專利名稱：木材內(nèi)部微爆破裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木材爆破領(lǐng)域，尤其涉及木材爆破領(lǐng)域的木材內(nèi)部微爆破裝置。
背景技術(shù)：
木材是由大小、形狀和結(jié)構(gòu)不同的組織和細胞構(gòu)成，它們之間的連通又依賴于紋孔對，因此，組織、細胞和紋孔對是否通透，是影響木材通透性能和木材改性的較為關(guān)鍵因素。一般這種木材內(nèi)部微爆破裝置涉及的是在保持木材本身的物理力學性能及外觀完整的條件下,通過木材內(nèi)部高壓氣體和部分高壓水的瞬間釋放,高速氣流從木材內(nèi)部向外部沖出，疏通木材內(nèi)部的組織、細胞和紋孔對，破壞紋孔塞的結(jié)構(gòu)，由此充分的改良木材通透性倉泛。授權(quán)公告號為CN201143711Y的中國實用新型專利說明書公開了一種木材內(nèi)部微爆破裝置，包括缸體、前端蓋、后端蓋、隔板、活塞，前端蓋由緊固螺栓固定在缸體上，后端蓋也由緊固螺栓固定在缸體上，缸體內(nèi)有隔板，隔板有中心孔，缸體壁上有快速排氣孔，活塞可以在缸體內(nèi)運動，并帶有阻尼孔，前后位置由隔板和后端蓋限制，后端蓋有進排氣孔，與空壓機和排氣閥相聯(lián)。缸體分左右兩腔，由隔板分開。左腔為工作腔，用于給木材加壓，工作時處于密封狀態(tài)；右腔為活塞缸，內(nèi)置活塞用于打開或關(guān)閉左邊的工作腔，通過活塞中心的阻尼孔可以實現(xiàn)向工作腔充高壓氣體。其工作原理是為實現(xiàn)木材內(nèi)部微爆破，首先必須使木材內(nèi)部產(chǎn)生高壓。為此要將木材放置在封閉的容器中，向容器中充入高壓氣體，保壓一定時間后，使木材內(nèi)部的壓力與容器內(nèi)的氣體壓力達到平衡，木材內(nèi)部壓力升高，然后將容器瞬間打開，內(nèi)部氣體快速釋放，壓力降低，木材在內(nèi)外壓差的作用下完成微爆破的過程。雖然上述裝置可操作性好、成本低、爆破效果好，但是由于泄壓時，活塞向右的沖擊力較大，由于沖擊力的作用點不同，有時候活塞難以保證平穩(wěn)的運動。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種活塞運動平穩(wěn)的木材內(nèi)部微爆破裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型使用的技術(shù)方案為一種木材內(nèi)部微爆破裝置，包括用于容納木材的高壓缸、與該高壓缸串聯(lián)連接的活塞缸；該高壓缸與活塞缸之間固定有隔板，該隔板上開設(shè)有連通高壓缸與活塞缸的泄壓孔；該活塞缸與隔板臨近的缸體壁上開設(shè)有與外界連通的排氣孔，該活塞缸內(nèi)設(shè)有可抵頂并密封泄壓孔的活塞，所述活塞缸內(nèi)設(shè)有弓I導所述活塞移動的導桿。作為本實用新型的進一步改進，所述導桿臨近活塞缸的部位套設(shè)有緩沖彈簧。作為本實用新型的進一步改進，所述導桿數(shù)量有兩根或三根，沿周向均布。作為本實用新型的進一步改進，所述導桿兩端分別與所述活塞缸端蓋和所述隔板螺接。作為本實用新型的進一步改進，所述活塞包括密封板和活塞板，該密封板徑向尺寸小于活塞板的徑向尺寸并可抵頂并密封泄壓孔；在密封板抵頂并密封泄壓孔狀態(tài)，該活塞板避讓排氣孔并與活塞缸端蓋形成密封腔。作為本實用新型的進一步改進，所述密封板和活塞板一體成型。作為本實用新型的進一步改進，所述密封板和活塞板通過螺栓連接成一體。作為本實用新型的進一步改進，所述活塞上設(shè)有貫穿的連通所述高壓缸與活塞缸的進氣管，該進氣管內(nèi)設(shè)有單向閥，該單向閥使氣體單向進入高壓缸。作為本實用新型的進一步改進，所述活塞缸端蓋上開設(shè)有進氣口。作為本實用新型的進一步改進，所述活塞與泄壓孔相互密封接觸的面上固定有密封墊。本實用新型由于在活塞缸內(nèi)設(shè)有引導活塞移動的導桿，可使活塞在運動過程中更加平穩(wěn)，減少活塞與活塞缸側(cè)臂的摩擦，延長活塞的使用壽命。

圖I為本實用新型實施例I在活塞密封時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為本實用新型實施例I在活塞打開時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖3為本實用新型實施例2在活塞密封時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖4為本實用新型實施例2在活塞打開時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的描述實施例I :如圖I、圖2所示，一種木材內(nèi)部微爆破裝置，包括用于容納木材的高壓缸I、與該高壓缸I串聯(lián)連接的活塞缸2，在高壓缸I與活塞缸2之間固定有隔板3，該隔板3上開設(shè)有連通高壓缸I與活塞缸2的泄壓孔30 ;該活塞缸2與隔板3臨近的缸體壁上開設(shè)有與外界連通的排氣孔20，該活塞缸2內(nèi)設(shè)有可抵頂并密封泄壓孔30的活塞4，活塞缸2內(nèi)設(shè)有引導活塞4移動的導桿7，導桿7的兩端分別與活塞缸端蓋9和隔板3螺接，導桿7可使活塞4在運動過程中更加平穩(wěn)，減少活塞4與活塞缸2側(cè)臂的摩擦，延長活塞4的使用壽命，為了達到最好的效果，導桿7的數(shù)量有兩根或三根，沿周向均布。導桿7臨近活塞缸2的部位套設(shè)有緩沖彈簧8，當泄壓時，活塞4向右的沖擊力較大，緩沖彈簧8可使活塞4向右的沖擊力得到緩沖，降低與端蓋9的碰撞力，使活塞的使用壽命延長?；钊?與泄壓孔30相互密封接觸的面為斜面，斜面的傾斜角度可在5°至85°之間，這樣高壓氣體從進氣口 21進入活塞缸2后，可使活塞4通過接觸的斜面緊緊的壓緊泄壓孔30，實現(xiàn)可靠的密封，使高壓壓力完全作用在木材上，提高其爆破效果和爆破效率，為了使活塞4與泄壓孔30接觸后的密封性更加牢靠，活塞4與泄壓孔30相互密封接觸的面上固定有密封墊6，另外，密封墊6也可以對活塞4與泄壓孔30的接觸起到緩沖作用?；钊?的端蓋上開設(shè)有進氣口 21，工作時高壓氣體從進氣口 21充入。活塞4位于活塞缸2內(nèi)，包括一體成型的密封板41和活塞板42，該密封板41徑向尺寸小于活塞板42的徑向尺寸并可抵頂并密封泄壓孔30 ;在密封板41抵頂并密封泄壓孔30狀態(tài)，該活塞板42避讓排氣孔20并與活塞缸2端蓋形成密封腔?；钊?上設(shè)有貫穿的連通高壓缸I與活塞缸2的進氣管40，該進氣管40內(nèi)設(shè)有單向閥5，該單向閥5使氣體單向進入高壓缸1，單向閥5保證了進入高壓缸I內(nèi)的高壓氣體不會沿進氣管40跑出。實施例2 :本實施例與實施例I的區(qū)別僅在于活塞4的結(jié)構(gòu)不同，如圖3、圖4所示，本實施例的活塞4位于活塞缸2內(nèi)，包括密封板41和活塞板42，密封板41和活塞板42通過螺栓7連接成一體,這樣的連接可方便加工和裝卸，同時比較節(jié)省材料。該密封板41徑向尺寸小于活塞板42的徑向尺寸并可抵頂并密封泄壓孔30 ;在密封板41抵頂并密封泄壓孔30狀態(tài)，該活塞板42避讓排氣孔20并與活塞缸2端蓋形成密封腔。同樣，活塞4上可設(shè)有貫穿的連通高壓缸I與活塞缸2的進氣管40，該進氣管40內(nèi)設(shè)有單向閥5，該單向閥5使氣體單向進入高壓缸1，單向閥5保證了進入高壓缸I內(nèi)的高壓氣體不會沿進氣管40跑出。本實用新型的工作過程實施例I與實施例2相同，下面以實施例I為例詳細說明，參見圖I和圖2 如圖I所示將需要爆破的木材放入高壓缸I，進行爆破時，高壓氣體從進氣口 21充入，推動活塞4向左運動，直至與泄壓孔30緊密接觸，通過斜面牢牢壓緊泄壓孔30，使木材所在的高壓缸I與排氣孔20斷開，之后壓力氣體從進氣管40進入高壓缸I內(nèi)，直至爆破裝置內(nèi)部的壓力達到平衡，活塞4兩側(cè)的氣壓相等，由于進氣管40上設(shè)有單向閥5，高壓氣體只能從進氣管40進入而不能從進氣孔40跑出。由于活塞4的密封板41徑向尺寸小于活塞板42的徑向尺寸，所以活塞4兩側(cè)受力面積不等，活塞板42的受力面積大于密封板41的受力面積，使活塞4此時所受的向右作用力小于向左作用力，產(chǎn)生向左的合力，使活塞4緊緊地壓在泄壓孔30上。木材在高壓缸I內(nèi)承受高壓氣體的作用，使其內(nèi)部壓力與外部壓力平衡。如圖2所示當需要快速泄壓時，高壓氣體從活塞4右側(cè)的進氣口 21排除，活塞缸2內(nèi)的壓力迅速下降，使活塞4右側(cè)所受的壓力迅速小于左側(cè)所受的壓力，致使活塞4沿刀桿7迅速、平穩(wěn)的向右移動，緩沖彈簧8可緩沖活塞4向右的沖擊力，降低與端蓋9的碰撞力，同時泄壓孔30被打開，使高壓缸I內(nèi)的氣體快速的從排氣孔20排出，高壓缸內(nèi)壓力急劇下降，木材內(nèi)部壓力氣體迅速向外擴散，實現(xiàn)爆破。綜上，本實用新型在保證爆破裝置操作簡便、成本低、具有良好的爆破效果這些優(yōu)點的同時，可使活塞在運動過程中更加平穩(wěn)，減少活塞與活塞缸側(cè)臂的摩擦，延長活塞的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種木材內(nèi)部微爆破裝置，包括用于容納木材的高壓缸(1與該高壓缸(1)串聯(lián)連接的活塞缸(2);該高壓缸(1)與活塞缸(2)之間固定有隔板(3)，該隔板上開設(shè)有連通高壓缸(1)與活塞缸(2)的泄壓孔(30);該活塞缸(2)與隔板(3)臨近的缸體壁上開設(shè)有與外界連通的排氣孔(20 )，該活塞缸(2 )內(nèi)設(shè)有可抵頂并密封泄壓孔(30 )的活塞(4 )，其特征在于所述活塞缸(2 )內(nèi)設(shè)有引導所述活塞(4 )移動的導桿(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述導桿(7)臨近活塞缸(2)的部位套設(shè)有緩沖彈簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述導桿(7)數(shù)量有兩根或三根，沿周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述導桿(7)兩端分別與所述活塞缸(2)端蓋和所述隔板(3)螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述活塞(4)包括密封板(41)和活塞板(42)，該密封板(41)徑向尺寸小于活塞板(42)的徑向尺寸并可抵頂并密封泄壓孔(30);在密封板(41)抵頂并密封泄壓孔(30)狀態(tài)，該活塞板(42)避讓排氣孔(20)并與活塞缸(2)端蓋形成密封腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述密封板(41)和活塞板(42) —體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述密封板(41)和活塞板(42)通過螺栓連接成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述活塞(4)上設(shè)有貫穿的連通所述高壓缸(I)與活塞缸(2)的進氣管(40)，該進氣管(40)內(nèi)設(shè)有單向閥(5 )，該單向閥(5 )使氣體單向進入高壓缸(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述活塞缸(2)端蓋上開設(shè)有進氣口(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的一種木材內(nèi)部微爆破裝置，其特征在于所述活塞(4)與泄壓孔(30 )相互密封接觸的面上固定有密封墊(6 )。
專利摘要本實用新型涉及木材爆破領(lǐng)域，尤其涉及木材爆破領(lǐng)域的木材內(nèi)部微爆破裝置。一種木材內(nèi)部微爆破裝置，一種木材內(nèi)部微爆破裝置，包括用于容納木材的高壓缸(1)、與該高壓缸(1)串聯(lián)連接的活塞缸(2)；該高壓缸(1)與活塞缸(2)之間固定有隔板(3)，該隔板上開設(shè)有連通高壓缸(1)與活塞缸(2)的泄壓孔(30)；該活塞缸(2)與隔板(3)臨近的缸體壁上開設(shè)有與外界連通的排氣孔(20)，該活塞缸(2)內(nèi)設(shè)有可抵頂并密封泄壓孔(30)的活塞(4)，所述活塞缸(2)內(nèi)設(shè)有引導所述活塞(4)移動的導桿(7)。本實用新型由于在活塞缸內(nèi)設(shè)有引導活塞移動的導桿，可使活塞在運動過程中更加平穩(wěn)，減少活塞與活塞缸側(cè)臂的摩擦，延長活塞的使用壽命。
文檔編號B27K5/06GK202805353SQ20122051940
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王天龍, 劉紅光, 任明海 申請人:北京林業(yè)大學