專利名稱：一種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種傳輸裝置，具體是ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在家具的加工生產(chǎn)過程中，使用的木工多排鉆多為人工手動送料，人工手動送料勞動強度大，效率低。為了提高送料的效率，人們通過升降臺機構(gòu)進(jìn)行エ件輸送，操作者只需在送料點對エ件進(jìn)行搬移，這不僅減小了少許勞動強度，而且使工作效率也有一定的提高。然而，通過升降臺機構(gòu)對エ件進(jìn)行輸送，并通過操作者在送料點對エ件進(jìn)行搬移，其較以前的人工搬移エ件不能減少操作者數(shù)量，且在送料點通過人工搬移エ件，這就會影響到工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了能降低勞動強度、節(jié)省人力資源，且能提高工作效率的ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)。本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，包括靠尺、氣缸及推板，所述推板連接在靠尺上，所述氣缸的活塞桿與靠尺連接，且推板和活塞桿兩者分別連接于靠尺的相對兩側(cè)。ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，還包括靠尺架和軸承座板，所述靠尺架設(shè)置有滑動軸和氣缸座板，所述滑動軸通過直線軸承箱式単元與軸承座板連接，所述氣缸設(shè)置在氣缸座板上。本實用新型的靠尺架設(shè)置滑動軸的目的是為了便于根據(jù)エ件尺寸來調(diào)節(jié)靠尺架在軸承座板上的固定位置。所述靠尺架通過直線軸承連接有連接軸，所述連接軸通過直線軸承箱式単元與軸承座板連接，且連接軸一端與靠尺連接。本實用新型設(shè)置連接軸的目的是為了防止氣缸帶動靠尺移動的過程中靠尺發(fā)生偏移。所述軸承座板上設(shè)置有電機及支承電機轉(zhuǎn)軸的軸承座，所述電機轉(zhuǎn)軸的兩端均連接有齒輪，所述靠尺架上連接有齒條，所述齒輪與齒條之間嚙合連接。本實用新型在調(diào)節(jié)靠尺架在軸承座板上的固定位置時，可由在電機的帶動下進(jìn)行，從而使本實用新型對靠尺架進(jìn)行移動時操作方便。所述軸承座板一側(cè)壁設(shè)有控制電機啟停的行程開關(guān)，所述靠尺架設(shè)有兩塊與行程開關(guān)位置對應(yīng)的限位塊，且行程開關(guān)位于兩塊限位塊之間。本實用新型設(shè)置行程開關(guān)的目的是為了對靠尺架在軸承座板上的移動位置進(jìn)行限位，從而對靠尺架與軸承座板之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，還包括電控裝置，所述電控裝置包括控制氣缸工作的磁性開關(guān)及感應(yīng)エ件位置并控制磁性開關(guān)斷開或接通的光電開關(guān)。本實用新型設(shè)置磁性開關(guān)和光電開關(guān)，使本實用新型能進(jìn)行智能化操作，從而使本實用新型更省時省力。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型包括靠尺、氣缸及推板，當(dāng)升降臺機構(gòu)將エ件運送到需要送料的位置時，可通過控制氣缸工作，氣缸帶動靠尺，并由靠尺傳輸氣缸的作用カ給推板，推板推動升降臺機構(gòu)上的エ件，從而完成送料；本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡単，便于實現(xiàn)，且操作方便，不需要人工搬運エ件，節(jié)省人工勞動カ和減少操作者數(shù)量，且通過氣缸控制推板完成送料，便于連續(xù)化生產(chǎn)，從而提高了本實用新型的エ作效率。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為1、電機，2、軸承座，3、齒條，4、齒輪，5、行程開關(guān)，6、滑動軸,7、限位塊,8、光電開關(guān),9、推板。10、磁性開關(guān),11、氣缸,12、氣缸座板,13、靠尺架，14、連接軸，15、靠尺，16、軸承座板。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖I所不,一種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu),包括電機I、推板9、氣缸11、靠尺架13、靠尺15、軸承座板16及電控裝置,其中,推板9的數(shù)量為六個,六個推板9均連接在靠尺15上，氣缸11為數(shù)量為兩個，兩個氣缸11的活塞桿均與靠尺15連接，且推板9和活塞桿分別連接于靠尺15的相對兩側(cè)?？砍呒?3設(shè)置有兩根滑動軸6和兩塊氣缸座板12，兩塊氣缸座板12位于兩根滑動軸6之間，滑動軸6通過直線軸承箱式単元與軸承座板16連接，兩個氣缸11分別設(shè)置在兩塊氣缸座板12上?？砍呒?3通過直線軸承連接有連接軸14，連接軸14的數(shù)量為四根，四根連接軸14分別通過一個直線軸承箱式単元與軸承座板16連接，且連接軸14 一端與靠尺15連接。電機I和軸承座2均設(shè)置在軸承座板16上，其中，軸承座4用于支承電機I的轉(zhuǎn)軸，電機I轉(zhuǎn)軸的兩端均連接有齒輪4，靠尺架13上連接有兩根齒條3，齒條3位于滑動軸6和氣缸座板12之間，齒輪4與齒條3之間嚙合連接。軸承座板16 —側(cè)壁設(shè)有控制電機I啟停的行程開關(guān)5，靠尺架13設(shè)有兩塊限位塊7，且行程開關(guān)5位于兩塊限位塊7之間。電控裝置包括磁性開關(guān)10和光電開關(guān)8，其中，磁性開關(guān)10用于控制氣缸11工作的啟停，光電開關(guān)8感應(yīng)エ件位置并控制磁性開關(guān)10斷開或接通。為了便于安裝設(shè)置，磁性開關(guān)10設(shè)置在氣缸11上；為了便于光電開關(guān)8感應(yīng)エ件的移動位置，將光電開關(guān)8和靠尺15分別設(shè)置在エ件的兩側(cè)。ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)的工作原理根據(jù)エ件的尺寸，通過啟動電機1，由電機I的轉(zhuǎn)軸帶動齒輪4轉(zhuǎn)動，齒輪4帶動齒條3，齒條3使靠尺架13在軸承座板16上移動，進(jìn)而使推板9移動至ー個適當(dāng)?shù)奈恢?，然后使電機I停止運行；對光電開關(guān)8進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置，光電開關(guān)8感應(yīng)到エ件移動至ー個適當(dāng)?shù)奈恢脮r，光電開關(guān)8使磁性開關(guān)10工作，并由磁性開關(guān)10控制氣缸11工作，氣缸11帶動靠尺15使推板9推動エ件，進(jìn)而完成送料。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu),其特征在于包括靠尺(15)、氣缸(11)及推板(9)，所述推板(9)連接在靠尺(15)上，所述氣缸(11)的活塞桿與靠尺(15)連接，且推板(9)和活塞桿兩者分別連接于靠尺(15)的相對兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，其特征在于還包括靠尺架(13)和軸承座板(16)，所述靠尺架(13)設(shè)置有滑動軸(6)和氣缸座板(12)，所述滑動軸(6)通過直線軸承箱式単元與軸承座板(16)連接，所述氣缸(11)設(shè)置在氣缸座板(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，其特征在于所述靠尺架(13)通過直線軸承連接有連接軸(14)，所述連接軸(14)通過直線軸承箱式単元與軸承座板(16)連接，且連接軸(14) 一端與靠尺(15)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，其特征在于所述軸承座板(16 )上設(shè)置有電機(I)及支承電機(I)轉(zhuǎn)軸的軸承座(2 )，所述電機(I)轉(zhuǎn)軸的兩端均連接有齒輪(4)，所述靠尺架(13)上連接有齒條(3)，所述齒輪(4)與齒條(3)之間嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，其特征在于所述軸承座板(16) —側(cè)壁設(shè)有控制電機(I)啟停的行程開關(guān)(5)，所述靠尺架(13)設(shè)有兩塊與行程開關(guān)(5 )位置對應(yīng)的限位塊(7 )，且行程開關(guān)(5 )位于兩塊限位塊(7 )之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一項所述的ー種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu),其特征在干還包括電控裝置，所述電控裝置包括控制氣缸(11)工作的磁性開關(guān)(10)及感應(yīng)エ件位置并控制磁性開關(guān)(10)斷開或接通的光電開關(guān)(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種木工多排鉆自動送料機的送料機構(gòu)，包括靠尺(15)、氣缸(11)及推板(9)，推板(9)連接在靠尺(15)上，氣缸(11)的活塞桿與靠尺(15)連接，且推板(9)和活塞桿兩者分別連接于靠尺(15)的相對兩側(cè)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，通過本實用新型進(jìn)行送料，便于操作，節(jié)省人工勞動力，且能提高工作效率。
文檔編號B27C3/00GK202412377SQ20122003477
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者李慶 申請人:成都弘林機械有限公司