椅框活動組立的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種椅框活動組立機，模具的前模板于臺面上固裝，后模板以前后移動結(jié)構(gòu)于臺面上安裝，左模板和右模板分別以左右移動和擺動結(jié)構(gòu)于臺面上安裝；于前模板、后模板、左模板和右模板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置前夾板、后夾板、左夾板和右夾板，前、后夾板以前后移動結(jié)構(gòu)于臺面上安裝，左、右夾板分別以左右移動和擺動結(jié)構(gòu)于臺面上安裝；于臺面下方設(shè)有升降的四根豎直頂桿，各頂桿位置分別對應(yīng)于對應(yīng)的各模板與夾板之間，對應(yīng)于各頂桿位置，于臺面上開設(shè)供頂桿通過的穿設(shè)孔。本實用新型解決了傳統(tǒng)工藝所產(chǎn)生的品質(zhì)問題，任何產(chǎn)品都可以在機器上進行組裝，提高了產(chǎn)品適用性，工人操作輕松，工作效率比傳統(tǒng)組裝提高了3倍。
【專利說明】椅框活動組立機
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及家具生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種椅框活動組立機。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]傳統(tǒng)木椅結(jié)構(gòu)包括椅座、椅腳和椅背,所述椅腳豎立安裝于椅座四角處,所述椅背豎立安裝于椅座后部；所述椅座的主體為椅框，所述椅框由四周框邊組裝而成。
[0003]傳統(tǒng)的椅框組裝工藝采用木質(zhì)材料組裝模具(板)，易出現(xiàn)的問題有:
[0004]1、模具(板)易粘膠水，且清理膠水困難。
[0005]2、模具(板)易松動，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品大小不一。
[0006]3、模具(板)更換頻率高，增加了產(chǎn)品的成本。
[0007]4、由于模具(板)采用的是固定安裝模式，調(diào)機模所需工時多，且不同規(guī)格尺寸產(chǎn)品都需更換不同的模具(板)，占用場地，增加成本。
[0008]5、工人操作不方便，生產(chǎn)效率低，工作費時費力。
(三)實用新型內(nèi)容:
[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種椅框活動組立機，其所要解決的技術(shù)問題是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，且操作方便，降低勞動強度。
[0010]能夠解決上述技術(shù)問題的椅框活動組立機，包括由前模板、后模板、左模板和右模板構(gòu)成的組裝模具，所不同的是所述前模板或后模板于臺面上固裝，所述后模板或前模板以前后移動結(jié)構(gòu)于臺面上安裝，所述左模板和右模板以左右移動和擺動結(jié)構(gòu)分別于臺面上安裝；于前模板、后模板、左模板和右模板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置前夾板、后夾板、左夾板和右夾板，所述前夾板和后夾板以前后移動結(jié)構(gòu)于臺面上安裝，所述左夾板和右夾板以左右移動和擺動結(jié)構(gòu)分別于臺面上安裝；于臺面下方設(shè)有安裝于升降機構(gòu)上的四根豎直頂桿，各頂桿位置分別對應(yīng)于前模板與前夾板之間、后模板與后夾板之間、左模板與左夾板之間和右模板與右夾板之間，對應(yīng)于各頂桿位置，于臺面上開設(shè)供頂桿通過的穿設(shè)孔。
[0011]所述前模板或后模板的前后移動結(jié)構(gòu)采用前后向的條形槽，所述條形槽開設(shè)于臺面上。
[0012]所述左模板和右模板的左右移動和擺動結(jié)構(gòu)采用左右向的條形槽和前后向的條形槽，左右向的條形槽開設(shè)于臺面上，前后向的條形槽開設(shè)于左模板和右模板上。
[0013]所述前夾板和后夾板的前后移動結(jié)構(gòu)同樣采用前后向的條形槽，所述條形槽開設(shè)于臺面上。
[0014]所述左夾板和右夾板的左右移動和擺動結(jié)構(gòu)同樣采用左右向的條形槽和前后向的條形槽，左右向的條形槽開設(shè)于臺面上，前后向的條形槽開設(shè)于左模板和右模板上。
[0015]所述升降機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括氣缸和升降架，所述氣缸豎直安裝，所述升降架設(shè)于氣缸的活塞桿上，所述頂桿安裝于升降架上。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型椅框活動組立機解決了傳統(tǒng)工藝所產(chǎn)生的品質(zhì)問題，任何產(chǎn)品都可以在該機器上進行組裝，提高了產(chǎn)品適用性，工人操作輕松，工作效率比傳統(tǒng)組裝提高了 3倍。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1實施方式的俯視圖。
[0020]圖號標識:1、臺面；2、前模板；3、后模板；4、左模板；5、右模板；6、前夾板；7、后夾板；8、左夾板；9、右夾板；10、頂桿；11、氣缸；12、升降架；13、機架；14、穿設(shè)孔；15、條形槽。
(五)【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
[0022]本實用新型椅框活動組立機包括架設(shè)于機架13上的臺面I和設(shè)于臺面I上中心位置的前、后、左、右四個方向的前模板2、后模板3、左模板4和右模板5，所述臺面I采用鋼板制作，所述前模板2、后模板3、左模板4和右模板5采用角鋼制作，如圖1所示。
[0023]所述前模板2采用左、右兩段模板，對應(yīng)于前模板2，于臺面I上分別開設(shè)兩段左右方向的條形槽，左、右兩段模板上分別開設(shè)左、右螺栓孔，通過螺栓螺母將前模板2固定于臺面I上；對應(yīng)于后模板3位置，于臺面I上開設(shè)左、右兩條前后方向的條形槽15，后模板3上開設(shè)左、右螺栓孔，通過螺栓螺母將后模板3固定于臺面I上；對應(yīng)于左模板4位置，于臺面I上開設(shè)前、后兩條左右方向的條形槽15 (外側(cè))，于左模板4上開設(shè)前、后兩條前后方向的條形槽15，通過螺栓螺母將左模板4固定于臺面I上；對應(yīng)于右模板5位置，于臺面I上開設(shè)前、后兩條左右方向的條形槽15 (外側(cè))，于右模板5上開設(shè)前、后兩條前后方向的條形槽15，通過螺栓螺母將右模板5固定于臺面I上，如圖1、圖2所示。
[0024]于前模板2、后模板3、左模板4和右模板5的內(nèi)側(cè)中間位置分別設(shè)置角鋼制作的前夾板6、后夾板7、左夾板8和右夾板9。對應(yīng)于前夾板6位置,于臺面I上開設(shè)左、右兩條前后方向的條形槽15，前夾板6上開設(shè)左、右螺栓孔，用螺栓螺母將前夾板6固定于臺面I上；所述后夾板7開設(shè)左、右螺栓孔，共用后模板3位置的左、右兩條前后方向條形槽15，用螺栓螺母將后夾板7固定于臺面I上；對應(yīng)于左夾板8位置，于臺面I上開設(shè)前、后兩條左右方向的條形槽15 (內(nèi)側(cè))，于左夾板8上開設(shè)前、后兩條前后方向的條形槽15，用螺栓螺母將左夾板8固定于臺面I上并與左模板4平行；對應(yīng)于右夾板9位置，于臺面I上開設(shè)前、后兩條左右方向的條形槽15 (內(nèi)側(cè))，于右夾板9上開設(shè)前、后兩條前后方向的條形槽15，用螺栓螺母將右夾板9固定于臺面I上并與右模板5平行，如圖1、圖2所示。
[0025]于臺面I下方的機架13內(nèi)設(shè)置升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括氣缸11和升降架12，所述氣缸11對應(yīng)于臺面I中心豎直安裝，采用十字架形式的升降架12 (兩條槽鋼十字交叉)安裝于氣缸11向上伸出的活塞桿頂部，升降架12的各十字架體上設(shè)置頂桿10，所述頂桿10采用螺桿，螺桿下端置于十字架體上開設(shè)的條形槽15 (沿架體的長度方向)內(nèi)用螺母鎖定位置；各頂桿10位置分別對應(yīng)于前模板2與前夾板6之間的中間位置、后模板3與后夾板7之間的中間位置、左模板4與左夾板5之間的中間位置和右模板5與右夾板9之間的中間位置，與此相對應(yīng)的于臺面I上開設(shè)供頂桿10向上穿出的左右向或前后向穿設(shè)孔14 (條形孔)，前后向條形孔處于前后向條形槽15中間，左右向條形孔處于內(nèi)側(cè)兩條左右向條形槽15中間，如圖1、圖2所示。
[0026]本實用新型的使用方法:
[0027]1、根據(jù)椅框大小調(diào)節(jié)好前模板2、后模板3、左模板4和右模板5的位置，對應(yīng)于方形椅框，各模板圍城方形，對應(yīng)于梯形椅框，偏擺左模板4和右模板5圍城梯形,各模板定位后用螺栓螺母固定位置。
[0028]2、根據(jù)椅框各框邊的厚度，調(diào)節(jié)好前夾板6、后夾板7、左夾板8和右夾板9的位置，并使各夾板平行于對應(yīng)的各模板，各夾板定位后用螺栓螺母固定位置。
[0029]3、根據(jù)各對應(yīng)的模板和夾板位置，調(diào)節(jié)各頂桿10于對應(yīng)十字架體上的位置，并用螺栓螺母固定。
[0030]4、氣缸11的活塞桿回縮，各頂桿10下降退出對應(yīng)的穿設(shè)孔14。
[0031]5、四條框邊卡入相對應(yīng)的夾板與模板之間，在相鄰框邊的接頭處進行框邊的相關(guān)工藝處理(如涂膠水、榫頭嵌合榫槽、上螺釘?shù)?。
[0032]6、氣缸11的活塞桿舉升,各頂桿10上升穿出對應(yīng)的穿設(shè)孔14,頂桿10將加工后的椅框從模具中頂出。
[0033]7、氣缸11的活塞桿回縮，在模具中安裝新的四條框邊，重復上述第5、第6工序步驟，循環(huán)往復。
【權(quán)利要求】
1.椅框活動組立機，包括由前模板(2)、后模板(3)、左模板(4)和右模板(5)構(gòu)成的組裝模具，其特征在于:所述前模板(2)或后模板(3)于臺面(I)上固裝，所述后模板(3)或前模板(2)以前后移動結(jié)構(gòu)于臺面(I)上安裝，所述左模板(4)和右模板(5)分別以左右移動和擺動結(jié)構(gòu)于臺面(I)上安裝；于前模板(2)、后模板(3)、左模板(4)和右模板(5)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置前夾板￠)、后夾板(7)、左夾板(8)和右夾板(9)，所述前夾板(6)和后夾板(7)以前后移動結(jié)構(gòu)于臺面(I)上安裝，所述左夾板(8)和右夾板(9)分別以左右移動和擺動結(jié)構(gòu)于臺面(I)上安裝；于臺面(I)下方設(shè)有安裝于升降機構(gòu)上的四根豎直頂桿(10)，各頂桿(10)位置分別對應(yīng)于前模板(2)與前夾板(6)之間、后模板(3)與后夾板(7)之間、左模板(4)與左夾板(5)之間和右模板(5)與右夾板(9)之間，對應(yīng)于各頂桿(10)位置，于臺面(I)上開設(shè)供頂桿(10)通過的穿設(shè)孔(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅框活動組立機，其特征在于:所述前模板(2)或后模板(3)的前后移動結(jié)構(gòu)包括前后向的條形槽(15)，所述條形槽(15)開設(shè)于臺面(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅框活動組立機，其特征在于:所述左模板(4)和右模板(5)的左右移動和擺動結(jié)構(gòu)包括左右向的條形槽(15)和前后向的條形槽(15)，左右向的條形槽(15)開設(shè)于臺面(I)上，前后向的條形槽(15)開設(shè)于左模板(4)和右模板(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅框活動組立機，其特征在于:所述前夾板(6)和后夾板(7)的前后移動結(jié)構(gòu)包括前后向的條形槽(15)，所述條形槽開設(shè)于臺面(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅框活動組立機，其特征在于:所述左夾板(8)和右夾板(9)的左右移動和擺動結(jié)構(gòu)包括左右向的條形槽(15)和前后向的條形槽(15)，左右向的條形槽(15)開設(shè)于臺面(I)上，前后向的條形槽(15)開設(shè)于左模板(4)和右模板(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的椅框活動組立機，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括氣缸(11)和升降架(12)，所述氣缸(11)豎直安裝，所述升降架(12)設(shè)于氣缸(11)的活塞桿上，所述頂桿(10)安裝于升降架(12)上。
【文檔編號】B27M3/18GK204160598SQ201420560264
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張汀燦 申請人:龍勝縣宏勝木業(yè)有限公司