專利名稱：一種耐火纖維弧形板定型托盤(pán)及定型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱工窯爐內(nèi)襯用弧形板材成型技術(shù)，尤其涉及一種耐火纖維弧形板定型托盤(pán)及定型方法。
背景技術(shù)：
耐火纖維是六十年代初期發(fā)展起來(lái)的既耐高溫又隔熱的纖維狀耐火材料，其制品具有耐高溫、導(dǎo)熱率低、熱震穩(wěn)定好、熱容小、輕質(zhì)節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，使用中可不考慮熱應(yīng)力問(wèn)題，在提高窯爐熱效率、降低熱損耗以及窯爐輕型化方面意義重大。目前，根據(jù)不同使用環(huán)境，耐火纖維可制作成形狀各異的制品，成型方法多樣，主要應(yīng)用于冶金、建材、石油化工等行業(yè)的窯爐及工業(yè)爐。對(duì)于弧形或環(huán)形熱工窯爐的施工，平面板材不能緊貼爐壁，通常采用切割小塊的方法安裝，但該方法仍無(wú)法使平面板材與爐壁緊密吻合，且施工過(guò)程拼接計(jì)算復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐火纖維弧形板定型托盤(pán)及定型方法。本發(fā)明完成其發(fā)明任務(wù)采取的技術(shù)方案是
一種耐火纖維弧形板定型托盤(pán)，所述定型托盤(pán)包括有調(diào)節(jié)螺母、橫軸、托板和干燥通氣孔；所述托板的兩個(gè)對(duì)邊折90°彎，折邊上具有若干用以穿過(guò)橫軸的孔；所述橫軸的兩端均具有調(diào)節(jié)螺母；所述托板上具有均勻分布的干燥通氣孔。所述耐火纖維弧形板的定型方法，所述耐火纖維弧形板的主要原料、結(jié)合劑及體積密度與現(xiàn)有技術(shù)中模壓成型和真空吸濾成型的耐火纖維板基本相似；通過(guò)預(yù)先調(diào)好弦高的定型托盤(pán)的托板對(duì)模壓或真空吸濾成型后的耐火纖維弧形板濕坯進(jìn)行定形；通過(guò)托盤(pán)所具有的三根兩端帶調(diào)節(jié)螺母的橫軸調(diào)節(jié)托板的弦高，將得到的耐火纖維弧形板濕坯脫模后直接放置在預(yù)先調(diào)整好所需弧度的定型托盤(pán)的托板上，進(jìn)行定形，干燥后得到所需弧度的弧形纖維板，并使得到的耐火纖維弧形板形狀與所需形狀一致；所述定型托盤(pán)的托板的弦高調(diào)整范圍為f 50mm ;所述耐火纖維弧形板濕坯放置在調(diào)節(jié)好弦高的定型托盤(pán)的托板上，定形過(guò)程中，濕坯內(nèi)的水蒸氣通過(guò)托板上均勻分布的干燥通氣孔排出。本發(fā)明中1、耐火纖維板濕坯體脫模后直接放置到預(yù)先調(diào)整好所需弧度的定型托盤(pán)的托板上定形，干燥后即得到所需弧度的弧形纖維板，整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便。2、由于平面板材在弧形或環(huán)形熱工窯爐施工時(shí)，不能緊貼爐壁，無(wú)法與爐壁緊密吻合，且施工過(guò)程拼接計(jì)算復(fù)雜。本發(fā)明制作的的耐火纖維弧形板可以根據(jù)爐壁弧度進(jìn)行生產(chǎn)，施工時(shí)與爐壁緊密吻合，不存在爐襯空隙，且施工簡(jiǎn)單方便。3、定型托盤(pán)的托板采用熱軋鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板或鍍鋅鋼板中的一種制作而成，主要是由于這幾種鋼板具有良好的彎曲回彈性能，便于根據(jù)所需弧度調(diào)節(jié)托板的弦聞。
4、由于定型托盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，可以調(diào)節(jié)不同弧度重復(fù)使用，解決了定型模具尺寸固定，只能生產(chǎn)一個(gè)規(guī)格產(chǎn)品的弊端。


圖1為本發(fā)明定型托盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、調(diào)節(jié)螺母，2、橫軸，3、托板，4、干燥通氣孔。
具體實(shí)施例方式結(jié)合給出的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明加以說(shuō)明
耐火纖維弧形板采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)得到濕坯體，模壓成型過(guò)程中，首先將纖維投入攪拌槽中，加入自來(lái)水，攪拌至纖維完全分散，分散均勻后，纖維漿料即可下放到成型模具內(nèi)，然后將成型模具放置到壓機(jī)模頭正下方的合適位置；啟動(dòng)壓機(jī)使模頭下降至合適高度將漿料壓實(shí)即得到耐火纖維板的濕坯。真空成型過(guò)程中，首先將纖維投入攪拌槽內(nèi)，加入自來(lái)水，攪拌至纖維完全分散，分散均勻后，纖維漿料即可輸送到放置有成型模具的成型槽內(nèi)；啟動(dòng)真空泵，利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓使成型模具被纖維漿料填充密實(shí)，檢查模具填充密實(shí)后，從成型槽中取出模具進(jìn)行脫模，得到耐火纖維弧形板濕坯體。通過(guò)預(yù)先調(diào)好弦高的定型托盤(pán)的托板對(duì)模壓或真空吸濾成型后的耐火纖維弧形板濕坯進(jìn)行定形，所述定型托盤(pán)的托板為采用熱軋鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板或鍍鋅鋼板中的一種制作而成，通過(guò)定型托盤(pán)所具有的三根兩端帶調(diào)節(jié)螺母I的橫軸2調(diào)節(jié)托板3的弦高，將得到的耐火纖維弧形板濕坯脫模后直接放置在預(yù)先調(diào)整好所需弧度的定型托盤(pán)的托板3上，進(jìn)行定形，干燥后得到所需弧度的弧形纖維板，并使得到的耐火纖維弧形板形狀與所需形狀一致；所述定型托盤(pán)的托板的弦高調(diào)整范圍為f 50mm ;所述耐火纖維弧形板定型方法涉及的定型托盤(pán)是由調(diào)節(jié)螺母1、橫軸2、托板3和干燥通氣孔4組成；所述的托板3兩個(gè)對(duì)邊折90°彎，折邊上具有三個(gè)用以穿過(guò)橫軸的孔；所述耐火纖維弧形板濕坯放置在調(diào)節(jié)好弦高的定型托盤(pán)的托板3上，定形過(guò)程中，濕坯內(nèi)的水蒸氣通過(guò)托板上均勻分布的干燥通氣孔4排出。
權(quán)利要求
1.一種耐火纖維弧形板定型托盤(pán)，其特征在于:所述定型托盤(pán)包括有調(diào)節(jié)螺母(I)、橫軸(2)、托板(3)和干燥通氣孔(4);所述托板(3)的兩個(gè)對(duì)邊折90°彎，折邊上具有若干用以穿過(guò)橫軸(2)的孔；所述橫軸(2)的兩端均具有調(diào)節(jié)螺母(I);所述托板(3)上具有均勻分布的干燥通氣孔(4)。
2.權(quán)利要求1所述耐火纖維弧形板的定型方法，所述耐火纖維弧形板的主要原料、結(jié)合劑及體積密度與現(xiàn)有技術(shù)中模壓成型和真空吸濾成型的耐火纖維板基本相似；其特征在于:通過(guò)預(yù)先調(diào)好弦高的定型托盤(pán)的托板(3)對(duì)模壓或真空吸濾成型后的耐火纖維弧形板濕坯進(jìn)行定形；通過(guò)托盤(pán)所具有的三根兩端帶調(diào)節(jié)螺母的橫軸(2)調(diào)節(jié)托板(3)的弦高，將得到的耐火纖維弧形板濕坯脫模后直接放置在預(yù)先調(diào)整好所需弧度的定型托盤(pán)的托板(3)上，進(jìn)行定形，干燥后得到所需弧度的弧形纖維板，并使得到的耐火纖維弧形板形狀與所需形狀一致；所述定型托盤(pán)的托板(3)的弦高調(diào)整范圍為1~ 50mm;所述耐火纖維弧形板濕坯放置在調(diào)節(jié)好弦高的定型托盤(pán)的托板(3)上，定形過(guò)程中，濕坯內(nèi)的水蒸氣通過(guò)托板上均勻分布的干燥通氣孔(4)排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫行業(yè)用耐火纖維板材成型技術(shù)。提出一種耐火纖維弧形板定型托盤(pán)和定型方法，通過(guò)預(yù)先調(diào)好弦高的定型托盤(pán)的托板對(duì)模壓或真空吸濾成型后的耐火纖維弧形板濕坯進(jìn)行定形，所述定型托盤(pán)的托板為采用熱軋鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板或鍍鋅鋼板中的一種制作而成，通過(guò)定型托盤(pán)所具有的三根兩端帶調(diào)節(jié)螺母的橫軸調(diào)節(jié)托板的弦高，將得到的耐火纖維弧形板濕坯脫模后直接放置在預(yù)先調(diào)整好所需弧度的定型托盤(pán)的托板上，進(jìn)行定形，干燥后得到所需弧度的弧形纖維板，使得到的耐火纖維弧形板形狀與所需形狀一致。本發(fā)明成型方法操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，制作的耐火纖維弧形板可以根據(jù)爐壁弧度進(jìn)行生產(chǎn)，施工時(shí)與爐壁緊密吻合。
文檔編號(hào)B27N3/04GK103072180SQ20131000462
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者崔曉軍, 王新福, 方勝, 敖平, 段斌文 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司