用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，包括吸塵總管道、吸塵支管、抽風機及木屑粉塵收納袋，吸塵總管道設置在板材加工車間上方，且一端伸出到板材加工車間外部，吸塵支管設有至少一個，每個吸塵支管的一端與吸塵總管道連通，另一端與板材加工車間內(nèi)的加工設備相連通，木屑粉塵收納袋連接在吸塵總管道伸出板材加工車間外部的一端，用于收納粉屑，抽風機與吸塵總管道連通，向吸塵總管道內(nèi)提供吸力。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在板材加工車間內(nèi)安裝粉屑吸收裝置，抽風機將竹板加工過程中的粉塵通過吸塵支管與吸塵總管道排出到加工車間外，并用木屑粉塵收納袋對其進行集中回收利用，大大降低了車間內(nèi)的粉塵污染。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種板材加工輔助裝置，尤其是涉及一種用于板材加工車間綠色 清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置。 用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置

【背景技術】
[0002] 木質板材加工車間內(nèi)由于放置多臺刨床、銑床等裝置，使得加工過程中木屑較多， 對生產(chǎn)環(huán)境造成很大影響，且危害著操作工人的身體健康。目前的做法是定時對刨床或銑 床周圍的木屑進行掃除，但是對機器運轉過程中產(chǎn)生的木屑粉塵等較難控制。目前的裝置 很難實時的收集刨床、銑床等裝置產(chǎn)生的木屑，并控制木屑不隨意亂飛，以保證操作空間的 清潔。
[0003] 中國專利CN102941535A公布了一種板材打磨吸塵裝置，包括打磨臺面及打磨臺 面下設的粉塵收集室，打磨臺面上穿透設置有多個粉塵收集孔。在打磨臺面上對板材進行 打磨，打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過粉塵收集孔落入臺面下的粉塵收集室中，實現(xiàn)粉塵的收 集，再利用吸風裝置將收集室內(nèi)的粉末直接吸走統(tǒng)一處理。該吸塵裝置只能對單獨的一臺 打磨機產(chǎn)生的粉塵進行吸收，而不能對同一個加工車間內(nèi)所有車床產(chǎn)生的粉塵進行統(tǒng)一吸 收與回收處理。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、 使用方便、成本較低、效率較高的用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置。
[0005] 本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：
[0006] -種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，包括吸塵總管道、吸塵支 管、抽風機及木屑粉塵收納袋，所述的吸塵總管道設置在板材加工車間上方，且一端伸出到 板材加工車間外部，所述的吸塵支管設有至少一個，每個吸塵支管的一端與吸塵總管道連 通，另一端與板材加工車間內(nèi)的加工設備相連通，所述的木屑粉塵收納袋連接在吸塵總管 道伸出板材加工車間外部的一端，用于收納粉屑，所述的抽風機與吸塵總管道連通，向吸塵 總管道內(nèi)提供吸力。
[0007] 板材加工車間內(nèi)的加工設備為刨床、銑床或打孔機。
[0008] 所述的吸塵總管道上均布設有至少一個吸塵接口，每一個吸塵支管分別與單獨的 吸塵接口連接。
[0009] 所述的吸塵支管為軟管，吸塵支管的一端與吸塵接口連通，另一端連接到加工設 備的加工刀具處。
[0010] 所述的吸塵支管的內(nèi)徑為60-100cm。
[0011] 所述的吸塵總管道的內(nèi)徑為60-100cm。
[0012] 所述的吸塵總管道上設有至少一個抽風機。
[0013] 所述的木屑粉塵收納袋與吸塵總管道之間為可拆卸連接。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：
[0015] (1)本實用新型的粉屑吸收裝置，通過在板材加工車間的加工設備的加工刀具處 安裝吸塵支管，抽風機將竹板加工過程中的粉塵通過吸塵支管與吸塵總管道排出到加工車 間外，并用木屑粉塵收納袋對其進行集中回收利用。這樣不僅大大降低了車間內(nèi)的粉塵污 染，而且還大大提高了材料的利用率。
[0016] (2)采用本實用新型的粉屑吸收裝置，能夠使得板材加工車間的木屑粉塵全部都 排出車間外，且不需要人工的二次清潔，改善車間操作環(huán)境。
[0017] (3)本實用新型的粉屑吸收裝置對木屑粉塵進行收集，對其回收利用，創(chuàng)造新的價 值。
[0018] (4)本實用新型的粉屑吸收裝置每天能夠吸出木屑粉塵40-100kg ;而對這些木屑 粉塵人工打掃的話，需要一個人最少2小時以上。且使用該裝置后，木屑粉塵在產(chǎn)生的過程 中就被抽風機吸走了，不會對操作環(huán)境造成污染，改善了工人的勞動環(huán)境。
[0019] (5)本實用新型的裝置結構簡單，使用方便，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型的立體結構示意圖。
[0022] 圖中標號：1為木屑粉塵收納袋,2為抽風機,3為吸塵總管道,31為吸塵接口，4為 吸塵支管，5為板材加工車間，6為加工設備。

【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0024] 實施例
[0025] -種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，如圖1、圖2所示，包括吸 塵總管道3、吸塵支管4、抽風機2及木屑粉塵收納袋1，吸塵總管道3設置在板材加工車間 5上方，且一端伸出到板材加工車間5外部，吸塵支管4設有至少一個，板材加工車間5內(nèi)的 加工設備6為刨床、銑床或打孔機。吸塵總管道3上均布設有至少一個吸塵接口 31，吸塵支 管4為軟管，吸塵支管4的一端與吸塵接口 31連通，另一端連接到加工設備6的加工刀具 處。吸塵支管4的內(nèi)徑為60-lOOcm。吸塵總管道3的內(nèi)徑為60-lOOcm。木屑粉塵收納袋 1連接在吸塵總管道3伸出板材加工車間5外部的一端，用于收納粉屑，木屑粉塵收納袋1 與吸塵總管道3之間為可拆卸連接。抽風機2與吸塵總管道3連通，向吸塵總管道3內(nèi)提 供吸力。吸塵總管道3上設有至少一個抽風機2。
[0026] 通過在板材加工車間的加工設備的加工刀具處安裝吸塵支管，抽風機將竹板加工 過程中的粉塵通過吸塵支管與吸塵總管道排出到加工車間外，并用木屑粉塵收納袋對其進 行集中回收利用。這樣不僅大大降低了車間內(nèi)的粉塵污染，而且還大大提高了材料的利用 率。粉屑吸收裝置每天能夠吸出木屑粉塵40-100kg ;而對這些木屑粉塵人工打掃的話，需 要一個人最少2小時以上。且使用該裝置后，木屑粉塵在產(chǎn)生的過程中就被抽風機吸走了， 不會對操作環(huán)境造成污染，改善了工人的勞動環(huán)境。
[0027] 上述的對實施例的描述是為便于該【技術領域】的普通技術人員能理解和使用實用 新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明 的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述 實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和 修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特征在于，包括吸塵總管 道、吸塵支管、抽風機及木屑粉塵收納袋，所述的吸塵總管道設置在板材加工車間上方，且 一端伸出到板材加工車間外部，所述的吸塵支管設有至少一個，每個吸塵支管的一端與吸 塵總管道連通，另一端與板材加工車間內(nèi)的加工設備相連通，所述的木屑粉塵收納袋連接 在吸塵總管道伸出板材加工車間外部的一端，用于收納粉屑，所述的抽風機與吸塵總管道 連通，向吸塵總管道內(nèi)提供吸力。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，板材加工車間內(nèi)的加工設備為刨床、銑床或打孔機。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，所述的吸塵總管道上均布設有至少一個吸塵接口，每一個吸塵支管分別與單獨的 吸塵接口連接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，所述的吸塵支管為軟管，吸塵支管的一端與吸塵接口連通，另一端連接到加工設備 的加工刀具處。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，所述的吸塵支管的內(nèi)徑為60-lOOcm。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，所述的吸塵總管道的內(nèi)徑為60-lOOcm。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，所述的吸塵總管道上設有至少一個抽風機。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于板材加工車間綠色清潔生產(chǎn)的粉屑吸收裝置，其特 征在于，所述的木屑粉塵收納袋與吸塵總管道之間為可拆卸連接。
【文檔編號】B27G3/00GK203901463SQ201420185002
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】高永輝 申請人:上海云生竹業(yè)股份有限公司