上 的主動輪I和從動輪I、安裝在主動輪I和從動輪I上的鏈條I，所述鏈條I上間隔設(shè)有多個向外凸起的撥塊I；左、右翻轉(zhuǎn)鏈條對稱設(shè)置，所述右翻轉(zhuǎn)鏈條包括一安裝架II、設(shè)置在安裝架II上的主動輪II和從動輪II、安裝在主動輪II和從動輪II上的鏈條II，所述鏈條II上間隔設(shè)有多個向外凸起的撥塊II，所述升降裝置I、II分別支撐在安裝架I與安裝架II的底部。鏈條在轉(zhuǎn)動

過程中，撥塊帶動木材邊緣使其沿自身中心旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了材料的自動翻轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，所述主動輪I和主動輪II通過同一電機(jī)驅(qū)動，從而保證左、右翻轉(zhuǎn)鏈條的同步性能。

在本實(shí)施例中，所述安裝架I與安裝架II的連接處為鉸鏈連接。當(dāng)然，安裝架I與安裝架II亦可分別鉸接在機(jī)架1上，具有相同的技術(shù)效果。進(jìn)一步，所述升降裝置I、II為伸縮缸，該伸縮缸可為氣缸、液壓缸等具有伸縮功能的動力機(jī)構(gòu)即可。

當(dāng)然，本發(fā)明除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。