專(zhuān)利名稱(chēng)：一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹筒切片裝置，尤其涉及一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置。
背景技術(shù)：
竹工藝品是指以竹子為原料進(jìn)行雕刻、繪畫(huà)等藝術(shù)創(chuàng)作的工藝品。包含竹簡(jiǎn)，竹匾、竹掛畫(huà)、竹簡(jiǎn)字畫(huà)、竹雕竹刻筆筒、竹雕留青臂擱、竹根雕等各種類(lèi)別。在加工過(guò)程中，需要先對(duì)以切斷處理好的竹筒進(jìn)行切片處理，如將竹筒劈成竹片，如果通過(guò)手工工具，例如斧頭去逐個(gè)將竹筒劈成竹片，其人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求；如采用現(xiàn)有技術(shù)中的竹筒切片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，竹筒切片時(shí)其定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不能滿(mǎn)足一次性加工完成的要求，同時(shí)不能滿(mǎn)足各種尺寸的竹筒的加工要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置，解決了人工切片時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低；采用現(xiàn)有的竹筒切片機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，竹筒不容易定位，不能滿(mǎn)足一次性加工完成和各種尺寸的竹筒的加工要求等問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置，包括有底座，其特征在于所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有刀片固定架，所述刀片固定架上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片，所述刀片固定架由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述底座一端固定安裝有與刀片固定架對(duì)應(yīng)的擋座，所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)左、右導(dǎo)槽，所述左、右導(dǎo)槽上分別配合安裝有左、右卡座，所述卡座下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的且與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)柱。所述的左、右卡座內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的弧形凸臺(tái)，所述左、右卡座下端的導(dǎo)柱與左、右導(dǎo)槽配合，兩弧形凸臺(tái)相互對(duì)合后與待加工竹筒外徑緊貼配合。其原理是通過(guò)左、右卡座將待切片竹筒定位，過(guò)程中卡座之間的距離通過(guò)其下方的導(dǎo)柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其滿(mǎn)足不同尺寸的竹筒的加工要求，且竹筒通過(guò)卡座進(jìn)行定位后，一端頂在擋座上，另一端通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)的刀片進(jìn)行切片，刀片之間的距離可根據(jù)需要調(diào)整，過(guò)程中，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，同時(shí)定位準(zhǔn)確，可一次性加工完成，提高了工作效率，滿(mǎn)足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型通過(guò)可移動(dòng)刀架及可調(diào)卡座的配合，加工過(guò)程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，定位準(zhǔn)確，可一次性加工完成，提高了工作效率，同時(shí)可滿(mǎn)足不同尺寸的竹筒的加工要求,滿(mǎn)足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置，包括有底座1，底座I上設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上滑動(dòng)配合有刀片固定架3，刀片固定架3上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片4，刀片固定架
3由氣缸5驅(qū)動(dòng)，底座I 一端固定安裝有與刀片固定架3對(duì)應(yīng)的擋座6，導(dǎo)軌2內(nèi)側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)左、右導(dǎo)槽7，左、右導(dǎo)槽7上分別配合安裝有左、右卡座8，卡座8下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的且與導(dǎo)槽7配合的導(dǎo)柱9 ;所述的左、右卡座8內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的弧形 凸臺(tái)10，左、右卡座8下端的導(dǎo)柱9與左、右導(dǎo)槽7配合，兩弧形凸臺(tái)相互對(duì)合后與待加工竹筒外徑緊貼配合。
權(quán)利要求1.一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置，包括有底座，其特征在于所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有刀片固定架，所述刀片固定架上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片，所述刀片固定架由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述底座一端固定安裝有與刀片固定架對(duì)應(yīng)的擋座，所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)左、右導(dǎo)槽，所述左、右導(dǎo)槽上分別配合安裝有左、右卡座，所述卡座下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的且與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置，其特征在干所述的左、右卡座內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的弧形凸臺(tái)，所述左、右卡座下端的導(dǎo)柱與左、右導(dǎo)槽配合，兩弧形凸臺(tái)相互對(duì)合后與待加工竹筒外徑緊貼配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀片移動(dòng)式竹筒切片裝置，包括有底座，其特征在于所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有刀片固定架，所述刀片固定架上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片，所述刀片固定架由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述底座一端固定安裝有與刀片固定架對(duì)應(yīng)的擋座，所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)左、右導(dǎo)槽，所述左、右導(dǎo)槽上分別配合安裝有左、右卡座，所述卡座下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的且與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)柱。本實(shí)用新型通過(guò)可移動(dòng)刀架及可調(diào)卡座的配合，加工過(guò)程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，定位準(zhǔn)確，可一次性加工完成，提高了工作效率，同時(shí)可滿(mǎn)足不同尺寸的竹筒的加工要求，滿(mǎn)足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
文檔編號(hào)B27L5/08GK202607778SQ20122017814
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者潘同春, 潘同利, 沈家明, 李傳杰, 任蘭 申請(qǐng)人:安徽華安達(dá)集團(tuán)工藝品有限公司