一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，包括機架（1）、壓花裝置（2）、噴漆裝置（3）、烘干裝置（4）和傳送帶（5），壓花裝置（2）、噴漆裝置（3）、烘干裝置（4）和傳送帶（5）依次設置在機架（1）上，機架（1）的一端設有電控箱（6），壓花裝置（2）、噴漆裝置（3）、烘干裝置（4）和傳送帶（5）均通過電線與電控箱（6）電連接。本發(fā)明能夠一次性完成壓花、噴漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了極大的提高。
【專利說明】一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，屬于機械設備領域。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，人們越來越追求高品質的生活。木地板可以提高家裝的檔次，受到越來越多人的歡迎。
[0003]由于純天然實木地板的價額昂貴使很多人望而卻步，因此人們發(fā)明了復合地板，在木板表面貼上木紋紙,生產出來的木地板與天然實木地板很像,而且價格便宜,適合大部分人購買。
[0004]但是這種復合地板的生產工序非常復雜，由于使用的是木紋紙，木紋沒有立體感，讓人覺得很不真實，而且木地板會釋放有害氣體，嚴重影響人們的健康。
[0005]因此人們想到了在復合木地板的表面壓出木紋紋理然后再噴上油漆，這樣能給人一種天然木材的感覺，但是目前還沒有專門針對該工藝的設備，目前的做法是先使用壓花機壓出木紋，然后再將木地板拿到噴漆房進行噴漆，然后再進行晾曬，由于沒有專門的生產線，木地板的生產效率非常低。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，它能夠一次性完成壓花、噴漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了極大的提高。
[0007]本發(fā)明的技術方案:一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，包括機架、壓花裝置、噴漆裝置、烘干裝置和傳送帶，壓花裝置、噴漆裝置、烘干裝置和傳送帶依次設置在機架上，機架的一端設有電控箱，壓花裝置、噴漆裝置、烘干裝置和傳送帶均通過電線與電控箱電連接。
[0008]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，所述壓花裝置包括帶木紋紋理的上壓輥、A托輥組、帶木紋紋理的下壓輥和B托輥組，A托輥組通過軸承固定在機架上，帶木紋紋理的上壓輥通過A支撐架固定在A托輥組的上方，B托輥組設于帶木紋紋理的上壓輥和噴漆裝置之間，B托輥組通過B支撐架固定在機架的上方，帶木紋紋理的下壓輥通過C支撐架固定在B托輥組的下方，帶木紋紋理的上壓輥的轉軸上設有A皮帶輪和B皮帶輪，帶木紋紋理的下壓輥的轉軸上設有C皮帶輪，A皮帶輪與C皮帶輪通過A皮帶連接，機架的下方設有驅動電機，驅動電機的輸出軸上設有D皮帶輪，B皮帶輪與D皮帶輪通過B皮帶連接，驅動電機通過電線與電控箱電連接。
[0009]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，A支撐架上設有A限位槽，A限位槽內設有A滑塊，A支撐架的頂部設有A電動推桿，A電動推桿上的A推拉桿與A滑塊固定連接，帶木紋紋理的上壓輥的轉軸通過滾動軸承固定在A滑塊上；C支撐架上設有B限位槽，B限位槽內設有B滑塊，C支撐架的底部設有B電動推桿，B電動推桿上的B推拉桿與B滑塊連接，帶木紋紋理的下壓輥的轉軸通過滾動軸承固定在B滑塊上，A電動推桿和B電動推桿均通過電線與電控箱電連接。
[0010]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，噴漆裝置包括漆桶、第一定量泵、第二定量泵、底漆噴涂裝置和第二噴漆裝置，底漆噴涂裝置固定設置在機架上靠近壓花裝置的位置，第二噴漆裝置設置在機架上遠離壓花裝置的位置，底漆噴涂裝置通過第一定量泵與漆桶連接，第二噴漆裝置通過第二定量泵與漆桶連接，第一定量泵和第二定量泵均通過電線與電控箱電連接。
[0011]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，所述底漆噴涂裝置包括四邊形噴頭支架、噴頭和四邊形管路，四邊形噴頭支架的兩個短邊的中部固定在機架上，四邊形噴頭支架的四個邊上均勻設置有噴頭，每個噴頭均與四邊形管路連通，四邊形管路與第一定量泵連通。
[0012]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，所述第二噴漆裝置包括上漆輥、下漆輥、噴淋管和漆輥支架，上漆輥和下漆輥分別通過漆輥支架固定在機架的頂部和底部，上漆輥的上方和下漆輥的下方均設有噴淋管，噴淋管與第二定量泵連通。
[0013]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，所述烘干裝置包括第一烘干裝置和第二烘干裝置，第一烘干裝置設置在底漆噴涂裝置與第二噴漆裝置之間，第二烘干裝置設置在第二噴漆裝置與傳送帶之間；所述第二烘干裝置包括上部紅外線燈管組、下部紅外線燈管組、上部吹氣風扇和下部吹氣風扇，上部紅外線燈管組和下部紅外線燈管組分別通過D支撐架固定在機架的頂部和底部，上部吹氣風扇設置在上部紅外線燈管組的上方，下部吹氣風扇固定在下部紅外線燈管組的下方；第一烘干裝置的結構與第二烘干裝置的結構完全相同；所述上部紅外線燈管組、下部紅外線燈管組、上部吹氣風扇和下部吹氣風扇均通過電線與電控箱電連接。
[0014]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，所述第一烘干裝置和第二噴漆裝置之間設有輔助托輥組，輔助托輥組的轉軸通過軸承固定在機架上。
[0015]前述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線中，機架上設有噴漆烘干一體罩，所述噴漆裝置和烘干裝置均設置在噴漆烘干一體罩內。
[0016]與現有技術相比，本發(fā)明通過設置壓花裝置、噴漆裝置和烘干裝置，能夠一次性完成木地板的壓花、噴漆和烘干工作，使木地板的加工效率比傳統(tǒng)設備的加工效率提高了 50%左右。
[0017]由于采用本發(fā)明的壓花裝置，能夠有效解決傳統(tǒng)壓花設備上下壓輥壓花力度不均勻的問題，使木地板的木紋深淺均勻，更加逼真；通過本發(fā)明的噴漆裝置，能實現一次完成四個面的噴漆工作，使噴漆效率得到了極大的提高；由于本發(fā)明的烘干裝置分為第一烘干裝置和第二烘干裝置，使木地板能夠快速烘干，進一步提高了加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0019]圖2是壓花裝置的結構示意圖；
[0020]圖3是壓花裝置的局部結構示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明去除噴漆烘干一體罩后的俯視圖；
[0022]圖5是噴漆裝置的結構示意圖；
[0023]圖6是烘干裝置的結構示意圖。
[0024]附圖中的標記為:1-機架，2-壓花裝置，3-噴漆裝置，4-烘干裝置，5-傳送帶，6-電控箱，7-帶木紋紋理的上壓輥，8- A托輥組，9-帶木紋紋理的下壓輥，1-B托輥組，I1-A支撐架，12-B支撐架，13-C支撐架，14-A皮帶輪，15-B皮帶輪，16-C皮帶輪，17-A皮帶，18-驅動電機，19-D皮帶輪，20-B皮帶，21-A限位槽，22-A滑塊，23- A電動推桿，24-A推拉桿，25-B滑塊，26- B電動推桿，27-B推拉桿，28- B限位槽，29-漆桶，30-第一定量泵，31-第二定量泵，32-底漆噴涂裝置，33-第二噴漆裝置，34-四邊形噴頭支架，35-漆輥支架，36-噴頭，37-四邊形管路，38-下漆輥，39-噴淋管，40-上漆輥，41-輔助托輥組，42-第一烘干裝置，43-第二烘干裝置，44-上部紅外線燈管組，45-下部紅外線燈管組，46-上部吹氣風扇，47-下部吹氣風扇，48-D支撐架，49-噴漆烘干一體罩。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。
[0026]本發(fā)明的實施例:如圖1所示，一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，包括機架
1、壓花裝置2、噴漆裝置3、烘干裝置4和傳送帶5，壓花裝置2、噴漆裝置3、烘干裝置4和傳送帶5依次設置在機架I上，機架I的一端設有電控箱6，壓花裝置2、噴漆裝置3、烘干裝置4和傳送帶5均通過電線與電控箱6電連接。機架I上設有噴漆烘干一體罩49，所述噴漆裝置3和烘干裝置4均設置在噴漆烘干一體罩49內。
[0027]如圖2所示，壓花裝置2包括帶木紋紋理的上壓輥7、A托輥組8、帶木紋紋理的下壓輥9和B托輥組10，A托輥組8通過軸承固定在機架I上，帶木紋紋理的上壓輥7通過A支撐架11固定在A托輥組8的上方，B托輥組10設于帶木紋紋理的上壓輥7和噴漆裝置3之間，B托輥組10通過B支撐架12固定在機架I的上方，帶木紋紋理的下壓輥9通過C支撐架13固定在B托輥組10的下方，帶木紋紋理的上壓輥7的轉軸上設有A皮帶輪14和B皮帶輪15，帶木紋紋理的下壓輥9的轉軸上設有C皮帶輪16，A皮帶輪14與C皮帶輪16通過A皮帶17連接，機架I的下方設有驅動電機18，驅動電機18的輸出軸上設有D皮帶輪19，B皮帶輪15與D皮帶輪19通過B皮帶20連接，驅動電機18通過電線與電控箱6電連接。
[0028]如圖3所示，A支撐架11上設有A限位槽21，A限位槽21內設有A滑塊22，A支撐架11的頂部設有A電動推桿23，A電動推桿23上的A推拉桿24與A滑塊22固定連接，帶木紋紋理的上壓輥7的轉軸通過滾動軸承固定在A滑塊22上；C支撐架13上設有B限位槽28，B限位槽28內設有B滑塊25，C支撐架13的底部設有B電動推桿26，B電動推桿26上的B推拉桿27與B滑塊25連接，帶木紋紋理的下壓輥9的轉軸通過滾動軸承固定在B滑塊25上，A電動推桿23和B電動推桿26均通過電線與電控箱6電連接。
[0029]如圖4所示，噴漆裝置3包括漆桶29、第一定量泵30、第二定量泵31、底漆噴涂裝置32和第二噴漆裝置33，底漆噴涂裝置32固定設置在機架I上靠近壓花裝置2的位置，第二噴漆裝置33設置在機架I上遠離壓花裝置2的位置，底漆噴涂裝置32通過第一定量泵30與漆桶29連接，第二噴漆裝置33通過第二定量泵31與漆桶29連接，第一定量泵30和第二定量泵31均通過電線與電控箱6電連接。
[0030]如圖5所示，底漆噴涂裝置32包括四邊形噴頭支架34、噴頭36和四邊形管路37，四邊形噴頭支架34的兩個短邊的中部固定在機架I上，四邊形噴頭支架34的四個邊上均勻設置有噴頭36，每個噴頭36均與四邊形管路37連通，四邊形管路37與第一定量泵30連通。第二噴漆裝置33包括上漆輥40、下漆輥38、噴淋管39和漆輥支架35，上漆輥40和下漆輥38分別通過漆輥支架35固定在機架I的頂部和底部，上漆輥40的上方和下漆輥38的下方均設有噴淋管39，噴淋管39與第二定量泵31連通。第二噴漆裝置33的上漆輥40、下漆輥38內部設有旋轉電機，上漆輥40、下漆輥38可以自動旋轉且轉速可調。
[0031]如圖4和圖6所示，烘干裝置4包括第一烘干裝置42和第二烘干裝置43，第一烘干裝置42設置在底漆噴涂裝置32與第二噴漆裝置33之間，第二烘干裝置43設置在第二噴漆裝置33與傳送帶5之間；所述第二烘干裝置43包括上部紅外線燈管組44、下部紅外線燈管組45、上部吹氣風扇46和下部吹氣風扇47，上部紅外線燈管組44和下部紅外線燈管組45分別通過D支撐架48固定在機架I的頂部和底部，上部吹氣風扇46設置在上部紅外線燈管組44的上方，下部吹氣風扇47固定在下部紅外線燈管組45的下方；第一烘干裝置42的結構與第二烘干裝置43的結構完全相同；所述上部紅外線燈管組44、下部紅外線燈管組45、上部吹氣風扇46和下部吹氣風扇47均通過電線與電控箱6電連接。
[0032]第一烘干裝置42和第二噴漆裝置33之間設有輔助托輥組41，輔助托輥組41的轉軸通過軸承固定在機架I上。
[0033]本發(fā)明的工作原理:將待加工的木地板放到A托輥組8上，在帶木紋紋理的上壓輥7的滾動下帶動木地板向設備內部運動，同時帶木紋紋理的上壓輥7將木地板的頂面壓出木紋紋理，然后木地板向B托輥組10的方向運動，在帶木紋紋理的下壓輥9的作用下將木地板的底面壓制出木紋紋理，然后木地板進入噴漆烘干一體罩49內，首先經過底漆噴涂裝置32，第一定量泵30將油漆輸送到四邊形管路37內，然后再通過四邊形管路37四個邊上的噴頭36噴出，同時將木地板的四個面噴上油漆，然后木地板經過第一烘干裝置42，在上部紅外線燈管組44和下部紅外線燈管組45的作用下將木地板四個面的油漆烘干，在上部吹氣風扇46和下部吹氣風扇47的作用下，能夠加速烘干，初步烘干的木地板再進入第二噴漆裝置33，第二噴漆裝置33通過第二定量泵31將漆輸送到噴淋管39，噴淋管39將油漆噴到上漆輥40和下漆輥38上，上漆輥40和下漆輥38再將油漆均勻的涂抹到木地板的上下兩個面上，然后木地板會經過第二烘干裝置43進行進一步烘干，烘干后的木地板通過傳送帶5運出并碼放。
[0034]帶木紋紋理的上壓輥7和帶木紋紋理的下壓輥9是在驅動電機18的牽引下工作的，驅動電機18的輸出軸帶動D皮帶輪19轉動，D皮帶輪19通過B皮帶20帶動B皮帶輪15轉動，B皮帶輪15帶動A皮帶輪14和帶木紋紋理的上壓輥7轉動，A皮帶輪14通過A皮帶17帶動C皮帶輪16轉動，C皮帶輪16帶動帶木紋紋理的下壓輥9轉動。
[0035]帶木紋紋理的上壓輥7對木地板的壓力通過對A電動推桿23的調節(jié)來實現，帶木紋紋理的下壓輥9對木地板的壓力通過對B電動推桿26的調節(jié)來實現。
【權利要求】
1.一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:包括機架(I)、壓花裝置(2)、噴漆裝置(3)、烘干裝置(4)和傳送帶(5)，壓花裝置(2)、噴漆裝置(3)、烘干裝置(4)和傳送帶(5)依次設置在機架(I)上，機架(I)的一端設有電控箱(6)，壓花裝置(2)、噴漆裝置(3 )、烘干裝置(4 )和傳送帶(5 )均通過電線與電控箱(6 )電連接。
2.根據權利要求1所述的木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:所述壓花裝置(2)包括帶木紋紋理的上壓輥(7)、A托輥組(8)、帶木紋紋理的下壓輥(9)和B托輥組(10 )，A托輥組(8 )通過軸承固定在機架(I)上，帶木紋紋理的上壓輥(7 )通過A支撐架(11)固定在A托輥組(8)的上方，B托輥組(10)設于帶木紋紋理的上壓輥(7)和噴漆裝置(3)之間，B托輥組(10)通過B支撐架(12)固定在機架(I)的上方，帶木紋紋理的下壓輥(9)通過C支撐架(13)固定在B托輥組(10)的下方，帶木紋紋理的上壓輥(7)的轉軸上設有A皮帶輪(14)和B皮帶輪(15)，帶木紋紋理的下壓輥(9)的轉軸上設有C皮帶輪(16)，A皮帶輪(14)與C皮帶輪(16)通過A皮帶(17)連接，機架(I)的下方設有驅動電機(18)，驅動電機(18)的輸出軸上設有D皮帶輪(19)，B皮帶輪(15)與D皮帶輪(19)通過B皮帶(20 )連接，驅動電機(18 )通過電線與電控箱(6 )電連接。
3.根據權利要求2所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:A支撐架(11)上設有A限位槽(21)，A限位槽(21)內設有A滑塊(22)，A支撐架(11)的頂部設有A電動推桿(23 )，A電動推桿(23 )上的A推拉桿(24 )與A滑塊(22 )固定連接，帶木紋紋理的上壓輥(7)的轉軸通過滾動軸承固定在A滑塊(22)上；C支撐架(13)上設有B限位槽(28),B限位槽(28)內設有B滑塊(25)，C支撐架(13)的底部設有B電動推桿(26)，B電動推桿(26)上的B推拉桿(27)與B滑塊(25)連接，帶木紋紋理的下壓輥(9)的轉軸通過滾動軸承固定在B滑塊(25)上，A電動推桿(23)和B電動推桿(26)均通過電線與電控箱(6)電連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:噴漆裝置(3)包括漆桶(29)、第一定量泵(30)、第二定量泵(31)、底漆噴涂裝置(32)和第二噴漆裝置(33 )，底漆噴涂裝置(32 )固定設置在機架(I)上靠近壓花裝置(2 )的位置，第二噴漆裝置(33 )設置在機架(I)上遠離壓花裝置(2 )的位置，底漆噴涂裝置(32 )通過第一定量泵(30 )與漆桶(29 )連接，第二噴漆裝置(33 )通過第二定量泵(31)與漆桶(29 )連接，第一定量泵(30)和第二定量泵(31)均通過電線與電控箱(6)電連接。
5.根據權利要求4所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:所述底漆噴涂裝置(32)包括四邊形噴頭支架(34)、噴頭(36)和四邊形管路(37)，四邊形噴頭支架(34)的兩個短邊的中部固定在機架(I)上，四邊形噴頭支架(34)的四個邊上均勻設置有噴頭(36)，每個噴頭(36)均與四邊形管路(37)連通，四邊形管路(37)與第一定量泵(30)連通。
6.根據權利要求5所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:所述第二噴漆裝置(33)包括上漆輥(40)、下漆輥(38)、噴淋管(39)和漆輥支架(35)，上漆輥(40)和下漆輥(38)分別通過漆輥支架(35)固定在機架(I)的頂部和底部，上漆輥(40)的上方和下漆輥(38)的下方均設有噴淋管(39)，噴淋管(39)與第二定量泵(31)連通。
7.根據權利要求6所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:所述烘干裝置(4)包括第一烘干裝置(42)和第二烘干裝置(43)，第一烘干裝置(42)設置在底漆噴涂裝置(32)與第二噴漆裝置(33)之間，第二烘干裝置(43)設置在第二噴漆裝置(33)與傳送帶(5)之間；所述第二烘干裝置(43)包括上部紅外線燈管組(44)、下部紅外線燈管組(45)、上部吹氣風扇(46)和下部吹氣風扇(47)，上部紅外線燈管組(44)和下部紅外線燈管組(45)分別通過D支撐架(48)固定在機架(I)的頂部和底部，上部吹氣風扇(46)設置在上部紅外線燈管組(44)的上方，下部吹氣風扇(47)固定在下部紅外線燈管組(45)的下方；第一烘干裝置(42)的結構與第二烘干裝置(43)的結構完全相同；所述上部紅外線燈管組(44)、下部紅外線燈管組(45)、上部吹氣風扇(46)和下部吹氣風扇(47)均通過電線與電控箱(6)電連接。
8.根據權利要求7所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:所述第一烘干裝置(42)和第二噴漆裝置(33)之間設有輔助托輥組(41)，輔助托輥組(41)的轉軸通過軸承固定在機架(I)上。
9.根據權利要求1所述的一種木地板壓花噴涂烘干一體化生產線，其特征在于:機架(I)上設有噴漆烘干一體罩(49 )，所述噴漆裝置(3 )和烘干裝置(4 )均設置在噴漆烘干一體罩(49)內。
【文檔編號】B27M1/02GK104275727SQ201310294971
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權日:2013年7月12日
【發(fā)明者】俞金根 申請人:湖州南潯雙林振森實木加工廠