孔鋸及孔鋸工具的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開孔鋸及孔鋸工具機(jī)。其中，孔鋸包括本體，本體具有由周壁包圍的圓形開口，在本體的開口邊緣的周壁設(shè)置多個(gè)鋸齒，周壁具有內(nèi)表面及外表面，每個(gè)鋸齒具有前齒面及后齒面，前齒面處于孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的后齒面的周向的前方，每個(gè)鋸齒的前齒面具有靠近周壁的內(nèi)表面的第一緣及靠近周壁的外表面的第二緣，多個(gè)鋸齒包括交錯(cuò)排列的多個(gè)第一齒和第二齒，每個(gè)第一齒的第一緣在周向上相對(duì)第一齒的第二緣偏后，而每個(gè)第二齒的第二緣在周向上相對(duì)第二齒的第一緣偏后。本發(fā)明的孔鋸能夠加工出干凈的切削孔，并且出屑流暢。
【專利說明】孔鋸及孔鋸工具機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削工具，尤其涉及孔鋸及具有孔鋸的孔鋸工具機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]孔鋸是裝飾裝修行業(yè)中常用的一種切削工具，它允許用戶在諸如木頭、塑料甚至金屬和玻璃纖維等材料上加工出圓孔?？卒?fù)ǔ０ㄒ粋€(gè)筒形的基體，在基體頂面上開有用來與鉆頭連接的安裝孔，基體的筒壁的下端沿圓周方向均勻分布有切削齒?，F(xiàn)有孔鋸的切削齒的齒形大致呈直角三角形，這種切削齒的前齒面基本垂直于前進(jìn)方向，沒有前角，切削阻力較大，從而造成現(xiàn)有的孔鋸加工出的工件孔壁質(zhì)量差，同時(shí)，孔鋸的使用壽命低。
[0003]歐洲專利申請(qǐng)公開第EP1785210A1號(hào)公開了一種具有圓柱形的孔鋸，該孔鋸包括重復(fù)的多組鋸齒，每組鋸齒包括向孔鋸的軸線方向偏置的內(nèi)扳齒、遠(yuǎn)離孔鋸的軸線方向偏置的外扳齒以及未偏置的直齒，然而，在這種技術(shù)方案中，不管是內(nèi)扳齒和外扳齒還是直齒，鋸齒的前齒面都是與圓柱形周壁的端表面垂直的，因此很難排出切屑，尤其在扳齒后，由于內(nèi)扳齒和外扳齒受偏折角度的影響，內(nèi)扳齒和外扳齒中與圓柱形周壁的端表面垂直的前齒面的偏移到周壁之外的邊緣比偏移到周壁之內(nèi)的邊緣更靠后(具體請(qǐng)參閱該文獻(xiàn)的圖2 (FIG.2)所示)。但是，鋸齒沒有前角，切削阻力較大，從而造成現(xiàn)有的孔鋸加工出的工件孔壁質(zhì)量差。另外，在切削時(shí)，前齒面的偏移到周壁之外的邊緣起切削作用，因此這種結(jié)構(gòu)將對(duì)于將切屑從前齒面的偏移到周壁之外的邊緣向徑向的另一邊緣推移造成困難，排屑不順利，出屑容易堵塞。另外，這種孔鋸的周壁上設(shè)置有沿軸向延伸的長(zhǎng)槽，這種長(zhǎng)槽對(duì)于減小孔鋸的重量有一定作用，然而對(duì)于排屑沒有明顯的幫助作用。 [0004]因此，有必要提供改進(jìn)的技術(shù)方案以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是孔鋸能加工出干凈的切削孔。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一方面提供孔鋸，其包括本體，所述本體具有由周壁包圍的圓形開口，在所述本體的所述開口邊緣的周壁設(shè)置多個(gè)鋸齒，所述周壁具有內(nèi)表面及外表面，每個(gè)所述鋸齒具有前齒面及后齒面，所述前齒面處于所述孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所述后齒面的周向的前方，每個(gè)所述鋸齒的前齒面具有靠近所述周壁的內(nèi)表面的第一緣及靠近所述周壁的外表面的第二緣，所述多個(gè)鋸齒包括交錯(cuò)排列的多個(gè)第一齒和第二齒，每個(gè)所述第一齒的第一緣在周向上相對(duì)所述第一齒的第二緣偏后，而每個(gè)所述第二齒的第二緣在周向上相對(duì)所述第二齒的第一緣偏后。
[0007]在上述的孔鋸中，可選地，每個(gè)所述鋸齒的后齒面具有靠近所述周壁的內(nèi)表面的第三緣及靠近所述周壁的外表面的第四緣，每個(gè)所述第一齒的第四緣在周向上相對(duì)所述第一齒的第三緣偏后，而每個(gè)所述第二齒的第三緣在周向上相對(duì)所述第二齒的第四緣偏后。
[0008]在上述的孔鋸中，可選地，每個(gè)所述第一齒的前齒面與所述周壁的外表面相交于所述第二緣，而每個(gè)所述第二齒的前齒面與所述周壁的內(nèi)表面相交于所述第一緣。[0009]在上述的孔鋸中，可選地，每個(gè)所述鋸齒的前齒面與所述周壁的內(nèi)表面相交于所述第一緣而與所述周壁的外表面相交于所述第二緣，每個(gè)所述鋸齒的后齒面與所述周壁的內(nèi)表面相交于所述第三緣而與所述周壁的外表面相交于所述第四緣。
[0010]在上述的孔鋸中，可選地，每個(gè)所述第一齒相對(duì)于所述本體向外偏折，并且每個(gè)所述第二齒相對(duì)于所述本體向內(nèi)偏折。
[0011]在上述的孔鋸中，可選地，被偏折的所述鋸齒的最大偏移量在0.3到0.6毫米的范圍內(nèi)。
[0012]在上述的孔鋸中，可選地，在垂直于軸向的截面中，所述前齒面和所述外表面相交處的所述外表面的切線與所述前齒面形成第一夾角，所述第一夾角在40°到60°的范圍內(nèi)。
[0013]在上述的孔鋸中，可選地，在垂直于軸向的截面中，所述第一齒的所述后齒面與所述第二齒的所述前齒面平行。
[0014]在上述的孔鋸中，可選地，在垂直于軸向的截面中，所述第一齒的所述后齒面與所述第二齒的所述前齒面的夾角小于20°。
[0015]在上述的孔鋸中，可選地，所述本體的所述周壁設(shè)置本體槽，所述本體槽貫通所述周壁，并且所述本體槽向遠(yuǎn)離所述開口方向逐漸向所述孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的周向的后方偏移。
[0016]在上述的孔鋸中，可選地，每個(gè)所述鋸齒還具有頂齒面，所述頂齒面與所述前齒面相交于第五緣而與所述后齒面相交于第六緣，所述第五緣在軸向上的高度比所述第六緣更大。
[0017]在上述的孔鋸中，可選地，被偏折的所述鋸齒的前齒面的徑向偏移量大于所述后齒面的徑向偏移量。
[0018]在上述的孔鋸中，可選地，每個(gè)所述鋸齒的所述前齒面與所述后齒面沒有重合的邊緣。
[0019]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一方面還提供孔鋸工具機(jī)，其包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸及上述的孔鋸，所述孔鋸的所述本體的與所述開口相對(duì)的一端固定有蓋體，所述蓋體固定到所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0020]在上述的孔鋸工具機(jī)中，可選地，貫穿所述蓋體設(shè)置通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸固定到所述通孔中。
[0021]在根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】中，由于將每個(gè)第一齒的第一緣設(shè)置成在周向上相對(duì)第一齒的第二緣偏后以及將每個(gè)第二齒的第二緣設(shè)置成在周向上相對(duì)第二齒的第一緣偏后，在切削的過程中，每個(gè)第一齒的第二緣以及每個(gè)第二齒的第一緣具有起著切削作用的銳角，因此能有效地將切削孔的邊緣切削干凈。另外，在切削時(shí)產(chǎn)生的切屑將很容易從第一齒的前齒面的第二緣向第一緣以及從第二齒的前齒面的第一緣向第二緣推移，使得排屑容易、出屑順暢。
[0022]通過以下參考附圖的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其他方面和特征變得明顯。但是應(yīng)當(dāng)知道，該附圖僅僅為解釋的目的設(shè)計(jì)，而不是作為本發(fā)明的范圍的限定，這是因?yàn)槠鋺?yīng)當(dāng)參考附加的權(quán)利要求。還應(yīng)當(dāng)知道，附圖僅僅意圖概念地說明此處描述的結(jié)構(gòu)和流程，除非另外指出，不必要依比例繪制附圖。【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]結(jié)合附圖參閱以下【具體實(shí)施方式】的詳細(xì)說明，將更加充分地理解本發(fā)明，附圖中同樣的參考附圖標(biāo)記始終指代視圖中同樣的元件。其中:
圖1顯示根據(jù)本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】的孔鋸的側(cè)面示意圖；
圖2顯示圖1所示的孔鋸的仰視示意圖；
圖3顯示根據(jù)本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】的孔鋸的周壁展開后的側(cè)面示意圖；
圖4顯示圖3所示的孔鋸的鋸齒的一部分的局部放大示意圖；
圖5顯示圖3所示的孔鋸的一部分的底面局部放大示意圖，其中未對(duì)鋸齒進(jìn)行扳齒；及 圖6顯示圖3所示的孔鋸的鋸齒扳齒后的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為幫助本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠確切地理解本發(fā)明要求保護(hù)的主題，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0025]如圖1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】的孔鋸包括本體1，本體I具有由周壁10包圍的圓形開口 11，在本體I的開口 11邊緣的周壁10設(shè)置多個(gè)鋸齒2，周壁10具有內(nèi)表面13及外表面14，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解，本文中所述的內(nèi)表面13是指周壁10的面向本體I的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)的一個(gè)表面，而所述的外表面14是指周壁10的背向旋轉(zhuǎn)軸的一個(gè)表面，即周壁10的與所述的內(nèi)表面13相對(duì)的表面。
[0026]如圖1所示，本體I的周壁10設(shè)置多個(gè)本體槽15。本體槽15的個(gè)數(shù)可以根據(jù)孔鋸的具體尺寸等條件確定，例如，可以設(shè)置兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或者更多個(gè)本體槽15。本體槽15貫通周壁10，并且本體槽15向遠(yuǎn)離開口 11方向逐漸向孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)(孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向如圖5和圖6中的R方向所示)時(shí)的周向的后方偏移，本體槽15的設(shè)置由于考慮到孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且按照孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向合理設(shè)置，從而有利于將切削過程中產(chǎn)生的切屑排放到周壁10之外，促進(jìn)排屑。
[0027]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道，鋸齒2的齒形可以由機(jī)加工形成，例如，可以通過磨削形成。每個(gè)鋸齒2具有前齒面207及后齒面208,前齒面207處于孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)(孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向如圖5和圖6中的R方向所示)時(shí)的后齒面208的周向的前方，每個(gè)鋸齒2的前齒面207具有靠近周壁10的內(nèi)表面13的第一緣201及靠近周壁10的外表面14的第二緣202，多個(gè)鋸齒2包括交錯(cuò)排列的多個(gè)第一齒21和第二齒22，每個(gè)第一齒21的第一緣201在周向上相對(duì)第一齒21的第二緣202偏后，而每個(gè)第二齒22的第二緣202在周向上相對(duì)第二齒22的第一緣201偏后。在一種【具體實(shí)施方式】中，每個(gè)第一齒21的前齒面207與周壁10的外表面14相交于第二緣202,而每個(gè)第二齒22的前齒面207與周壁10的內(nèi)表面13相交于第一緣201。
[0028]在本發(fā)明的附圖所顯示的【具體實(shí)施方式】中，鋸齒2的排列方式為按照一個(gè)第一齒21、一個(gè)第二齒22的順序依次排列，然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解，本發(fā)明附圖中所示出的【具體實(shí)施方式】?jī)H作為一個(gè)示意性的舉例，其并不作為對(duì)本發(fā)明的鋸齒2的排列方式的限制，本發(fā)明的多個(gè)鋸齒2包括交錯(cuò)排列的多個(gè)第一齒21和第二齒22并不僅限于本發(fā)明附圖中所示出的實(shí)現(xiàn)方式，本文中所述的“交錯(cuò)排列”具有廣泛的理解，即第一齒21和第二齒22的交錯(cuò)排列可以是按照本【具體實(shí)施方式】的一個(gè)第一齒21、一個(gè)第二齒22的順序依次排列，也可以是按照兩個(gè)第一齒21、兩個(gè)第二齒22的順序依次排列，甚至可以是按照多個(gè)第一齒21、多個(gè)第二齒22的順序依次排列，因此，第一齒21和第二齒22的交錯(cuò)排列應(yīng)當(dāng)理解為按照任意個(gè)第一齒21和任意個(gè)第二齒22的順序依次排列。
[0029]在根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的孔鋸工作的過程中，每個(gè)第一齒21的第二緣202起著切削作用，由于每個(gè)第一齒21的第一緣201在周向上相對(duì)第一齒21的第二緣202偏后，即在孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向R上，每個(gè)第一齒21的第二緣202在周向上位于第一齒21的第一緣201的前方，因此，第二緣202具有起切削作用的銳角，能有效地將切削孔(未圖示)的邊緣切削干凈。另外，在切削時(shí)產(chǎn)生的切屑將很容易從第一齒21的前齒面207的第二緣202向第一緣201推移，使得排屑容易、出屑順暢。同樣地，在切削的過程中，每個(gè)第二齒22的第一緣201起著切削作用，由于每個(gè)第二齒22的第二緣202在周向上相對(duì)第二齒22的第一緣201偏后，即在孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向R上，每個(gè)第二齒22的第一緣201在周向上位于第二齒22的第二緣202的前方，因此，第一緣201具有起切削作用的銳角，能有效地將切削孔的邊緣切削干凈。另外，在切削時(shí)產(chǎn)生的切屑將很容易從第二齒22的前齒面207的第一緣201向第二緣202推移，使得排屑容易、出屑順暢。
[0030]每個(gè)鋸齒2的后齒面208具有靠近周壁10的內(nèi)表面13的第三緣203及靠近周壁10的外表面14的第四緣204，每個(gè)第一齒21的第四緣204在周向上相對(duì)第一齒21的第三緣203偏后，而每個(gè)第二齒22的第三緣203在周向上相對(duì)第二齒22的第四緣204偏后。
[0031]每個(gè)鋸齒2的前齒面207與周壁10的內(nèi)表面13相交于第一緣201，而每個(gè)鋸齒2的前齒面207與周壁10的外表面14相交于第二緣202，每個(gè)鋸齒2的后齒面208與周壁10的內(nèi)表面13相交于第三緣203,而每個(gè)鋸齒2的后齒面208與周壁10的外表面14相交于第四緣204。有利的是,每個(gè)鋸齒2的前齒面207與后齒面208沒有重合的邊緣,這說明每個(gè)鋸齒2的前齒面207與后齒面208不相交。如果鋸齒2的前齒面207與后齒面208相交的話，則通常鋸齒2的前齒面207與后齒面208的齒面將徑向變窄。因此，相較于鋸齒2的前齒面207與后齒面208相交的【具體實(shí)施方式】來說,在每個(gè)鋸齒2的前齒面207與后齒面208不相交的【具體實(shí)施方式】中，鋸齒2可以具有大的沿徑向的厚度，所以不但鋸齒2將具有好的強(qiáng)度，而且鋸齒2的前齒面207也將足夠長(zhǎng)，因此有利于將切屑推送到周壁10之外去，促進(jìn)排屑，防止切屑停留于鋸齒2之間的空間，阻礙切削。
[0032]在一種【具體實(shí)施方式】中，如圖6所示，可以對(duì)加工形成圖5所示的齒形的鋸齒2進(jìn)行扳齒加工，例如，每個(gè)第一齒21相對(duì)于本體I向外偏折，并且每個(gè)第二齒22相對(duì)于本體I向內(nèi)偏折。被偏折的鋸齒2的前齒面207的徑向偏移量Dl大于后齒面208的徑向偏移量D2，從而使得鋸齒2中的第一齒21的第二緣202相較于第一齒21的第四緣204以及第二齒22的第一緣201相較于第二齒22的第三緣203更偏離旋轉(zhuǎn)軸，而第一齒21的第二緣202和第二齒22的第一緣201在切削時(shí)分別起到切削作用，因此，孔鋸將具有鋒利的切削邊緣，在切削時(shí)需要的切削力較小，易于切削。在一種可選的【具體實(shí)施方式】中，被偏折的鋸齒2的最大偏移量在0.3到0.6毫米的范圍內(nèi)，可選地，偏折的鋸齒2的最大偏移量在0.4到
0.5暈米的范圍內(nèi)。例如，被偏折的鋸齒2的最大偏移量可以為0.45暈米。
[0033]在垂直于軸向的截面(未圖示，可參照?qǐng)D5所示的展開圖得知)中，前齒面207和外表面14相交處的外表面14的切線(在圖5所示的展開圖中，該切線與外表面14重合，并且與內(nèi)表面13平行)與前齒面207形成第一夾角al，第一夾角al在40°到60°的范圍內(nèi)，可選地，第一夾角al在45°到55°的范圍內(nèi)。例如，在一種可選的【具體實(shí)施方式】中，第一夾角al可以為56°。后齒面208和外表面14相交處的外表面14的切線與后齒面208形成第二夾角a2，第二夾角a2在40°到60°的范圍內(nèi)，可選地，第二夾角a2在45°到55°的范圍內(nèi)。例如，在一種可選的【具體實(shí)施方式】中，第二夾角a2可以為56°。
[0034]在本發(fā)明的附圖所顯示的【具體實(shí)施方式】中，在垂直于軸向的截面中，第一齒21的后齒面208與第二齒22的前齒面207平行，即第一夾角al等于第二夾角a2，例如第一夾角al和第二夾角a2均等于56°。有利的是，由于第一齒21的后齒面208與第二齒22的前齒面207平行，相鄰的鋸齒2之間具有合適的空間，有利于在例如磨削加工鋸齒2時(shí)磨具的進(jìn)給，同時(shí)該空間還有利于排出切屑。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道，本發(fā)明不限于此，在垂直于軸向的截面中，第一齒21的后齒面208與第二齒22的前齒面207只要基本平行即可，例如第一齒21的后齒面208與第二齒22的前齒面207的夾角可小于20°。
[0035]如圖5及圖6最佳顯示的，每個(gè)鋸齒2還具有頂齒面200，頂齒面200與前齒面207相交于第五緣205，而頂齒面200與后齒面208相交于第六緣206，有利的是，第五緣205在軸向上的高度比第六緣206更大。在本發(fā)明的孔鋸切削的過程中，每個(gè)鋸齒2的第五緣205也起到切削的功能，從而有利于在軸向推進(jìn)孔鋸時(shí)切削工件。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解，“軸向上的高度”與孔鋸的絕對(duì)位置無關(guān)，僅指從孔鋸的本體I的近端向遠(yuǎn)端沿軸向延伸的距離。
[0036]本發(fā)明的孔鋸可應(yīng)用于切削木頭，還可以應(yīng)用于切削塑料等。本發(fā)明的孔鋸在切削時(shí)切削力小，排屑順利、出屑流暢，而且加工出來的切削孔具有干凈和光滑的切削表面，其具有較高的切割效率及良好的切割品質(zhì)。
[0037]本發(fā)明還提供了一種采用上述的孔鋸的孔鋸工具機(jī)，該孔鋸工具機(jī)包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)，孔鋸的本體I的與開口 11相對(duì)的一端固定有蓋體3，蓋體3固定到旋轉(zhuǎn)軸。在一種可選的【具體實(shí)施方式】中，貫穿蓋體3設(shè)置通孔30，旋轉(zhuǎn)軸固定到通孔30中。
[0038]同樣地，本發(fā)明的孔鋸工具機(jī)在切削時(shí)切削力小，排屑順利、出屑流暢，而且加工出來的切削孔具有干凈和光滑的切削表面，其具有較高的切割效率及良好的切割品質(zhì)。
[0039]需要說明的是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解，在本說明書中所使用的“內(nèi)”、“外”、“前”及“后”等方位術(shù)語(yǔ)僅表示相對(duì)的位置關(guān)系，而不限定于絕對(duì)的位置關(guān)系。例如，方位術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”是指靠近旋轉(zhuǎn)軸的方向，而方位術(shù)語(yǔ)“外”是指遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的方向，方位術(shù)語(yǔ)“前”和“后”是相對(duì)于孔鋸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向而言的，“前”是指朝向前進(jìn)的方向，“后”是指背向前進(jìn)的方向。
[0040]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.孔鋸，其特征在于，其包括本體(1)，所述本體(1)具有由周壁(10)包圍的圓形開口(11)，在所述本體(1)的所述開口(11)邊緣的周壁(10)設(shè)置多個(gè)鋸齒(2)，所述周壁(10)具有內(nèi)表面(13)及外表面(14)，每個(gè)所述鋸齒(2)具有前齒面(207)及后齒面(208)，所述前齒面(207 )處于所述孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所述后齒面(208 )的周向的前方，每個(gè)所述鋸齒(2 )的前齒面(207)具有靠近所述周壁(10)的內(nèi)表面(13)的第一緣(201)及靠近所述周壁(10)的外表面(14)的第二緣(202)，所述多個(gè)鋸齒(2)包括交錯(cuò)排列的多個(gè)第一齒(21)和第二齒(22)，每個(gè)所述第一齒(21)的第一緣(201)在周向上相對(duì)所述第一齒(21)的第二緣(202 )偏后，而每個(gè)所述第二齒(22 )的第二緣(202 )在周向上相對(duì)所述第二齒(22 )的第一緣(201)偏后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸，其中，每個(gè)所述鋸齒(2)的后齒面(208)具有靠近所述周壁(10)的內(nèi)表面(13)的第三緣(203)及靠近所述周壁(10)的外表面(14)的第四緣(204)，每個(gè)所述第一齒(21)的第四緣(204)在周向上相對(duì)所述第一齒(21)的第三緣(203 )偏后，而每個(gè)所述第二齒(22 )的第三緣(203 )在周向上相對(duì)所述第二齒(22 )的第四緣(204)偏后。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔鋸，其中，每個(gè)所述第一齒(21)的前齒面(207)與所述周壁(10)的外表面(14)相交于所述第二緣(202)，而每個(gè)所述第二齒(22)的前齒面(207)與所述周壁(10 )的內(nèi)表面(13 )相交于所述第一緣(201)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的孔鋸，其中，每個(gè)所述鋸齒(2)的前齒面(207)與所述周壁(10)的內(nèi)表面(13)相交于所述第一緣(201)而與所述周壁(10)的外表面(14)相交于所述第二緣(202)，每個(gè)所述鋸齒(2)的后齒面(208)與所述周壁(10)的內(nèi)表面(13)相交于所述第三緣(203)而與所述周壁(10)的外表面(14)相交于所述第四緣(204)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸，其中，每個(gè)所述第一齒(21)相對(duì)于所述本體(1)向外偏折，并且每個(gè)所述第二齒(22)相對(duì)于所述本體(1)向內(nèi)偏折。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的孔鋸，其中，被偏折的所述鋸齒(2)的最大偏移量在0.3到0.6毫米的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸，其中，在垂直于軸向的截面中，所述前齒面(207)和所述外表面(14)相交處的所述外表面(14)的切線與所述前齒面(207)形成第一夾角(al )，所述第一夾角(al)在40°到60°的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的孔鋸，其中，在垂直于軸向的截面中，所述第一齒(21)的所述后齒面(208)與所述第二齒(22)的所述前齒面(207)平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的孔鋸，其中，在垂直于軸向的截面中，所述第一齒(21)的所述后齒面(208)與所述第二齒(22)的所述前齒面(207)的夾角小于20°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸，其中，所述本體(1)的所述周壁(10)設(shè)置本體槽(15)，所述本體槽(15)貫通所述周壁(10)，并且所述本體槽(15)向遠(yuǎn)離所述開口( 11)方向逐漸向所述孔鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的周向的后方偏移。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸，其中，每個(gè)所述鋸齒(2)還具有頂齒面(200)，所述頂齒面(200)與所述前齒面(207)相交于第五緣(205)而與所述后齒面(208)相交于第六緣(206),所述第五緣(205)在軸向上的高度比所述第六緣(206)更大。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的孔鋸，其中，被偏折的所述鋸齒(2)的前齒面(207)的徑向偏移量大于所述后齒面(208)的徑向偏移量。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸，其中，每個(gè)所述鋸齒(2)的所述前齒面(207)與所述后齒面(208)沒有重合的邊緣。
14.孔鋸工具機(jī)，其特征在于，其包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸及根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的孔鋸，所述孔鋸的所述本體(1)的與所述開口(11)相對(duì)的一端固定有蓋體(3)，所述蓋體(3)固定到所述旋轉(zhuǎn)軸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的孔 鋸工具機(jī)，其中，貫穿所述蓋體(3)設(shè)置通孔(30)，所述旋轉(zhuǎn)軸固定到所述通孔(30)中。
【文檔編號(hào)】B27B33/00GK103894677SQ201210568954
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】楊永華, 雷炳富, M·里希特 申請(qǐng)人:博世電動(dòng)工具（中國(guó)）有限公司