龍門圓木斷料鋸及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種龍門圓木斷料鋸及其使用方法,包括沿圓木行進(jìn)方向依次設(shè)置的對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)找中的翻轉(zhuǎn)裝置、對圓木進(jìn)行定距離鋸斷的龍門鋸,所述翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸上均設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器,所述龍門鋸上還設(shè)置有接收傳感器信號并控制翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)A木的重心調(diào)整到中垂線位置,并能定距離的截?cái)鄨A木,生產(chǎn)效率高,人力成本低,安全可靠。
【專利說明】龍門圓木斷料鋸及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種龍門圓木斷料鋸及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在對圓木進(jìn)行鋸斷中,通常都是手工作業(yè),特別是大口徑圓木,效率及其低下,同時(shí)因?yàn)閳A木的重心常常不在中垂線上,以及圓木自身的弧度,致使圓木在鋸斷過程中,圓木容易發(fā)生振動(dòng)或偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致鋸片被崩裂,造成人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn),即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種龍門圓木斷料鋸及其使用方法,結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)A木的重心調(diào)整到中垂線位置,并能定距離的截?cái)鄨A木,生產(chǎn)效率高,人力成本低,安全可靠。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種龍門圓木斷料鋸,包括沿圓木行進(jìn)方向依次設(shè)置的對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)找中的翻轉(zhuǎn)裝置、對圓木進(jìn)行定距離鋸斷的龍門鋸,所述翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸上均設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器,所述龍門鋸上還設(shè)置有接收傳感器信號并控制翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。
[0005]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有可在機(jī)架內(nèi)上下移動(dòng)的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩塊用連桿相連接的升降板,所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸和升降軸,所述連桿上設(shè)置有兩個(gè)分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述升降板的頂部設(shè)置有弧形凹槽,所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個(gè)鏈輪,所述鏈輪軸的端部固設(shè)有鏈輪,所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條,該鏈條高于弧形凹槽邊緣設(shè)置,所述機(jī)架在兩塊升降板外分別設(shè)置有橫桿,所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上,所述機(jī)架上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶,所述兩塊升降板設(shè)置在三段傳送帶的間隔處。
[0006]進(jìn)一步的,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有滑槽,所述升降板的兩側(cè)壁上均鉸接有在滑槽內(nèi)上下滾動(dòng)的滑輪。
[0007]進(jìn)一步的,所述機(jī)架的旁側(cè)設(shè)置有用于上料的輸送裝置,所述輸送裝置設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架,所述框架的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條,所述鏈條上均布固定有若干個(gè)擋板,所述框架兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,該電機(jī)與該轉(zhuǎn)軸通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;所述傳送帶的高度等于或低于輸送裝置的出口高度。
[0008]進(jìn)一步的,所述龍門鋸包括機(jī)臺,所述機(jī)臺上設(shè)置有兩段與翻轉(zhuǎn)裝置傳送帶等高布置的輸送帶,所述兩段輸送帶之間設(shè)置有寬度大于輸送帶的升降門框,所述升降門框的兩側(cè)桿的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可在滑槽內(nèi)上下移動(dòng)的滑移板,所述滑移板的頂部與一設(shè)置在升降門框頂部的液壓缸活塞桿相連接,所述滑移板的下部設(shè)置有讓圓木通過的凹口,所述凹口的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤鋸,所述兩個(gè)圓盤鋸的中心連接線與水平線相傾斜設(shè)置,所述位于后端的輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有測距的傳感器。
[0009]進(jìn)一步的,所述升降門框的前方還設(shè)置有橫跨輸送帶的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿上連接有弧形壓塊。
[0010]進(jìn)一步的,所述傳送帶和輸送帶上均設(shè)置有若干個(gè)弧形的托架,所述托架上設(shè)置有若干個(gè)尖齒。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種如上述的龍門圓木斷料鋸的使用方法,按以下步驟進(jìn)行:
(1)圓木找中:開啟龍門圓木斷料鋸,將圓木送入翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置上的傳感器監(jiān)測到圓木進(jìn)入到機(jī)架上時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)使升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)圓木上升,同時(shí)升降板上的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行找中,轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間后,圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置,升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降,圓木落到機(jī)架上的傳送帶上,控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動(dòng)圓木;
(2)圓木鋸斷:找中好的圓木進(jìn)入龍門鋸的輸送帶時(shí),此時(shí)的龍門鋸的滑移板是升到最高處,當(dāng)圓木的端部被輸送帶傳送至測距的傳感器處,控制系統(tǒng)控制輸送帶停止,弧形壓塊下降壓緊圓木,然后控制系統(tǒng)控制滑移板下降,滑移板上的圓盤鋸將圓木鋸斷,鋸斷后,弧形壓塊上升,輸送帶繼續(xù)傳送圓木,重復(fù)以上步驟。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)A木的重心調(diào)整到中垂線位置,并能定距離的截?cái)鄨A木,生產(chǎn)效率高,人力成本低,安全可靠。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中龍門鋸的構(gòu)造示意側(cè)視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)裝置的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)裝置的構(gòu)造示意圖。
[0019]圖中:1-翻轉(zhuǎn)裝置,11-機(jī)架,12-傳送帶,13-托架,2-升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),21-升降板,22-鏈輪,23-鏈條,24-滑輪,25-鏈輪軸,26-升降軸,3-龍門鋸,31-機(jī)臺,32-輸送帶,33-支撐架,34-升降門框,35-滑移板,36-圓盤鋸,37、38-液壓缸,4-輸送裝置,41-框架,42-框架兩側(cè)的鏈條,43-擋板,44-轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一:如圖1~5所示,一種龍門圓木斷料鋸,包括沿圓木行進(jìn)方向依次設(shè)置的對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)找中的翻轉(zhuǎn)裝置1、對圓木進(jìn)行定距離鋸斷的龍門鋸3,所述翻轉(zhuǎn)裝置1和龍門鋸3上均設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器,所述龍門鋸上還設(shè)置有接收傳感器信號并控制翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。
[0021]本實(shí)施例中,所述翻轉(zhuǎn)裝置1包括機(jī)架11,所述機(jī)架11內(nèi)設(shè)置有可在機(jī)架內(nèi)上下移動(dòng)的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,所述升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括兩塊用連桿相連接的升降板21,所述兩塊升降板21之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸26和升降軸27,所述連桿上設(shè)置有兩個(gè)分別驅(qū)使鏈輪軸26和升降軸27轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述升降板21的頂部設(shè)置有弧形凹槽,所述升降板21的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個(gè)鏈輪22,所述鏈輪軸25的端部固設(shè)有鏈輪,所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條23,該鏈條23高于弧形凹槽邊緣設(shè)置,所述機(jī)架11在兩塊升降板21外分別設(shè)置有橫桿,所述升降軸26的兩端部均連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上,所述機(jī)架11上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶12,所述兩塊升降板21設(shè)置在三段傳送帶的間隔處。
[0022]本實(shí)施例中,所述機(jī)架11內(nèi)設(shè)置有滑槽,所述升降板11的兩側(cè)壁上均鉸接有在滑槽內(nèi)上下滾動(dòng)的滑輪24。
[0023]本實(shí)施例中,所述機(jī)架11的旁側(cè)設(shè)置有用于上料的輸送裝置4,所述輸送裝置4設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的一側(cè),所述輸送裝置4包括一呈斜坡狀的框架41,所述框架41的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條42,所述鏈條42上均布固定有若干個(gè)擋板43,所述框架41兩側(cè)的鏈條42均與一轉(zhuǎn)軸44傳動(dòng)連接,該電機(jī)與該轉(zhuǎn)軸44通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;所述傳送帶12的高度等于或低于輸送裝置4的出口高度。
[0024]本實(shí)施例中,所述龍門鋸3包括機(jī)臺31,所述機(jī)臺31上設(shè)置有兩段與翻轉(zhuǎn)裝置傳送帶12等高布置的輸送帶32,所述兩段輸送帶32之間設(shè)置有寬度大于輸送帶的升降門框34,所述升降門框34的兩側(cè)桿的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可在滑槽內(nèi)上下移動(dòng)的滑移板35,所述滑移板35的頂部與一設(shè)置在升降門框頂部的液壓缸38活塞桿相連接,所述滑移板35的下部設(shè)置有讓圓木通過的凹口,所述凹口的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤鋸36,所述兩個(gè)圓盤鋸36的中心連接線與水平線相傾斜設(shè)置,所述位于后端的輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有測距的傳感器。
[0025]本實(shí)施例中,所述升降門框34的前方還設(shè)置有橫跨輸送帶的支撐架33,所述支撐架33上設(shè)置有液壓缸37,所述液壓缸的活塞桿上連接有弧形壓塊。
[0026]本實(shí)施例中,所述傳送帶12和輸送帶32上均設(shè)置有若干個(gè)弧形的托架13,所述托架13上設(shè)置有若干個(gè)尖齒,該帶尖齒的托架保證圓木在軸向和徑向不會發(fā)生移動(dòng)。
[0027]一種如上述的龍門圓木斷料鋸的使用方法,按以下步驟進(jìn)行:
(1)圓木找中:開啟龍門圓木斷料鋸,輸送裝置3將圓木送入翻轉(zhuǎn)裝置1,翻轉(zhuǎn)裝置1上的傳感器監(jiān)測到圓木進(jìn)入到機(jī)架11上時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)使升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)圓木上升(升降軸在電機(jī)的驅(qū)使下轉(zhuǎn)動(dòng),升降軸兩端的鋼絲繩卷起,升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上升),同時(shí)升降板21上的鏈條23轉(zhuǎn)動(dòng),對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行找中,轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間后,圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置,升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降,圓木落到機(jī)架上的傳送帶上,控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動(dòng)圓木;
(2)圓木鋸斷:找中好的圓木進(jìn)入龍門鋸的輸送帶時(shí),此時(shí)的龍門鋸的滑移板是升到最高處,當(dāng)圓木的端部被輸送帶傳送至測距的傳感器處,控制系統(tǒng)控制輸送帶停止,弧形壓塊下降壓緊圓木,然后控制系統(tǒng)控制滑移板下降,滑移板上的圓盤鋸將圓木鋸斷,鋸斷后,弧形壓塊上升,輸送帶繼續(xù)傳送圓木,重復(fù)以上步驟。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門圓木斷料鋸,其特征在于:包括沿圓木行進(jìn)方向依次設(shè)置的對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)找中的翻轉(zhuǎn)裝置、對圓木進(jìn)行定距離鋸斷的龍門鋸,所述翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸上均設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器,所述龍門鋸上還設(shè)置有接收傳感器信號并控制翻轉(zhuǎn)裝置和龍門鋸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門圓木斷料鋸,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有可在機(jī)架內(nèi)上下移動(dòng)的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩塊用連桿相連接的升降板,所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸和升降軸,所述連桿上設(shè)置有兩個(gè)分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述升降板的頂部設(shè)置有弧形凹槽,所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個(gè)鏈輪,所述鏈輪軸的端部固設(shè)有鏈輪,所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條,該鏈條高于弧形凹槽邊緣設(shè)置,所述機(jī)架在兩塊升降板外分別設(shè)置有橫桿,所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上,所述機(jī)架上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶,所述兩塊升降板設(shè)置在三段傳送帶的間隔處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門圓木斷料鋸,其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有滑槽,所述升降板的兩側(cè)壁上均鉸接有在滑槽內(nèi)上下滾動(dòng)的滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門圓木斷料鋸,其特征在于:所述機(jī)架的旁側(cè)設(shè)置有用于上料的輸送裝置,所述輸送裝置設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架,所述框架的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條,所述鏈條上均布固定有若干個(gè)擋板,所述框架兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,該電機(jī)與該轉(zhuǎn)軸通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;所述傳送帶的高度等于或低于輸送裝置的出口高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門圓木斷料鋸,其特征在于:所述龍門鋸包括機(jī)臺,所述機(jī)臺上設(shè)置有兩段與翻轉(zhuǎn)裝置傳送帶等高布置的輸送帶,所述兩段輸送帶之間設(shè)置有寬度大于輸送帶的升降門框,所述升降門框的兩側(cè)桿的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可在滑槽內(nèi)上下移動(dòng)的滑移板,所述滑移板的頂部與一設(shè)置在升降門框頂部的液壓缸活塞桿相連接,所述滑移板的下部設(shè)置有讓圓木通過的凹口,所述凹口的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤鋸,所述兩個(gè)圓盤鋸的中心連接線與水平線相傾斜設(shè)置,所述位于后端的輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有測距的傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門圓木斷料鋸,其特征在于:所述升降門框的前方還設(shè)置有橫跨輸送帶的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿上連接有弧形壓塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門圓木斷料鋸,其特征在于:所述傳送帶和輸送帶上均設(shè)置有若干個(gè)弧形的托架,所述托架上設(shè)置有若干個(gè)尖齒。
8.—種如權(quán)利要求6所述的龍門圓木斷料鋸的使用方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行: (O圓木找中:開啟龍門圓木斷料鋸,將圓木送入翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置上的傳感器監(jiān)測到圓木進(jìn)入到機(jī)架上時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)使升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)圓木上升,同時(shí)升降板上的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行找中,轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間后,圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置,升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降,圓木落到機(jī)架上的傳送帶上,控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動(dòng)圓木; (2)圓木鋸斷:找中好的圓木進(jìn)入龍門鋸的輸送帶時(shí),此時(shí)的龍門鋸的滑移板是升到最高處,當(dāng)圓木的端部被輸送帶傳送至測距的傳感器處,控制系統(tǒng)控制輸送帶停止,弧形壓塊下降壓緊圓木,然后控制系統(tǒng)控制滑移板下降,滑移板上的圓盤鋸將圓木鋸斷,鋸斷后,弧形壓塊上升,輸送帶繼續(xù)傳送圓木,重復(fù)以上步驟。
【文檔編號】B27B5/18GK104493904SQ201410809896
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】李金紅 申請人:福建長汀縣元?jiǎng)?chuàng)木工機(jī)械有限公司