木衣架多工位加工設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種木衣架多工位加工設(shè)備，包括裝在臺(tái)面上的儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱一側(cè)設(shè)有在滑軌上滑動(dòng)的進(jìn)料板，在另一側(cè)沿推料方向設(shè)有推料通道，于推料通道兩側(cè)和前方依次設(shè)有橫向送料板及兩組交錯(cuò)設(shè)置的打榫裝置，每組打榫裝置均具有由第一動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的成型刀安裝軸和限位板；橫向送料板和進(jìn)料板通過(guò)往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置與第二動(dòng)力機(jī)連接；在橫向送料板前方臺(tái)面上設(shè)有落刀槽，于落刀槽上方和下方分別設(shè)有上刀架和下刀架；第二動(dòng)力機(jī)連接有減速器，在減速器輸出軸上設(shè)有第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪通過(guò)第一推桿與上刀架連接，第二凸輪通過(guò)第二推桿與下刀架連接。本發(fā)明集打榫、鋸彎和齊尾加工為一體，解決現(xiàn)有的分散加工能耗大、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】木衣架多工位加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木工機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于木衣架的多工位加工為一體的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]木衣架作為廣西的特色加工產(chǎn)業(yè)，在全國(guó)木衣架生產(chǎn)中占有很大的生產(chǎn)份額，每年都有數(shù)十億的銷(xiāo)售額。為了節(jié)約用料，木衣架的生產(chǎn)中通常是先把木料鋸成木板，然后通過(guò)進(jìn)行鋸彎、齊尾和打榫，將木板加工成如圖1所示的兩根長(zhǎng)條木塊，再用兩根長(zhǎng)條木塊進(jìn)行后續(xù)的加工，其中打榫、鋸彎和齊尾也是木衣架生產(chǎn)最主要的工序；目前，這三道工序分別設(shè)在三個(gè)工位的木衣架的打榫設(shè)備、鋸彎設(shè)備和齊尾設(shè)備分別進(jìn)行加工，在工位與工位之間靠人工進(jìn)行取料和喂料；這種分工位加工并由人工在工位間進(jìn)行取料和喂料的生產(chǎn)方式存在如下問(wèn)題:1、整體能耗大；2、由于采用人工取料和喂料的方式，安全性差，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種集打榫、鋸彎和齊尾加工工位為一體的木衣架多工位加工設(shè)備，它可以解決現(xiàn)有木衣架的打榫、鋸彎和齊尾分散加工的整體能耗大、安全性差和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種木衣架多工位加工設(shè)備包括設(shè)有臺(tái)面的機(jī)架，在所述臺(tái)面上裝有底部設(shè)有出料口的儲(chǔ)料箱，所述臺(tái)面于所述儲(chǔ)料箱一側(cè)設(shè)有滑軌和在該滑軌上滑動(dòng)的進(jìn)料板，于所述儲(chǔ)料箱另一側(cè)沿所述進(jìn)料板的推料方向設(shè)有推料通道，于所述推料通道的前方設(shè)有橫向送料板和所述橫向送料板的橫向?qū)О?，于所述推料通道兩?cè)設(shè)有兩組呈交錯(cuò)設(shè)置的打榫裝置，每組所述打榫裝置均具有由第一動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的成型刀安裝軸和與所述成型刀安裝軸呈相向設(shè)置的限位板；所述橫向送料板和所述進(jìn)料板通過(guò)往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置與第二動(dòng)力機(jī)連接；
在所述橫向送料板前方的所述臺(tái)面上設(shè)有落刀槽，于所述落刀槽的上方設(shè)有上刀架；所述上刀架包括活動(dòng)裝在所述臺(tái)面上的上安裝座和設(shè)在所述上安裝座底面的由第三動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫向銑刀安裝軸，所述安裝座在所述橫向銑刀安裝軸的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行，并且與所述橫向銑刀安裝軸呈垂直設(shè)置的齊尾銑刀安裝軸，所述齊尾銑刀安裝軸連接有第四動(dòng)力機(jī)；
所述機(jī)架于所述落刀槽的下方設(shè)有下刀架；所述下刀架包括兩個(gè)活動(dòng)裝在所述臺(tái)面下方的下安裝座和設(shè)在兩個(gè)所述下安裝座頂面的分別由兩個(gè)第五動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸彎銑刀安裝軸，所述鋸彎銑刀安裝軸與所述橫向銑刀安裝軸呈角度設(shè)置；
所述第二動(dòng)力機(jī)連接有減速器，在減速器輸出軸上設(shè)有第一凸輪，第二凸輪和曲柄；所述第一凸輪通過(guò)第一推桿與所述橫向銑刀安裝軸連接，所述第二凸輪通過(guò)第二推桿與所述鋸彎銑刀安裝軸連接。[0005]上述木衣架多工位加工設(shè)備技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述進(jìn)料板沿所述滑軌推料時(shí)，所述進(jìn)料板的前端穿過(guò)所述儲(chǔ)料箱下方進(jìn)入所述推料通道。
[0006]進(jìn)一步的，所述上安裝座通過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在所述臺(tái)面上，所述下安裝座分別通過(guò)兩個(gè)下轉(zhuǎn)軸安裝在所述機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置包括依次連接在減速機(jī)輸出軸上的曲柄和擺桿，所述擺桿的另一端裝在導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板通過(guò)導(dǎo)桿裝在所述機(jī)架的一側(cè)，所述導(dǎo)向板通過(guò)設(shè)在其頂部的鉸接軸與所述橫向送料板鉸接，通過(guò)鉸接軸和連桿與所述進(jìn)料板鉸接。
[0008]進(jìn)一步的，于所述橫向送料板一側(cè)的所述臺(tái)面上設(shè)有側(cè)邊與一塊所述限位板相抵接的木條定位框，在所述橫向送料板的端頭設(shè)有推料斜角。
[0009]進(jìn)一步的，所述落刀槽具有橫向落刀槽和連結(jié)在所述橫向落刀槽兩端的斜向落刀槽，在所述橫向落刀槽的兩側(cè)均設(shè)有定位夾塊。
[0010]本發(fā)明所稱(chēng)的推料通道的前方是指進(jìn)料板的推料方向；橫向送料板前方是指橫向送料板的送料方向。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、由于機(jī)架上安裝有導(dǎo)桿，進(jìn)料板通過(guò)往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置控制在導(dǎo)桿光軸上滑動(dòng)。進(jìn)料板的推送和上、下刀架升降運(yùn)動(dòng)由同一個(gè)動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)，以保持加工、送料的同步；2、通過(guò)分析木衣架成型加工的工序及加工路線，在誤差允許的范圍內(nèi)設(shè)計(jì)了相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)打榫、鋸彎和齊尾在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，免除人工送料和喂料，不僅大大降低了工人工作的危險(xiǎn)性和勞動(dòng)的強(qiáng)度，同時(shí)也有效地提高了生產(chǎn)率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是生產(chǎn)一種木衣架的木板完成打榫、鋸彎和齊尾工序后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
[0014]圖3是圖2的俯視圖。
[0015]圖4是圖3的A-A處的剖視圖。
[0016]圖5是圖3的K向視圖。
[0017]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的落刀槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖3的P向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1所示的是生產(chǎn)一種木衣架的木板完成打榫、鋸彎和齊尾工序后結(jié)構(gòu)示意圖，該木板兩側(cè)的斜邊與上下邊的夾角為60度。
[0020]如圖2、圖3、圖4和圖7所示的木衣架多工位加工設(shè)備包括設(shè)有臺(tái)面1-1的機(jī)架1，在機(jī)架I的臺(tái)面1-1上裝有底部開(kāi)有出料口的儲(chǔ)料箱24，于儲(chǔ)料箱24 —側(cè)的臺(tái)面1-1上安裝有斜置的滑軌22和在該滑軌22上滑動(dòng)的進(jìn)料板35，于儲(chǔ)料箱24另一側(cè)的臺(tái)面1_1上沿進(jìn)料板35的推料方向設(shè)有推料通道，進(jìn)料板35沿滑軌22推料時(shí)，進(jìn)料板35的前端穿過(guò)儲(chǔ)料箱24下方進(jìn)入推料通道，將木板送至推料通道；于推料通道的前方的臺(tái)面1-1上裝有橫向送料板9，在橫向送料板9的端頭設(shè)有與木板斜邊夾角相對(duì)應(yīng)的推料斜角，本實(shí)施例的推料斜角a的角度為60度；在橫向送料板9的一側(cè)裝有其側(cè)面與橫向送料板9側(cè)面相抵接的橫向?qū)О?8，于推料通道兩側(cè)的臺(tái)面1-1上設(shè)有兩組呈交錯(cuò)設(shè)置的打榫裝置；每組打榫裝置均具有由一個(gè)第一動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的成型刀安裝軸和與成型刀安裝軸呈相向設(shè)置的限位板，本實(shí)施例的第一動(dòng)力機(jī)分別為電動(dòng)機(jī)31和電動(dòng)機(jī)33,—組打榫裝置具有由電動(dòng)機(jī)31驅(qū)動(dòng)的裝在推料通道一側(cè)的成型刀安裝軸32和與成型刀安裝軸32呈相向設(shè)置的裝在推料通道另一側(cè)的限位板25,電動(dòng)機(jī)31通過(guò)電機(jī)機(jī)座30固定裝在機(jī)架I上；另一組打榫裝置具由電動(dòng)機(jī)33驅(qū)動(dòng)的裝在與限位板25同側(cè)的成型刀安裝軸26和與成型刀安裝軸26呈相向設(shè)置的裝在與成型刀安裝軸32同側(cè)的限位板28，電動(dòng)機(jī)33通過(guò)電機(jī)機(jī)座34固定裝在機(jī)架I上；于近橫向送料板9另一側(cè)的臺(tái)面1-1上裝有側(cè)邊與限位板28相抵接的木條定位框27，以便于木板從木條定位框27中通過(guò)時(shí)得到準(zhǔn)確定位；橫向送料板9和進(jìn)料板35通過(guò)往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置與第二動(dòng)力機(jī)連接，本實(shí)施例的第二動(dòng)力機(jī)為電動(dòng)機(jī)2，在電動(dòng)機(jī)2的輸出軸上裝有電機(jī)帶輪3，電機(jī)帶輪3通過(guò)皮帶與減速器17輸入軸上的皮帶輪連接；往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置包括依次連接在減速器輸出軸17-1上的曲柄16和擺桿12，擺桿12的另一端通過(guò)鉸軸裝在滑動(dòng)板10上，滑動(dòng)板10通過(guò)裝在其上的四個(gè)滑塊10-1套裝在兩根導(dǎo)桿11上，兩根導(dǎo)桿11裝在機(jī)架I的一側(cè)；滑動(dòng)板10通過(guò)裝在其頂部的鉸接軸10-1與橫向送料板9鉸接，滑動(dòng)板10通過(guò)裝在其頂部的鉸接軸10-1和連桿23鉸接，連桿23通過(guò)裝在進(jìn)料板35上的鉸軸與進(jìn)料板35鉸接。
[0021]如圖6所示在橫向送料板9前方的臺(tái)面1-1上開(kāi)有落刀槽37，落刀槽37具有橫向落刀槽和連結(jié)在橫向落刀槽兩端的斜向落刀槽，在兩側(cè)的斜向落刀槽分別開(kāi)有相互平行的并且與橫向落刀槽垂直的齊尾銑刀落刀槽；在橫向落刀槽的兩側(cè)均裝有一塊定位夾塊29，以方便在加工時(shí)將木板夾緊；于落刀槽37的上方設(shè)有上刀架，上刀架包括活動(dòng)裝在臺(tái)面1-1上的上安裝座6，本實(shí)施例的上安裝座6通過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)軸8安裝在臺(tái)面1-1上；本實(shí)施例的第三動(dòng)力機(jī)為電動(dòng)機(jī)7，在上安裝座6的底面裝有橫向銑刀安裝軸5，銑刀安裝軸5通過(guò)安裝座裝在上安裝座6的底面；橫向銑刀安裝軸5通過(guò)裝在一端的皮帶輪和皮帶與裝在電動(dòng)機(jī)7輸出軸上的電機(jī)皮帶輪7-1連接，電動(dòng)機(jī)7通過(guò)螺栓裝在上安裝座6的頂面，在橫向銑刀安裝軸5兩側(cè)的安裝座6的底面分別裝有相互平行，并且與橫向銑刀安裝軸5呈垂直設(shè)置的齊尾銑刀安裝軸6-1和齊尾銑刀安裝軸6-2，這兩個(gè)齊尾銑刀安裝軸分別通過(guò)安裝座裝在安裝座6的底面，本實(shí)施例的第四動(dòng)力機(jī)分別為電動(dòng)機(jī)6-4和電動(dòng)機(jī)6-3，齊尾銑刀安裝軸6-1和齊尾銑刀安裝軸6-2分別與電動(dòng)機(jī)6-4和電動(dòng)機(jī)6-3連接，如圖5所示；于落刀槽37下方的機(jī)架I上裝有下刀架；下刀架包括兩個(gè)活動(dòng)裝在臺(tái)面1-1下方的下安裝座，本實(shí)施例的兩個(gè)下安裝座為下安裝座13和下安裝座39分別通過(guò)下轉(zhuǎn)軸36和下轉(zhuǎn)軸21安裝在機(jī)架I上；本實(shí)施例的第四動(dòng)力機(jī)為電動(dòng)機(jī)14-2，在下安裝座13和下安裝座39兩個(gè)下安裝座的頂面均裝有分別由電動(dòng)機(jī)14-2驅(qū)動(dòng)的鋸彎銑刀安裝軸4，兩個(gè)鋸彎銑刀安裝軸4分別通過(guò)兩個(gè)安裝座4-2分別裝在下安裝座13及下安裝座39的頂面，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)14-2分別通過(guò)螺栓裝在下安裝座13和下安裝座39的底面，電動(dòng)機(jī)14-2通過(guò)裝在電機(jī)輸出軸上的帶輪14-1和皮帶與裝在鋸彎銑刀安裝軸4 一端的帶輪4-1連接；兩個(gè)鋸彎銑刀安裝軸4與橫向銑刀安裝軸5呈角度設(shè)置，本實(shí)施例鋸彎銑刀安裝軸4與橫向銑刀安裝軸5之間的夾角b為30度。
[0022]電動(dòng)機(jī)2連接有減速器17，在減速器17的減速器輸出軸17_1上裝有第一凸輪19，第二凸輪18和曲柄16 ;第一凸輪19通過(guò)第一推桿20與橫向統(tǒng)刀安裝軸5的的安裝座6連接；下安裝座13的一端與下安裝座39的一端相搭接，第二凸輪18通過(guò)第二推桿15與鋸彎銑刀安裝軸4的下安裝座13與下安裝座39的搭接部連接。
[0023]工作時(shí)，在成型刀安裝軸26和成型刀安裝軸32上安裝上成型刀，在橫向銑刀安裝軸5，齊尾銑刀安裝軸6-1，齊尾銑刀安裝軸6-2和兩個(gè)鋸彎銑刀安裝軸4上分別安裝上切片鋸。進(jìn)料板35將儲(chǔ)料箱24中的木板通過(guò)推料通道送至裝有成型刀的成型刀安裝軸32處打木板一側(cè)的榫，打完一邊后，木板被推送至另外一邊裝有成型刀的成型刀安裝軸26處打木板另一側(cè)的榫。木板打完榫后，推動(dòng)前方已打好榫的木板通過(guò)木條定位框27到達(dá)橫向?qū)О?8處，此時(shí)，橫向送料板9將前方的木板推前一個(gè)木板長(zhǎng)度的距離，定位夾塊29將木板夾緊，上刀架上橫向銑刀安裝軸5，齊尾銑刀安裝軸6-1和齊尾銑刀安裝軸6-2上的切片鋸在第一凸輪19的帶動(dòng)下降切割，對(duì)木板進(jìn)行橫向和齊尾加工，加工完成之后，上刀架上升離開(kāi)加工木板，下刀架上鋸彎銑刀安裝軸4的切片鋸的上升對(duì)木板進(jìn)行鋸彎加工，此時(shí)木板被完全鋸開(kāi)成兩條長(zhǎng)條木塊，然后由后面的待加工的木板將已加工好的長(zhǎng)條木塊排出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種木衣架多工位加工設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)有臺(tái)面(1-1)的機(jī)架(1)，在所述臺(tái)面(1-1)上裝有底部設(shè)有出料口的儲(chǔ)料箱(24)，所述臺(tái)面(1-1)于所述儲(chǔ)料箱(24)—側(cè)設(shè)有滑軌(22)和在該滑軌(22)上滑動(dòng)的進(jìn)料板(35)，于所述儲(chǔ)料箱(24)另一側(cè)沿所述進(jìn)料板(35 )的推料方向設(shè)有推料通道，于所述推料通道的前方設(shè)有橫向送料板(9 )和所述橫向送料板(9)的橫向?qū)О?38)，于所述推料通道兩側(cè)設(shè)有兩組呈交錯(cuò)設(shè)置的打榫裝置，每組所述打榫裝置均具有由第一動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的成型刀安裝軸和與所述成型刀安裝軸呈相向設(shè)置的限位板；所述橫向送料板(9)和所述進(jìn)料板(35)通過(guò)往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置與第二動(dòng)力機(jī)連接； 在所述橫向送料板(9)前方的所述臺(tái)面(1-1)上設(shè)有落刀槽(37)，于所述落刀槽(37)的上方設(shè)有上刀架；所述上刀架包括活動(dòng)裝在所述臺(tái)面(1-1)上的上安裝座(6)和設(shè)在所述上安裝座(6)底面的由第三動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫向銑刀安裝軸(5)，所述安裝座(6)在所述橫向銑刀安裝軸(5)的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行，并且與所述橫向銑刀安裝軸(5)呈垂直設(shè)置的齊尾銑刀安裝軸，所述齊尾銑刀安裝軸連接有第四動(dòng)力機(jī)； 所述機(jī)架(I)于所述落刀槽(37)的下方設(shè)有下刀架；所述下刀架包括兩個(gè)活動(dòng)裝在所述臺(tái)面(1-1)下方的下安裝座和設(shè)在兩個(gè)所述下安裝座頂面的分別由兩個(gè)第五動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸彎銑刀安裝軸，所述鋸彎銑刀安裝軸與所述橫向銑刀安裝軸(5)呈角度設(shè)置； 所述第二動(dòng)力機(jī)(2)連接有減速器(17)，在減速器輸出軸(17-1)上設(shè)有第一凸輪(19),第二凸輪(18)和曲柄(16);所述第一凸輪(19)通過(guò)第一推桿(20)與所述橫向統(tǒng)刀安裝軸(5)連接，所述第二凸輪(18)通過(guò)第二推桿(15)與所述鋸彎銑刀安裝軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木衣架多工位加工設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料板(35)沿所述滑軌(22 )推料時(shí)，所述進(jìn)料板(35 )的前端穿過(guò)所述儲(chǔ)料箱(24 )下方進(jìn)入所述推料通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木衣架多工位加工設(shè)備，其特征在于:所述上安裝座(6)通過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)安裝在所述臺(tái)面(1-1)上，所述下安裝座分別通過(guò)兩個(gè)下轉(zhuǎn)軸安裝在所述機(jī)架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木衣架多工位加工設(shè)備，其特征在于:所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置包括依次連接在減速器輸出軸(17-1)上的曲柄(16)和擺桿(12)，所述擺桿(12)的另一端裝在滑動(dòng)板(10)上，所述滑動(dòng)板(10)通過(guò)導(dǎo)桿(11)裝在所述機(jī)架(I)的一側(cè)，所述滑動(dòng)板(10)通過(guò)設(shè)在其頂部的鉸接軸(10-1)與所述橫向送料板(9)鉸接，通過(guò)鉸接軸(10-1)和連桿(23 )與所述進(jìn)料板(35 )鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木衣架多工位加工設(shè)備，其特征在于:于所述橫向送料板(9)一側(cè)的所述臺(tái)面(1-1)上設(shè)有側(cè)邊與一塊所述限位板相抵接的木條定位框(27)，在所述橫向送料板(9)的端頭設(shè)有推料斜角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木衣架多工位加工設(shè)備，其特征在于:所述落刀槽(37)具有橫向落刀槽和連結(jié)在所述橫向落刀槽兩端的斜向落刀槽，在所述橫向落刀槽的兩側(cè)均設(shè)有定位夾塊(29)。
【文檔編號(hào)】B27M3/24GK104002351SQ201310734560
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】諶炎輝, 畢海波 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)