用于木質(zhì)電桿加工的刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了用于木質(zhì)電桿加工的刀具，包括底座、刀具頭、刀片、手推裝置和滑道，手推裝置同時(shí)與底座和滑道相連，所述的底座設(shè)置于滑道上，刀具頭設(shè)置于底座上，所述的刀片設(shè)置于刀具頭上；還包括吸料器，吸料器設(shè)置于底座上且位于刀片下方。在與可旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)或是機(jī)床配合使用時(shí)，將刀片固定在刀具頭上的六角轉(zhuǎn)盤，夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)木材旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)手推裝置使得刀具頭橫向移動(dòng)以加工圓木的各個(gè)位面；再次調(diào)節(jié)手推裝置，使得刀具頭縱向移動(dòng)以調(diào)節(jié)刀片與圓木的距離，進(jìn)行不同程度的切削。整個(gè)過(guò)程中，圓木被夾持旋轉(zhuǎn)，刀具可隨時(shí)移動(dòng)進(jìn)行加工切削，省卻了傳統(tǒng)加工工藝的刀具固定，圓木不斷被移動(dòng)的繁雜工序，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】用于木質(zhì)電桿加工的刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)領(lǐng)域，具體是指用于木質(zhì)電桿加工的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料層切去使之成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。目前，切削加工多用于機(jī)械制造、機(jī)電修配和家具制造，雖然毛坯制造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓，粉末冶金等加工工藝應(yīng)用日廣，但由于切削加工的適應(yīng)范圍廣，且能達(dá)到很高的精度和很低的表面粗糙度，仍占有重要地位。切削加工的工藝特征決定于切削工具的結(jié)構(gòu)以及切削工具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式。
[0003]按工藝特征，切削加工一般可分為:車削、銑削、鉆削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉
削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。傳統(tǒng)的家具制造行業(yè)中使用到最多的工藝便是刨削、鋸切、磨削和拋光，在家具制造的幾道工序中切削為成品組裝提供各類部件。一般地用于木質(zhì)電桿加工的刀具為固定不動(dòng)，切削加工時(shí)大多通過(guò)人工或是機(jī)械將木材送往刀具。此種加工工藝的最大缺陷便是切削時(shí)木材需不停的移動(dòng)以加工不同的面，當(dāng)遇到大且重的木料時(shí)操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置用于木質(zhì)電桿加工的刀具，來(lái)解決切削不同面位難、加工時(shí)粉塵污染嚴(yán)重等問(wèn)題，達(dá)到保證良好工作環(huán)境、提高加工效率的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:
[0006]本實(shí)用新型包括底座、刀具頭、刀片、手推裝置和滑道，手推裝置同時(shí)與底座和滑道相連，所述的底座設(shè)置于滑道上，刀具頭設(shè)置于底座上，所述的刀片設(shè)置于刀具頭上；還包括吸料器，吸料器設(shè)置于底座上且位于刀片下方。在與可旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)或是機(jī)床配合使用時(shí)，將刀片固定在刀具頭上的六角轉(zhuǎn)盤，夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)木材旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)手推裝置使得刀具頭橫向移動(dòng)以加工圓木的各個(gè)位面；再次調(diào)節(jié)手推裝置，使得刀具頭縱向移動(dòng)以調(diào)節(jié)刀片與圓木的距離，進(jìn)行不同程度的切削。整個(gè)過(guò)程中，圓木被夾持旋轉(zhuǎn)，刀具可隨時(shí)移動(dòng)進(jìn)行加工切削，省卻了傳統(tǒng)加工工藝的刀具固定，圓木不斷被移動(dòng)的繁雜工序，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述的手推裝置包括手柄、螺桿、自動(dòng)桿，手柄通過(guò)螺桿與所述的滑道螺紋連接，自動(dòng)桿與所述的底座鉸接連接。旋轉(zhuǎn)手柄，通過(guò)螺桿與滑道的螺紋配合，使得底座隨滑道一起在機(jī)床或是夾持裝置的導(dǎo)軌上移動(dòng)；上下推動(dòng)自動(dòng)桿，可使底座在滑道上做直線運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的滑道為雙軌滑道，滑道上設(shè)置有底座，底座上設(shè)有刀具頭，在與機(jī)床或是夾持機(jī)構(gòu)相配合使用時(shí)，滑道安置在機(jī)床或是夾持機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上，滑道移動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)刀具移動(dòng)。雙軌式的滑道可提供更加穩(wěn)定的移動(dòng)性能，避免在加工時(shí)灑落的廢屑堆積在導(dǎo)軌上,使滑道卡死。
[0009]進(jìn)一步地，所述的吸料器可拆卸設(shè)置于所述的底座上。吸料器隨刀具的移動(dòng)而移動(dòng)，以吸收在切削時(shí)產(chǎn)生的廢屑，當(dāng)收集的廢屑堆積很多時(shí)，卸下吸料器，處理所收集的廢屑，然后繼續(xù)加工處理。
[0010]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述的滑道材質(zhì)為白口鑄鐵。在加工的過(guò)程中，滑道會(huì)不停地移動(dòng)，與導(dǎo)軌或是底座會(huì)產(chǎn)生摩擦，這時(shí)便要求滑道具有較強(qiáng)的抗磨性。白口鑄鐵的抗磨性良好，常常用作一些抗磨零件，這種鑄鐵具有高碳低硅的特點(diǎn)，有較高的硬度，適用于制造沖擊載荷小的零件，一般用在犁鏵、磨片、導(dǎo)板等方面。并且該類材質(zhì)的價(jià)格低廉，應(yīng)用范圍廣。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]I本實(shí)用新型包括底座、刀具頭、手推裝置，當(dāng)置于可旋轉(zhuǎn)的夾持裝置上時(shí)，刀具可隨時(shí)移動(dòng)進(jìn)行加工切削，省卻了傳統(tǒng)加工工藝的刀具固定，圓木不斷被移動(dòng)的繁雜工序，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率。
[0013]2本實(shí)用新型的雙軌式的滑道可提供更加穩(wěn)定的移動(dòng)性能，避免在加工時(shí)灑落的廢屑堆積在導(dǎo)軌上，使滑道卡死。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0016]1-底座、2-刀具頭、3-手柄、4-自動(dòng)桿、5-刀片、6_滑道、7_導(dǎo)軌、8_螺桿、9_吸料器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例包括底座1、刀具頭2、刀片5、手推裝置和滑道6，手推裝置同時(shí)與底座I和滑道6相連，所述的底座I設(shè)置于滑道6上，刀具頭2設(shè)置于底座I上，所述的刀片5設(shè)置于刀具頭2上；還包括吸料器9，吸料器9設(shè)置于底座I上且位于刀片5下方。在與可旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)或是機(jī)床配合使用時(shí)，將刀片5固定在刀具頭2上的六角轉(zhuǎn)盤，夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)木材旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)手推裝置使得刀具頭2橫向移動(dòng)以加工圓木的各個(gè)位面；再次調(diào)節(jié)手推裝置，使得刀具頭2縱向移動(dòng)以調(diào)節(jié)刀片5與圓木的距離，進(jìn)行不同程度的切削。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，手推裝置包括手柄3、螺桿8、自動(dòng)桿4，手柄3通過(guò)螺桿8與所述的滑道6螺紋連接，自動(dòng)桿4與所述的底座I鉸接連接。旋轉(zhuǎn)手柄3，通過(guò)螺桿8與滑道6的螺紋配合，使得底座I隨滑道6 —起在機(jī)床或是夾持裝置的導(dǎo)軌7上移動(dòng)；上下推動(dòng)自動(dòng)桿4，可使底座I在滑道6上做直線運(yùn)動(dòng)。
[0021]實(shí)施例3
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，采用雙軌式滑道6?；?上設(shè)置有底座1，底座I上設(shè)有刀具頭2，在與機(jī)床或是夾持機(jī)構(gòu)相配合使用時(shí)，滑道6安置在機(jī)床或是夾持機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌7上，滑道6移動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)刀具移動(dòng)。雙軌式的滑道6可提供更加穩(wěn)定的移動(dòng)性能，避免在加工時(shí)灑落的廢屑堆積在導(dǎo)軌7上，使滑道6卡死。
[0023]實(shí)施例4
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，吸料器9可拆卸設(shè)置于所述的底座I上。吸料器9隨刀具的移動(dòng)而移動(dòng)，以吸收在切削時(shí)產(chǎn)生的廢屑，當(dāng)收集的廢屑堆積很多時(shí)，卸下吸料器9，處理所收集的廢屑，然后繼續(xù)加工處理。
[0025]實(shí)施例5
[0026]如圖1所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，作為優(yōu)選，滑道6材質(zhì)為白口鑄鐵。在加工的過(guò)程中，滑道6會(huì)不停地移動(dòng)，與導(dǎo)軌7或是底座I會(huì)產(chǎn)生摩擦，這時(shí)便要求滑道6具有較強(qiáng)的抗磨性。白口鑄鐵的抗磨性良好，常常用作一些抗磨零件。
【權(quán)利要求】
1.用于木質(zhì)電桿加工的刀具，其特征在于:包括底座(I)、刀具頭(2)、刀片(5)、手推裝置和滑道(6)，手推裝置同時(shí)與底座(I)和滑道(6)相連，所述的底座(I)設(shè)置于滑道(6)上，刀具頭(2)設(shè)置于底座(I)上；還包括吸料器(9)，吸料器(9)設(shè)置于底座(I)上且位于刀片(5)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木質(zhì)電桿加工的刀具，其特征在于:所述的手推裝置包括手柄(3)、螺桿(8)和自動(dòng)桿(4)，手柄(4)通過(guò)螺桿(8)與所述的滑道(6)螺紋連接，自動(dòng)桿(4 )與所述的底座(I)鉸接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木質(zhì)電桿加工的刀具，其特征在于:所述的滑道(6)為雙軌滑道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木質(zhì)電桿加工的刀具，其特征在于:所述的吸料器(9)可拆卸設(shè)置于所述的底座(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木質(zhì)電桿加工的刀具，其特征在于:所述的滑道(6)的材質(zhì)為白口鑄鐵。
【文檔編號(hào)】B27C9/00GK203592537SQ201320770336
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】李勝峰 申請(qǐng)人:成都天磐科技有限責(zé)任公司