一種臥式木工機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式木工機(jī)床，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一橫梁；工作臺，可移動的設(shè)置于機(jī)架上，并位于橫梁下方，工作臺上設(shè)置有夾持裝置；刀具驅(qū)動裝置，安裝在橫梁上；刀具，安裝在刀具驅(qū)動裝置上。本實(shí)用新型通過設(shè)置水平工作臺及夾持裝置，使得夾持裝置可以批量的夾持加工木材，同時工作臺可以移動，增加工作臺靈活性；刀具驅(qū)動裝置根據(jù)臥式木工機(jī)床特別設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，效果極佳。
【專利說明】一種臥式木工機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式木工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著加工行業(yè)技術(shù)的全面發(fā)展，對木材的成型加工逐漸采用木工機(jī)床進(jìn)行自動化加工。
[0003]現(xiàn)有木工機(jī)床一般是立式木工機(jī)床，其批量加工的能力有限，一般用于小批量產(chǎn)品的加工；并且立式木工機(jī)床的刀具的驅(qū)動裝置非常笨重，不易于精確控制，容易產(chǎn)生加工誤差；同時立式木工機(jī)床工作臺上的夾持裝置的夾持方式亦不利于對木材的批量加工。
[0004]為此有必要對現(xiàn)有的木工機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)設(shè)計。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種臥式木工機(jī)床。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種臥式木工機(jī)床,包括:機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一橫梁；工作臺，可移動的設(shè)置于機(jī)架上，并位于橫梁下方，工作臺上設(shè)置有夾持裝置；刀具驅(qū)動裝置，安裝在橫梁上；刀具，安裝在刀具驅(qū)動裝置上。
[0008]所述夾持裝置包括若干夾具組，所述每個夾具組包括一絲桿驅(qū)動裝置、滑塊及液壓缸，所述絲桿驅(qū)動裝置安裝在工作臺上，所述液壓缸固定安裝在工作臺上，所述滑塊與絲桿驅(qū)動裝置輸出端連接。
[0009]所述絲桿驅(qū)動裝置包括至少一光桿、絲桿及絲桿安裝座，所述絲桿一端可活動的安裝在絲桿安裝座上，另一端通過平面軸承與液壓缸輸出軸連接，所述光桿固定安裝在絲桿安裝座及液壓缸的外殼上，所述滑塊上設(shè)置有與光桿配合的通孔及與絲桿配合的螺紋孔，所述滑塊套設(shè)在絲桿及光桿上。
[0010]所述光桿設(shè)置有兩根，分別位于絲桿的兩側(cè)。
[0011]所述刀具驅(qū)動裝置包括可滑動的安裝在橫梁上的安裝座、用于驅(qū)動安裝座的安裝座驅(qū)動裝置、安裝在安裝座上的主電機(jī)、與安裝座樞接的刀具安裝板及調(diào)節(jié)氣缸，所述刀具可轉(zhuǎn)動的安裝在刀具安裝板上，所述主電機(jī)輸出軸上設(shè)置有一第一皮帶輪，所述安裝座與刀具安裝板樞接處的樞軸上安裝有一第二皮帶輪，所述刀具一側(cè)安裝有一第三皮帶輪，所述調(diào)節(jié)氣缸的外殼樞接在安裝座上，調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸樞接在刀具安裝板上，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接，第二皮帶輪與第三皮帶輪通過皮帶連接。
[0012]所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌所述工作臺安裝在該導(dǎo)軌上，工作臺通過一工作臺驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0013]所述工作臺驅(qū)動裝置為第一氣缸驅(qū)動裝置。
[0014]所述安裝座驅(qū)動裝置設(shè)置為第二氣缸驅(qū)動裝置。
[0015]所述滑塊上設(shè)置有連接孔。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置水平工作臺及夾持裝置，使得夾持裝置可以批量的夾持加工木材，同時工作臺可以移動，增加工作臺靈活性；刀具驅(qū)動裝置根據(jù)臥式木工機(jī)床特別設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，效果極佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型示意圖一；
[0019]圖2是本實(shí)用新型示意圖二；
[0020]圖3是圖1中的局部放大圖A。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1?圖3，本實(shí)用新型是一種臥式木工機(jī)床，包括:機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)置有一橫梁2 ;呈水平的工作臺3，可移動的設(shè)置于機(jī)架I上，并位于橫梁2下方，工作臺3上設(shè)置有夾持裝置；刀具驅(qū)動裝置，安裝在橫梁2上；刀具5，安裝在刀具驅(qū)動裝置上。本實(shí)用新型通過設(shè)置水平工作臺及夾持裝置，使得夾持裝置可以批量的夾持加工木材，同時工作臺可以移動，增加工作臺靈活性。
[0022]如圖所示，夾持裝置可采用以下【具體實(shí)施方式】:包括若干夾具組6，每個夾具組6包括一絲桿驅(qū)動裝置、滑塊62及液壓缸63，液壓缸63固定安裝在工作臺3上，滑塊62與絲桿驅(qū)動裝置輸出端連接。其中絲桿驅(qū)動裝置包括兩根光桿64、絲桿61及絲桿安裝座65，絲桿61 —端可活動的安裝在絲桿安裝座65上，另一端通過平面軸承與液壓缸63輸出軸連接，光桿64固定安裝在絲桿安裝座65及液壓缸63的外殼上,兩根光桿64分別位于絲桿61的兩側(cè)，滑塊62上設(shè)置有與光桿64配合的通孔及與絲桿61配合的螺紋孔，滑塊62套設(shè)在絲桿61及光桿64上。具體工作過程如下，根據(jù)待加工木材的尺寸調(diào)節(jié)絲桿61進(jìn)而調(diào)節(jié)滑塊62相對液壓缸63的外殼的距離,然后將待加工木材放置在光桿64上,然后控制液壓缸63動作，帶動絲桿61收縮(絲桿61可相對絲桿安裝座65橫向移動)，進(jìn)而帶動滑塊62擠壓待加工木材，通過滑塊62與液壓缸63的外殼(一般在液壓缸63的外殼上安裝外置模具)夾緊待加工木材。由于液壓缸的行程較小，所以設(shè)置絲桿61來調(diào)節(jié)滑塊62與液壓缸63的外殼之間的距離至略大于待加工木材，液壓缸63主要用于夾緊動作。采用上述結(jié)構(gòu)的夾持裝置可以方便的待加工木材進(jìn)行夾緊動作，并且夾緊強(qiáng)度較高，可對待加工木材進(jìn)行批量夾緊。
[0023]如圖所示，刀具驅(qū)動裝置可采用以下【具體實(shí)施方式】:包括可滑動的安裝在橫梁2上的安裝座41、用于驅(qū)動安裝座41的安裝座驅(qū)動裝置42、安裝在安裝座41上的主電機(jī)43、與安裝座41樞接的刀具安裝板44及調(diào)節(jié)氣缸45，刀具5可轉(zhuǎn)動的安裝在刀具安裝板44上，主電機(jī)43輸出軸上設(shè)置有一第一皮帶輪46，安裝座41與刀具安裝板44樞接處的樞軸上安裝有一第二皮帶輪47，刀具5 —側(cè)安裝有一第三皮帶輪48，調(diào)節(jié)氣缸45的外殼樞接在安裝座41上，調(diào)節(jié)氣缸45的輸出軸樞接在刀具安裝板44上，第一皮帶輪46與第二皮帶輪47通過皮帶連接，第二皮帶輪47與第三皮帶輪48通過皮帶連接。由于刀具5及刀具安裝板44重量較大，調(diào)節(jié)氣缸45主要對刀具安裝板44起提拉作用，使得刀具5及刀具安裝板44的重力不全部壓在待加工木材上，可以提高加工精度。刀具驅(qū)動裝置根據(jù)臥式木工機(jī)床特別設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，效果極佳。其中安裝座驅(qū)動裝置42設(shè)置為第二氣缸驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，便于實(shí)現(xiàn)自動化控制。
[0024]如圖所示，機(jī)架I上設(shè)置有導(dǎo)軌11工作臺3安裝在該導(dǎo)軌11上，工作臺3通過一工作臺驅(qū)動裝置7驅(qū)動。工作臺驅(qū)動裝置7為第一氣缸驅(qū)動裝置。通過設(shè)置可活動的工作臺3可以增加本實(shí)用新型的加工范圍。第一氣缸驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，便于實(shí)現(xiàn)自動化控制。
[0025]如圖所示，滑塊62上設(shè)置有連接孔66，通過在滑塊62上設(shè)置連接孔66使得滑塊62上可以與其它外置的夾具擴(kuò)展連接。
[0026]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式木工機(jī)床，其特征在于包括:機(jī)架(1)，機(jī)架上設(shè)置有一橫梁(2);工作臺(3),可移動的設(shè)置于機(jī)架(I)上，并位于橫梁(2)下方，工作臺(3)上設(shè)置有夾持裝置；刀具驅(qū)動裝置，安裝在橫梁(2)上；刀具(5)，安裝在刀具驅(qū)動裝置上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述夾持裝置包括若干夾具組(6)，所述每個夾具組(6)包括一絲桿驅(qū)動裝置、滑塊(62)及液壓缸(63)，所述絲桿驅(qū)動裝置安裝在工作臺(3)上，所述液壓缸(63)固定安裝在工作臺(3)上，所述滑塊(62)與絲桿驅(qū)動裝置輸出端連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述絲桿驅(qū)動裝置包括至少一光桿(64)、絲桿(61)及絲桿安裝座(65)，所述絲桿(61)—端可活動的安裝在絲桿安裝座(65)上，另一端通過平面軸承與液壓缸(63)輸出軸連接，所述光桿(64)固定安裝在絲桿安裝座(65)及液壓缸(63)的外殼上，所述滑塊(62)上設(shè)置有與光桿(64)配合的通孔及與絲桿(61)配合的螺紋孔，所述滑塊(62)套設(shè)在絲桿(61)及光桿(64)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述光桿(64)設(shè)置有兩根，分別位于絲桿(61)的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述刀具驅(qū)動裝置包括可滑動的安裝在橫梁(2)上的安裝座(41)、用于驅(qū)動安裝座(41)的安裝座驅(qū)動裝置(42)、安裝在安裝座(41)上的主電機(jī)(43)、與安裝座(41)樞接的刀具安裝板(44)及調(diào)節(jié)氣缸(45)，所述刀具(5)可轉(zhuǎn)動的安裝在刀具安裝板(44)上，所述主電機(jī)(43)輸出軸上設(shè)置有一第一皮帶輪(46)，所述安裝座(41)與刀具安裝板(44)樞接處的樞軸上安裝有一第二皮帶輪(47)，所述刀具(5) 一側(cè)安裝有一第三皮帶輪(48)，所述調(diào)節(jié)氣缸(45)的外殼樞接在安裝座(41)上，調(diào)節(jié)氣缸(45)的輸出軸樞接在刀具安裝板(44)上，第一皮帶輪(46)與第二皮帶輪(47)通過皮帶連接，第二皮帶輪(47)與第三皮帶輪(48)通過皮帶連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)置有導(dǎo)軌(11)所述工作臺(3)安裝在該導(dǎo)軌(11)上，工作臺(3)通過一工作臺驅(qū)動裝置(7)驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求6所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述工作臺驅(qū)動裝置(7)為第一氣缸驅(qū)動裝置。
8.如權(quán)利要求5所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述安裝座驅(qū)動裝置(42)設(shè)置為第二氣缸驅(qū)動裝置。
9.如權(quán)利要求2所述的一種臥式木工機(jī)床，其特征在于所述滑塊(62)上設(shè)置有連接孔(66)ο
【文檔編號】B27C9/00GK203611321SQ201320643554
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】鄭維勁, 馬超, 鄭維業(yè), 麥海蘭 申請人:鄭維勁