一種可橫向進給的掛壁板切削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，屬于切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括安裝臺、鋸片、鋸片升降裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置；所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、第一螺桿、螺桿支座、導(dǎo)柱和“U”型座，所述“U”型座固定于安裝臺上；所述導(dǎo)柱的兩端固定于“U”型座內(nèi)；所述支撐板的底部設(shè)有滑套；所述第一螺桿固定于支撐板的底部，其一端安裝于螺桿支座的螺紋孔內(nèi)；所述鋸片升降裝置包括立柱、升降板、頂板和第二螺桿，所述升降板上設(shè)有導(dǎo)套；所述導(dǎo)套與立柱滑動連接；所述第二螺桿的下端通過軸承座與升降板活動連接，其上端安裝于頂板的螺紋孔內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、無需精密設(shè)備、制作周期短、生產(chǎn)成本低，且能實現(xiàn)鋸片進行多點加工。
【專利說明】 一種可橫向進給的掛壁板切削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種可橫向進給的掛壁板切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，木質(zhì)掛壁板在切削加工時，鋸片只能在一個位置定點加工，不能自由選擇同方向上的加工位置，只能靠調(diào)節(jié)壁板的位置來確定加工的方位，這種加工方式不僅缺少加工精度且工作效率低、不利于快速生產(chǎn)。若采用大型精密設(shè)備會大幅度增加生產(chǎn)成本，且不利于維護，操作的復(fù)雜度也會增加，故應(yīng)用程度不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，其是一種無需精密設(shè)備、制作周期短、生產(chǎn)成本低，且能實現(xiàn)鋸片進行多點加工的掛壁板切削裝置。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種可橫向進給的掛壁板切削裝置，包括安裝臺、鋸片，還包括鋸片升降裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置；所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、第一螺桿、螺桿支座、2個導(dǎo)柱和“U”型座，所述“U”型座有4個，四者呈矩形狀固定于安裝臺上；所述導(dǎo)柱的兩端固定于“U”型座內(nèi)；所述支撐板的底部設(shè)有4個滑套，所述滑套呈矩形狀排布；所述滑套與導(dǎo)柱滑動配合連接；所述螺桿支座固定于支撐板的一端，位于2個導(dǎo)柱之間，其中部設(shè)有螺紋孔；所述第一螺桿的一端通過軸承座固定于支撐板的底部，其另一端安裝于螺桿支座的螺紋孔內(nèi)；所述鋸片升降裝置包括4根立柱、升降板、頂板和第二螺桿，所述4根立柱呈矩形狀固定于支撐板上；所述升降板由截面為“T”字型結(jié)構(gòu)的鋼板制作，其水平部分的四角處設(shè)有導(dǎo)套；所述導(dǎo)套與立柱滑動連接，所述頂板上設(shè)有螺紋孔；所述第二螺桿豎直設(shè)置，其下端通過軸承座與升降板活動連接，其上端安裝于頂板的螺紋孔內(nèi)；所述鋸片通過轉(zhuǎn)軸與升降板橫向固定連接。
[0008]進一步的，所述第一螺桿的一端還設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述第二螺桿的頂部設(shè)有手柄。
[0009]更進一步的，所述導(dǎo)柱采用45號鋼制作。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型采用帶有導(dǎo)套的鋸片升降裝置，有效增加了鋸片在升降高度調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性，避免了鋸片在切削時發(fā)生明顯的晃動；采用螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)對支撐板進行水平運動的調(diào)整，可隨時改變鋸片切削位置；其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、無需精密設(shè)備、制作周期短、生產(chǎn)成本低，且能實現(xiàn)鋸片進行多點加工?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的橫向調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，包括安裝臺2、鋸片，還包括鋸片升降裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置I ;橫向調(diào)節(jié)裝置I包括支撐板5、第一螺桿6、螺桿支座7、2個導(dǎo)柱8和“U”型座，“U”型座有4個，四者呈矩形狀固定于安裝臺2上；導(dǎo)柱8的兩端固定于“U”型座內(nèi)；支撐板5的底部設(shè)有4個滑套，滑套呈矩形狀排布；滑套與導(dǎo)柱8滑動配合連接；螺桿支座7固定于支撐板5的一端，位于2個導(dǎo)柱8之間，其中部設(shè)有螺紋孔；第一螺桿6的一端通過軸承座固定于支撐板5的底部，其另一端安裝于螺桿支座7的螺紋孔內(nèi)；鋸片升降裝置包括4根立柱、升降板3、頂板和第二螺桿4，4根立柱呈矩形狀固定于支撐板5上；升降板3由截面為“T”字型結(jié)構(gòu)的鋼板制作，其水平部分的四角處設(shè)有導(dǎo)套；導(dǎo)套與立柱滑動連接，頂板上設(shè)有螺紋孔；第二螺桿4豎直設(shè)置，其下端通過軸承座與升降板3活動連接，其上端安裝于頂板的螺紋孔內(nèi)。
[0018]第一螺桿6的一端還設(shè)有轉(zhuǎn)盤；第二螺桿4的頂部設(shè)有手柄；導(dǎo)柱8米用45號鋼制作。
[0019]使用時，先根據(jù)切削深度的要求，旋轉(zhuǎn)第二螺桿4頂部的手柄；再旋轉(zhuǎn)第一螺桿6上的轉(zhuǎn)盤，帶動支撐板5及支撐板5上的鋸片做水平方向的進給運動。
[0020]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，包括安裝臺、鋸片，其特征在于:還包括鋸片升降裝置和橫向調(diào)節(jié)裝置；所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、第一螺桿、螺桿支座、2個導(dǎo)柱和“U”型座，所述“U”型座有4個，四者呈矩形狀固定于安裝臺上；所述導(dǎo)柱的兩端固定于“U”型座內(nèi)；所述支撐板的底部設(shè)有4個滑套，所述滑套呈矩形狀排布；所述滑套與導(dǎo)柱滑動配合連接；所述螺桿支座固定于支撐板的一端，位于2個導(dǎo)柱之間，其中部設(shè)有螺紋孔；所述第一螺桿的一端通過軸承座固定于支撐板的底部，其另一端安裝于螺桿支座的螺紋孔內(nèi)；所述鋸片升降裝置包括4根立柱、升降板、頂板和第二螺桿，所述4根立柱呈矩形狀固定于支撐板上；所述升降板由截面為“T”字型結(jié)構(gòu)的鋼板制作，其水平部分的四角處設(shè)有導(dǎo)套；所述導(dǎo)套與立柱滑動連接，所述頂板上設(shè)有螺紋孔；所述第二螺桿豎直設(shè)置，其下端通過軸承座與升降板活動連接，其上端安裝于頂板的螺紋孔內(nèi)；所述鋸片通過轉(zhuǎn)軸與升降板橫向固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，其特征在于:所述第一螺桿的一端還設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，其特征在于:所述第二螺桿的頂部設(shè)有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可橫向進給的掛壁板切削裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱采用45號鋼制作。
【文檔編號】B27B5/29GK203579793SQ201320599056
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張?zhí)彀? 張?zhí)煸? 申請人:蕪湖吉和機電廠