專利名稱:原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種止退結(jié)構(gòu),具體的說(shuō)是涉及一種原木切割機(jī)中的止退結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,原木切割機(jī)主要是用來(lái)將圓形的原木切割成所需要的片狀,然后才能更好的通過(guò)后續(xù)的加工將原木加工成實(shí)際所需要的產(chǎn)品。在現(xiàn)有技術(shù)中,原木切割機(jī)上的原木是直接輸送至鋸片處進(jìn)行切割加工的,僅僅設(shè)有單片的止退片來(lái)防止原木被擊退,其對(duì)原木作用的止退力并不大,而在鋸片對(duì)原木進(jìn)行加工時(shí),鋸片對(duì)原木的瞬時(shí)作用力很大,極有可能將原木擊退,而被擊退的原木很容易對(duì)原木切割機(jī)造成損壞,甚至將正在輸送木料的工人擊傷,有著極大的安全隱患,且不利于生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,進(jìn)而提高了生產(chǎn)所需花費(fèi)的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),提高了原木切割過(guò)程中的安全性,避免了設(shè)備在加工中被損壞,進(jìn)一步的提高了其工作的效率,降低了生產(chǎn)成本以及事故的發(fā)生率。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),包括把手,所述把手的末端設(shè)置有止退裝置。進(jìn)一步的,上述止退裝置包括止退片,以及貫穿止退片的貫穿軸。作為優(yōu)選,所述止退片的形狀為直角梯形,且止退片的直角一端設(shè)置有一個(gè)通孔。作為另一個(gè)優(yōu)選,所述貫穿軸上設(shè)置有至少兩片止退片。再進(jìn)一步的,上述貫穿軸上還設(shè)置有擋片,該擋片通過(guò)焊接與貫穿軸固為一體。作為優(yōu)選,所述擋片包括設(shè)置于止退片最左端的左擋片,以及設(shè)置于止退片(I)最右端的右擋片。更進(jìn)一步的,上述左擋片與右擋片上還焊接有擋桿。作為優(yōu)選,所述貫穿軸的一端焊接在把手上。另外,上述止退結(jié)構(gòu)還包括用于限制止退裝置位置的限位板(7 )。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有以下有益效果(I)本實(shí)用新型設(shè)置有多片止退片,能夠更好更貼合原木的對(duì)其進(jìn)行多點(diǎn)止退,從而更好的達(dá)到原木止退的效果,避免了原木受力后退損壞設(shè)備以及擊傷操作人員,大大的提高了設(shè)備使用的安全性;(2)本實(shí)用新型設(shè)置有限位板,能夠更好的限制止退裝置的使用位置,避免錯(cuò)誤失誤造成固定不穩(wěn)甚至設(shè)備損壞,大大的提高了使用效率以及設(shè)備的使用壽命;(3)本實(shí)用新型上設(shè)置有擋片與擋桿,在需要將原木后退時(shí)能夠簡(jiǎn)單的將止退片抬起,使得操作更簡(jiǎn)單,提高使用設(shè)備的方便性以及生產(chǎn)效率;(4)本實(shí)用新型上設(shè)有把手,在抬起止退片時(shí)能夠更省力,大大的提高了實(shí)用性;[0019](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中止退片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思路是,提供一種原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),提高了原木切割過(guò)程中的安全性,避免了設(shè)備在加工中被損壞,進(jìn)一步的提高了其工作的效率,降低了生產(chǎn)成本以及事故的發(fā)生率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示,原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),包括把手6,所述把手6的末端設(shè)置有止退裝置。上述止退裝置包括止退片1,以及貫穿止退片I的貫穿軸5。作為優(yōu)選,所述止退片I的形狀為直角梯形,且止退片I的直角一端設(shè)置有一個(gè)通孔。作為另一個(gè)優(yōu)選,所述貫穿軸5上設(shè)置有至少兩片止退片I。上述貫穿軸5上還設(shè)置有擋片,該擋片通過(guò)焊接與貫穿軸5固為一體。作為優(yōu)選,所述擋片包括設(shè)置于止退片I最左端的左擋片2,以及設(shè)置于止退片I最右端的右擋片3。上述左擋片2與右擋片3上還焊接有擋桿4。作為優(yōu)選,所述貫穿軸5的一端焊接在把手6上。另外,上述止退結(jié)構(gòu)還包括用于限制止退裝置位置的限位板7。設(shè)置時(shí),將貫穿軸架設(shè)在原木切割機(jī)的進(jìn)料口,將貫穿軸兩端固定并使其能夠沿徑向旋轉(zhuǎn),同時(shí)使擋桿朝向進(jìn)料口。使用時(shí),將原木從進(jìn)料口放入,隨著原木的進(jìn)入,止退片向上抬起,并緊貼在原木上的多個(gè)位置上,能夠更好的防止其后退,當(dāng)需要將原木后退時(shí),下拉把手,利用擋桿將止退片抬起并脫離原木,即可輕易讓原木后退。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),包括把手(6),其特征在于,所述把手(6)的末端設(shè)置有止退裝置
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止退裝置包括止退片(I ),以及貫穿止退片(I)的貫穿軸(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止退片(I)的形狀為直角梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止退片(I)的直角一端設(shè)置有一個(gè)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述貫穿軸(5)上設(shè)置有至少兩片止退片(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述貫穿軸(5)上還設(shè)置有擋片,該擋片通過(guò)焊接與貫穿軸(5)固為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋片包括設(shè)置于止退片(I)最左端的左擋片(2),以及設(shè)直于止退片(I)最右端的右擋片(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述左擋片(2)與右擋片(3)上還焊接有擋桿(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述貫穿軸(5)的一端焊接在把手(6 )上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止退結(jié)構(gòu)還包括用于限制止退裝置位置的限位板(7 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),包括把手(6),所述把手(6)的末端設(shè)置有止退裝置;止退裝置包括止退片(1),以及貫穿止退片(1)的貫穿軸(5);止退片(1)的形狀為直角梯形;貫穿軸(5)上還設(shè)置有擋片,該擋片通過(guò)焊接與貫穿軸(5)固為一體;左擋片(2)與右擋片(3)上還焊接有擋桿(4)。本實(shí)用新型提供一種原木切割機(jī)止退結(jié)構(gòu),提高了原木切割過(guò)程中的安全性,避免了設(shè)備在加工中被損壞,進(jìn)一步的提高了其工作的效率,降低了生產(chǎn)成本以及事故的發(fā)生率。
文檔編號(hào)B27B5/29GK202910940SQ201220527600
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者楊智 申請(qǐng)人:四川省奇特?cái)?shù)控設(shè)備制造有限公司