一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，裝置包括熱水池和噴淋倉，所述噴淋倉位于所述熱水池上方，所述噴淋倉內(nèi)設(shè)有一浸水裝置，所述熱水池內(nèi)設(shè)有加熱裝置；所述浸水裝置中部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端穿過所述噴淋倉壁，固定于支座上，一端通過皮帶與一電機連接；所述噴淋倉壁上設(shè)有兩扇電動倉門，對稱布置，所述兩扇電動倉門處設(shè)有進料槽和出料槽，所述進料槽內(nèi)設(shè)有一推料板，所述推料板與一氣缸連接，所述氣缸固定在氣缸支座上；所述電機、兩扇電動倉門和氣缸通過電線與一控制器連接。本實用新型提供了一種操作簡單，工人勞動強度低的、連續(xù)化生產(chǎn)、機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置。
【專利說明】一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及竹材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是竹子種類最豐富、分布最廣的國家，我國竹資源每年以3%的速度自然增長，具有特殊的經(jīng)濟、生態(tài)價值。竹材作為再生速生生物質(zhì)材料具有抗壓抗彎強度高、質(zhì)感好、表面光滑、不積塵、不結(jié)露、易清潔、紋理清晰等特性，可用于建筑、家具、裝飾等領(lǐng)域。我國的竹材制品經(jīng)過多年的研究與開發(fā)，已形成我國林業(yè)的特色產(chǎn)業(yè)，以竹代木已拓展到各個領(lǐng)域。隨著竹資源的深入開發(fā)，生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)加大，竹產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域也面臨一些亟待解決的技術(shù)難題。
[0003]竹材的高溫軟化及展平是新型竹質(zhì)展開人造板生產(chǎn)的主要工藝，竹材通過高溫軟化展平成竹片，再通過一定的加工方法，加工成所需厚度和寬度的規(guī)格竹片，最后采用膠粘工藝,進而生產(chǎn)出強度高、剛性好、耐磨損的竹材膠合板。
[0004]竹材的軟化是減小竹材彈性模量的重要措施，可分為低溫軟化(80°C以下)和高溫軟化(10(TC ?130°c)兩階段進行。竹材經(jīng)過收購、運輸、貯存后含水率不均勻且偏低，低溫軟化處理通常采用冷水或者熱水浸泡的以其提高含水率和初始加工溫度。但是，在實際過程中，熱水浸泡時需要多名工人同時進行，勞動強度大，且生產(chǎn)過程不連續(xù)，影響到后續(xù)高溫軟化處理過程。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡單，工人勞動強度低的、連續(xù)化生產(chǎn)、機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，
[0008]裝置包括熱水池和噴淋倉，所述噴淋倉位于所述熱水池上方，所述噴淋倉內(nèi)設(shè)有一浸水裝置，所述熱水池內(nèi)設(shè)有加熱裝置；
[0009]所述浸水裝置中部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端穿過所述噴淋倉壁，固定于支座上，一端通過皮帶與一電機連接；
[0010]所述噴淋倉壁上設(shè)有兩扇電動倉門，對稱布置，所述兩扇電動倉門處設(shè)有進料槽和出料槽，所述進料槽內(nèi)設(shè)有一推料板，所述推料板與一氣缸連接，所述氣缸固定在氣缸支座上；
[0011]所述電機、兩扇電動倉門和氣缸通過電線與一控制器連接。
[0012]進一步地，浸水裝置由支架和浸水籠組成，所述浸水籠采用多孔不銹鋼板焊接而成。
[0013]進一步地，所述浸水籠的數(shù)量至少為4個。
[0014]進一步地，所述浸水裝置頂部與所述噴淋倉頂部內(nèi)側(cè)之間設(shè)有噴淋管，所述噴淋管通過熱水輸送管路與所述熱水池底部連接，所述熱水輸送管路上還連接有熱水泵。
[0015]進一步地，所述熱水池和噴淋倉的外部均設(shè)有保溫層。
[0016]進一步地，所述浸水籠的長寬和所述電動倉門的長寬一致。
[0017]進一步地，所述進料槽的槽寬和槽深小于所述電動倉門的長度和寬度，且所述進料槽槽底位置高于所述電動倉門的下邊緣，便于進料。
[0018]進一步地，所述出料槽的槽寬和槽深大于所述電動倉門的長度和寬度，且所述出料槽槽底位置低于所述電動倉門的下邊緣，便于出料。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]I)裝置采用機械化操作，相比于傳統(tǒng)中的純手工操作的方式，可減少工人數(shù)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低工人的勞動強度；
[0021]2)裝載和卸載竹子可由氣缸帶動推板進行，省去了手動裝卸載費時費力的麻煩，生產(chǎn)效率高；
[0022]3)在噴淋倉內(nèi)設(shè)置了熱水噴淋系統(tǒng)，對還未進行完全浸泡處理的竹子進行預(yù)淋水處理，縮短竹子完全浸沒在熱水中的處理時間，使得低溫軟化處理時間縮短，加快后續(xù)加工流程；
[0023]4)竹子處理的全程都在封閉的噴淋倉和熱水池內(nèi)，且兩者設(shè)有保溫層，降低了熱損耗，且保證竹子處理溫度盒濕度相對穩(wěn)定的環(huán)境內(nèi)，保證了低溫軟化處理的效果；
[0024]5)在裝卸竹子的進出口，進料槽尺寸小于電動倉門的尺寸，出料槽尺寸大于電動倉門的尺寸，竹子能在推料板的作用下順利進入浸水裝置然后由浸水裝置卸出，方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本實用新型俯視示意圖。
[0027]圖3是浸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4是浸水籠的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0030]如附圖1和圖2所示，一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，裝置包括熱水池I和噴淋倉2，所述噴淋倉2位于所述熱水池I上方，熱水池I和噴淋倉2形成一個密閉的空間。所述噴淋倉2內(nèi)設(shè)有一浸水裝置3，所述熱水池I內(nèi)設(shè)有加熱裝置。所述浸水裝置3中部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4兩端穿過所述噴淋倉2壁，固定于支座5上，一端通過皮帶與一電機6連接，浸水裝置3能在電機6個帶動下，繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，是的裝載在浸水裝置3內(nèi)的竹子能先后沒入熱水進行浸泡處理。
[0031]所述浸水裝置3頂部與所述噴淋倉2頂部內(nèi)側(cè)之間設(shè)有噴淋管7，所述噴淋管7通過熱水輸送管路8與所述熱水池I底部連接，所述熱水輸送管路8上還連接有熱水泵9，熱水至熱水池I底部在熱水泵9的作用下經(jīng)熱水輸送管路8送至噴淋管7，然后從噴淋管7對未沒入熱水中的竹子進行噴淋預(yù)處理，縮短后期熱水浸泡處理的時間。
[0032]所述噴淋倉2壁上設(shè)有兩扇電動倉門10，對稱布置，分布在噴淋倉2兩側(cè)壁上。所述兩扇電動倉門10處設(shè)有進料槽11和出料槽12，所述進料槽11內(nèi)設(shè)有一推料板13，所述推料板13與一氣缸14接,所述氣缸14固定在氣缸支座上。所述電機6、兩扇電動倉門11和氣缸14通過電線與一控制器連接。
[0033]如圖3和圖4所示，浸水裝置3由支架31和浸水籠32組成，所述浸水籠32采用多孔不銹鋼板焊接而成，兩者組成近似圓筒狀，能圍繞轉(zhuǎn)軸4在熱水池I和噴淋倉2形成的密閉空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，使得裝載在浸水籠32內(nèi)竹子能在轉(zhuǎn)動下先后沒入熱水中進行浸泡低溫軟化處理。所述浸水籠32的數(shù)量至少為4個，根據(jù)實際情況可設(shè)置多個，以滿足后續(xù)工序處理量的要求，加快生產(chǎn)進度。
[0034]所述熱水池I噴淋倉2外部均設(shè)有保溫層，起到保溫隔熱的作用，降低熱損耗，保證竹子處理溫度和濕度相對穩(wěn)定的空間內(nèi)。
[0035]所述浸水籠32的長寬和所述電動倉門10的長寬一致。所述進料槽11的槽寬和槽深小于所述電動倉門10的長度和寬度，且所述進料槽11槽底位置高于所述電動倉門10的下邊緣。所述出料槽12的槽寬和槽深大于所述電動倉門10的長度和寬度，且所述出料槽12槽底位置低于所述電動倉門10的下邊緣。位于進料槽11內(nèi)的竹子能后在推料板13的作用下，沿槽進入浸水籠32內(nèi)，同時出料時，浸水籠32內(nèi)的已經(jīng)經(jīng)浸泡處理的竹子能夠在推料板的作用，卸載落到出料槽12內(nèi)，不能因為洞口大小，造成竹子卡住進不去或者出不來的情況，機械化操作，方便快捷，省去人工投入取出的過程。
[0036]本實用新型的工作方式是:
[0037]向熱水池I內(nèi)加入7(T80°C的熱水，開啟電源，加熱裝置工作，維持池內(nèi)的水的溫度。控制器控制電機6、電動倉門10、氣缸14的工作狀態(tài)。電機6轉(zhuǎn)動帶動浸水裝置3轉(zhuǎn)動，當浸水籠32的位置與電動倉門10的位置一致時，電動倉門10開啟，進料槽11內(nèi)的竹子在氣缸14驅(qū)動的推料板13的作用下沿槽進入浸水籠32內(nèi)。完后裝載后，退料板13后退回到初始位置，電動倉門10關(guān)閉。浸水籠32繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，熱水泵9從熱水池I內(nèi)抽熱水到噴淋管7中內(nèi)并噴出，對未沒入水中的竹子進行淋水處理，充分利用等待的時間對竹子進行預(yù)處理，直至竹子沒入水中進行完全浸泡處理。待到達要求后，電機6轉(zhuǎn)動使得浸水籠32的位置再次與電動倉門10的位置一致，電動倉門10開啟，推料板10前移將浸水籠32內(nèi)的已經(jīng)處理完畢的竹子推出，落到出料槽12內(nèi)，然后推料板13后退回到初始位置，待進料槽11內(nèi)裝好待處理的竹子后，推料板13再次前移將竹子推入浸水籠32內(nèi)，退料板13后退回到初始位置，電動倉門10關(guān)閉。新的待處理的竹子接受淋水預(yù)處理和完全浸泡處理，再卸出。
[0038]本實用新型本和傳統(tǒng)的手動處理方式相比:
[0039]I)裝置采用機械化操作，相比于傳統(tǒng)中的純手工操作的方式，可減少工人數(shù)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低工人的勞動強度；
[0040]2)裝載和卸載竹子可由氣缸帶動推板進行，省去了手動裝卸載費時費力的麻煩，生產(chǎn)效率高；
[0041]3)在噴淋倉內(nèi)設(shè)置了熱水噴淋系統(tǒng)，對還未進行完全浸泡處理的竹子進行預(yù)淋水處理，縮短竹子完全浸沒在熱水中的處理時間，使得低溫軟化處理時間縮短，加快后續(xù)加工流程；
[0042]4)竹子處理的全程都在封閉的噴淋倉和熱水池內(nèi)，且兩者設(shè)有保溫層，降低了熱損耗，且保證竹子處理溫度盒濕度相對穩(wěn)定的環(huán)境內(nèi)，保證了低溫軟化處理的效果；
[0043]5)在裝卸竹子的進出口，進料槽尺寸小于電動倉門的尺寸，出料槽尺寸大于電動倉門的尺寸，竹子能在推料板的作用下順利進入浸水裝置然后由浸水裝置卸出，方便快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于: 包括熱水池(I)和噴淋倉(2)，所述噴淋倉(2)位于所述熱水池(I)上方，所述噴淋倉(2)內(nèi)設(shè)有一浸水裝置(3)，所述熱水池(I)內(nèi)設(shè)有加熱裝置； 所述浸水裝置(3 )中部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(4 )，所述轉(zhuǎn)軸(4 )兩端穿過所述噴淋倉(2 )壁，固定于支座(5)上,一端通過皮帶與一電機(6)連接； 所述噴淋倉(2)壁上設(shè)有兩扇電動倉門(10)，對稱布置，所述兩扇電動倉門(10)處設(shè)有進料槽(11)和出料槽(12 )，所述進料槽(11)內(nèi)設(shè)有一推料板(13 )，所述推料板(13 )與一氣缸(14)連接，所述氣缸(14)固定在氣缸支座上； 所述電機(6)、兩扇電動倉門(11)和氣缸(14)通過電線與一控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:浸水裝置(3)由支架(31)和浸水籠(32)組成，所述浸水籠(32)采用多孔不銹鋼板焊接而成，呈長方體型，。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:所述浸水籠(32)的數(shù)量至少為4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:所述浸水裝置(3)頂部與所述噴淋倉(2)頂部內(nèi)側(cè)之間設(shè)有噴淋管(7)，所述噴淋管(7)通過熱水輸送管路(8 )與所述熱水池(I)底部連接，所述熱水輸送管路(8 )上還連接有熱水泵(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:所述熱水池(I)和噴淋倉(2)的外部均設(shè)有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:所述浸水籠(32)的長寬和所述電動倉門(10)的長寬一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:所述進料槽(11)的槽寬和槽深小于所述電動倉門(10)的長度和寬度，且所述進料槽(11)槽底位置高于所述電動倉門(10)的下邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式機械裝卸竹子熱水浸泡低溫軟化裝置，其特征在于:所述出料槽(12)的槽寬和槽深大于所述電動倉門(10)的長度和寬度，且所述出料槽(12)槽底位置低于所述電動倉門(10)的下邊緣。
【文檔編號】B27K5/06GK203994120SQ201420461676
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】王定超 申請人:敘永縣象實竹木業(yè)有限責任公司