新型木工雙面仿形鏤銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型木工雙面仿形鏤銑床，包括：機架、工件夾緊裝置、銑刀機構，該工件夾緊裝置通過滑軌機構設置在機架上，銑刀機構設置有兩組，兩組的銑刀機構分別通過搖臂設置在機架上并分布在工件夾緊裝置兩側，兩組銑刀機構通過一拉動裝置能夠被拉動向工件夾緊裝置靠攏，使用時，工件及模具通過工件夾緊裝置夾緊，兩組銑刀機構向工件及模具靠近并進行銑削加工，由于銑刀機構通過搖臂設置，結構簡單可靠，走刀更為的靈活流暢，特別是在一些彎曲位置，比傳統(tǒng)的仿形鏤銑床走位更為的靈活精準，且雙夾式的工件夾緊裝置配合下沉設置的仿形軸承，使得本實用新型能夠應用薄模進行仿形加工節(jié)省模具木材，降低模具的成本。
【專利說明】新型木工雙面仿形鏤銑床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型木工雙面仿形鏤銑床。
【背景技術】
[0002]木工雙面仿形鏤銑床通常用于加工雙面都要進行銑削加工的木條、木塊，傳統(tǒng)的雙面仿形鏤銑床，其銑刀機構是通過一直線滑軌向工件移動，從而實現(xiàn)對工件的加工，但是采用直線滑動的銑刀機構走位十分的笨拙，靈活性低，且整個機構非常復雜，此外，傳統(tǒng)的雙面仿形鏤銑床的工件夾緊機構是通過直線分別得多個壓緊氣缸來實現(xiàn)夾緊工件，配合上述的直線滑動的銑刀機構僅能用于較厚的模具，浪費模具木材，增大成本。
【發(fā)明內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種新型木工雙面仿形鏤銑床。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]新型木工雙面仿形鏤銑床，包括:機架；
[0006]工件夾緊裝置，該工件夾緊裝置通過滑軌機構設置在機架上，所述工件夾緊裝置包括兩個對應設置的夾緊架，所述滑軌機構設置在機架上，其包括直線滑軌、兩組滑臺及能夠驅動滑臺滑動的滑臺驅動機構，所述的兩個夾緊架分別設置在兩組滑臺上，、所述夾緊架上設置有夾緊機構；
[0007]銑刀機構，該銑刀機構設置有兩組，兩組的銑刀機構分別通過搖臂設置在機架上并分布在工件夾緊裝置兩側，所述的兩組銑刀機構通過一拉動裝置能夠被拉動向工件夾緊裝置靠攏。
[0008]所述夾緊機構為一設置在夾緊架上方的夾緊氣缸，該夾緊氣缸的頂桿上設置有壓緊塊。
[0009]所述夾緊架上設置有用于容納工件或模具的缺口。
[0010]所述搖臂一端通過一轉軸轉動設置在機架上，所述銑刀機構包括設置在搖臂另一端的銑刀，所述搖臂上設置有一驅動電機，所述驅動電機通過一皮帶裝置與銑刀連接，所述銑刀下方設置有一與銑刀同軸的仿形軸承。
[0011]所述拉動裝置為一拉動氣缸，在兩組的搖臂上分別設置有連接臂，所述連接臂上設置有轉動裝置，所述拉動氣缸的缸體和頂桿分別設置在兩組搖臂的連接臂的轉動裝置上。
[0012]本實用新型的有益效果是:新型木工雙面仿形鏤銑床，包括:機架、工件夾緊裝置、銑刀機構，該工件夾緊裝置通過滑軌機構設置在機架上，所述工件夾緊裝置包括兩個對應設置的夾緊架，所述滑軌機構設置在機架上，其包括直線滑軌、兩組滑臺及能夠驅動滑臺滑動的滑臺驅動機構，所述的兩個夾緊架分別設置在兩組滑臺上，所述夾緊架上設置有夾緊機構；該銑刀機構設置有兩組，兩組的銑刀機構分別通過搖臂設置在機架上并分布在工件夾緊裝置兩側，所述的兩組銑刀機構通過一拉動裝置能夠被拉動向工件夾緊裝置靠攏，使用時，工件及模具通過工件夾緊裝置夾緊，兩組銑刀機構向工件及模具靠近并進行銑削加工，由于銑刀機構通過搖臂設置，結構簡單可靠，走刀更為的靈活流暢，特別是在一些彎曲位置，比傳統(tǒng)的仿形鏤銑床走位更為的靈活精準，且雙夾式的工件夾緊裝置配合下沉設置的仿形軸承，使得本實用新型能夠應用薄模進行仿形加工節(jié)省模具木材，降低模具的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的工件夾緊裝置的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的銑刀機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，新型木工雙面仿形鏤銑床，包括:機架1、工件夾緊裝置、銑刀機構。
[0018]如圖所示，該工件夾緊裝置通過滑軌機構設置在機架I上，所述工件夾緊裝置包括兩個對應設置的夾緊架21，所述滑軌機構設置在機架I上，其包括直線滑軌31、兩組滑臺32及能夠驅動滑臺32滑動的滑臺驅動機構，該滑臺驅動機構可為直線齒輪裝置、皮帶裝置、絲桿裝置等，所述的兩個夾緊架21分別設置在兩組滑臺32上，所述夾緊架21上設置有夾緊機構，所述夾緊機構為一設置在夾緊架21上方的夾緊氣缸22，該夾緊氣缸22的頂桿上設置有壓緊塊23，所述夾緊架21上設置有用于容納工件或模具的缺口 211。
[0019]如圖所示，該銑刀機構設置有兩組，兩組的銑刀機構分別通過搖臂41設置在機架I上并分布在工件夾緊裝置兩側，所述的兩組銑刀機構通過一拉動裝置能夠被拉動向工件夾緊裝置靠攏，所述搖臂41 一端通過一轉軸411轉動設置在機架I上，所述銑刀機構包括設置在搖臂41另一端的銑刀42，所述搖臂41上設置有一驅動電機43，所述驅動電機43通過一皮帶裝置44與銑刀42連接，所述銑刀42下方設置有一與銑刀42同軸的仿形軸承45 ；所述拉動裝置為一拉動氣缸46，在兩組的搖臂41上分別設置有連接臂412，所述連接臂412上設置有軸承、萬向球等轉動裝置413，所述拉動氣缸46的缸體和頂桿分別設置在兩組搖臂41的連接臂412的轉動裝置413上，使得拉動氣缸46能夠拉動兩組的搖臂41相互靠攏。
[0020]使用時，工件及模具分別通過夾緊氣缸22夾緊在兩個夾緊架21之間，拉動氣缸46拉動兩組的搖臂41靠攏，使得仿形軸承45抵靠在模具上，銑刀42抵靠在工件之上，開啟驅動電機43及滑臺驅動機構，銑刀42即可根據(jù)模具的形狀對工件進行加工，由于銑刀機構通過搖臂41設置，結構簡單可靠，走刀更為的靈活流暢，特別是在一些彎曲位置，比傳統(tǒng)的仿形鏤銑床走位更為的靈活精準，且雙夾式的工件夾緊裝置配合下沉設置的仿形軸承45，使得本實用新型能夠應用薄模進行仿形加工節(jié)省模具木材，降低模具的成本。
[0021]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，如拉動氣缸46、夾緊氣缸22還可采用液壓缸替代，故熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.新型木工雙面仿形鏤銑床，其特征在于:包括:機架(I); 工件夾緊裝置，該工件夾緊裝置通過滑軌機構設置在機架(I)上，所述工件夾緊裝置包括兩個對應設置的夾緊架(21)，所述滑軌機構設置在機架(I)上，其包括直線滑軌(31)、兩組滑臺(32)及能夠驅動滑臺(32)滑動的滑臺驅動機構，所述的兩個夾緊架(21)分別設置在兩組滑臺(32)上，所述夾緊架(21)上設置有夾緊機構； 銑刀機構，該銑刀機構設置有兩組，兩組的銑刀機構分別通過搖臂(41)設置在機架(I)上并分布在工件夾緊裝置兩側，所述的兩組銑刀機構通過一拉動裝置能夠被拉動向工件夾緊裝置靠攏。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型木工雙面仿形鏤銑床，其特征在于: 所述夾緊機構為一設置在夾緊架(21)上方的夾緊氣缸(22)，該夾緊氣缸(22)的頂桿上設置有壓緊塊(23)。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型木工雙面仿形鏤銑床，其特征在于: 所述夾緊架(21)上設置有用于容納工件或模具的缺口(211)。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型木工雙面仿形鏤銑床，其特征在于: 所述搖臂(41) 一端通過一轉軸(411)轉動設置在機架(I)上，所述銑刀機構包括設置在搖臂(41)另一端的銑刀(42)，所述搖臂(41)上設置有一驅動電機(43)，所述驅動電機(43)通過一皮帶裝置(44)與銑刀(42)連接，所述銑刀(42)下方設置有一與銑刀(42)同軸的仿形軸承(45)。
5.根據(jù)權利要求4所述的新型木工雙面仿形鏤銑床，其特征在于: 所述拉動裝置為一拉動氣缸(46)，在兩組的搖臂(41)上分別設置有連接臂(412)，所述連接臂(412)上設置有轉動裝置(413)，所述拉動氣缸(46)的缸體和頂桿分別設置在兩組搖臂(41)的連接臂(412)的轉動裝置(413)上。
【文檔編號】B27C5/06GK204249022SQ201420442648
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權日:2014年8月5日
【發(fā)明者】鄭維勁, 麥海蘭 申請人:鄭維勁