電動往復鋸的制作方法
【專利摘要】一種電動往復鋸，包括基架、設(shè)置于基架上的動力驅(qū)動機構(gòu)、被動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的鋸條，基架的前部具有擋件，鋸條自擋件處呈線狀向前延伸，基架上設(shè)置有定位夾，定位夾與基架繞第一軸轉(zhuǎn)動地連接，定位夾包括定位夾本體，定位夾本體的用于與待切割木頭相抵觸的一側(cè)邊緣為呈向內(nèi)凹的弧形邊緣，并且該弧形邊緣上具有多個用于與待切割木頭相抵觸的齒，當定位夾使用時，定位夾本體與擋件之間形成能夠收容待切割木頭的夾持空間。當電動往復鋸在切割木頭時，木頭能夠被夾設(shè)于擋件與定位夾本體之間，定位夾本體上的齒與木頭之間產(chǎn)生摩擦，從而使得木頭被較穩(wěn)定地夾設(shè)于擋件與定位夾本體之間，便于完成切割，結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】電動往復鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割樹木或者木材的電動往復鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電動往復鋸在切割樹枝或者圓形木材時，由于鋸條的往復運動，會把工件推向前方，從而會造成機器本身震動大，并且由于工件的運動與鋸條的運動方向相同，切割效率會下降?，F(xiàn)有的電動往復鋸，包括基架、設(shè)置于所述的基架上的動力驅(qū)動機構(gòu)、被所述的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的鋸條，所述的基架的前部具有擋件，所述的鋸條自所述的擋件處呈線狀向前延伸，所述的基架上設(shè)置有定位夾，該定位夾滑動地設(shè)置在所述的基架上，并且兩者之間設(shè)置有鎖定機構(gòu)，因而在連續(xù)切割不同尺寸的木頭時，需要解鎖鎖定機構(gòu)，手動調(diào)節(jié)定位夾的位置，從而使其能夠夾住相應(yīng)的木頭，操作煩鎖，鎖定機構(gòu)的細小另部件容易丟失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是提供一種電動往復鋸。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:一種電動往復鋸，包括基架、設(shè)置于所述的基架上的動力驅(qū)動機構(gòu)、被所述的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的鋸條，所述的基架的前部具有擋件，所述的鋸條自所述的擋件處呈線狀向前延伸，所述的基架上設(shè)置有定位夾，所述的定位夾與所述的基架繞第一軸轉(zhuǎn)動地連接，所述的定位夾包括定位夾本體，所述的定位夾本體的用于與待切割木頭相抵觸的一側(cè)邊緣為呈向內(nèi)凹的弧形邊緣，并且該弧形邊緣上具有多個用于與待切割木頭相抵觸的齒，當所述的定位夾使用時，所述的定位夾本體與所述的擋件之間形成能夠收容待切割木頭的夾持空間。
[0005]在某些實施方式中，所述的齒為傾斜的倒齒。
[0006]在某些實施方式中，所述的定位夾還包括定位夾連桿，所述的定位夾連桿的一端部與所述的基架繞所述的第一軸轉(zhuǎn)動地連接。
[0007]在某些進一步實施方式中，所述的定位夾本體的一端部與所述的定位夾連桿的另一端部繞第二軸轉(zhuǎn)動地連接，所述的定位夾本體與所述的定位夾連桿之間設(shè)置有限制兩者的展開角度的第一限位機構(gòu)，所述的定位夾具有使用狀態(tài)與收起狀態(tài)，當所述的定位夾處于使用狀態(tài)下，所述的定位夾本體的另一端部與所述的定位夾連桿相遠離，當所述的定位夾處于收起狀態(tài)下，所述的定位夾本體的另一端部與所述的定位夾相靠近。
[0008]其中，所述的第二軸位于所述的第一軸的前上方。
[0009]在某些又一進一步實施方式中，所述的基架上設(shè)置有禁止所述的定位夾連桿相對所述的基架向下轉(zhuǎn)動的第二限位機構(gòu)。
[0010]在某些又一進一步實施方式中，所述的基架與所述的定位夾連桿之間設(shè)置有復位彈性件，所述的復位彈性件使得所述的定位夾連桿相對所述的基架向下轉(zhuǎn)動復位。
[0011]在某些實施方式中，所述的定位夾本體具有兩個，分別位于所述的鋸條的左右側(cè)。
[0012]其中，鋸條所處的位置為前，基架所處的位置為后。[0013]本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
[0014]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:當電動往復鋸在切割木頭時，木頭能夠被夾設(shè)于擋件與定位夾本體之間，定位夾本體上的齒與木頭之間產(chǎn)生摩擦，從而使得木頭被較穩(wěn)定地夾設(shè)于擋件與定位夾本體之間，便于完成切割，結(jié)構(gòu)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的全剖圖(定位夾處于使用狀態(tài)下)；
附圖2為本發(fā)明的全剖圖(定位夾處于收起狀態(tài)下)；
附圖3為本發(fā)明的切割前工作示意圖；
附圖4為本發(fā)明的切割后工作示意圖；
其中:1、基架；2、鋸條；3、擋件；4、定位夾；5、定位夾本體；6、定位夾連桿；7、第一軸；
8、第二軸；9、第一限位部；10、第二限位部；11、復位彈性件。
【具體實施方式】
[0016]如各附圖所示，一種電動往復鋸，包括基架1、設(shè)置于基架I上的動力驅(qū)動機構(gòu)、被動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的鋸條2。動力驅(qū)動機構(gòu)包括電機、控制器等。
[0017]基架I的前部具有擋件3，鋸條2自擋件3處呈線狀向前延伸，使用時，鋸條2做前后往復切割運動。
[0018]基架I上設(shè)置有定位夾4，定位夾4與基架I繞第一軸7轉(zhuǎn)動地連接，定位夾4包括定位夾本體5，定位夾本體5的用于與待切割木頭相抵觸的一側(cè)邊緣為呈向內(nèi)凹的弧形邊緣，并且該弧形邊緣上具有多個用于與待切割木頭相抵觸的齒，當定位夾4使用時，定位夾本體5與擋件3之間形成能夠收容待切割木頭的夾持空間。
[0019]齒為傾斜的倒齒。能夠與木頭的表面之間產(chǎn)生較大的摩擦，從而能夠較好地鉤住木頭的表面，能夠抵抗鋸條2給工件向前方向的力量，從而較好地夾持住木頭，使其不產(chǎn)生前移。向后也不能移，受擋件3的阻擋。
[0020]定位夾4還包括定位夾連桿6，定位夾連桿6的一端部與基架I繞第一軸7轉(zhuǎn)動地連接。定位夾本體5的一端部與定位夾連桿6的另一端部繞第二軸8轉(zhuǎn)動地連接，定位夾本體5與定位夾連桿6之間設(shè)置有限制兩者的展開角度的第一限位機構(gòu)，定位夾4具有使用狀態(tài)與收起狀態(tài)，當定位夾4處于使用狀態(tài)下，定位夾本體5的另一端部與定位夾連桿6相遠離，當定位夾4處于收起狀態(tài)下，定位夾本體5的另一端部與定位夾連桿6相靠近，當不需要切割木頭時，可以將定位夾4的定位夾本體5收起，不影響其它的切割。第二軸8位于第一軸7的前上方。
[0021]第一限位機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不是本發(fā)明的要點，只要能夠使的定位夾本體5與定位夾連桿6之間在使用位置下，即展開至最大角度時限位就可以，不允許兩者進一步轉(zhuǎn)動。本實施例中，如在定位夾本體5上設(shè)置有第一限位部9。當展開到最大角度時，第一限位部9與定位夾連桿6相抵觸，無法進一步轉(zhuǎn)動，使得定位夾本體5與定位夾連桿6構(gòu)成剛性的一體。
[0022]基架I上設(shè)置有禁止定位夾連桿6相對基架I向下轉(zhuǎn)動的第二限位機構(gòu)。同樣的，第二限位機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)也不是本發(fā)明的要點。當切割木頭的過程中，定位夾4會隨著木頭移動，從而向上抬起，在切割完成后，定位夾4需要向下復位，第二限位機構(gòu)使得定位夾4在向下復位時有一個穩(wěn)定的位置。本實施例中，第二限位機構(gòu)如在基架I上固定有第二限位部10，當定位夾4向下復位時，定位夾連桿6會壓在第二限位部10上。
[0023]基架I與定位夾連桿6之間設(shè)置有復位彈性件11，復位彈性件11使得定位夾連桿6相對基架I向下轉(zhuǎn)動復位。
[0024]定位夾本體5具有兩個，分別位于鋸條2的左右兩側(cè)。在切割木頭時，木頭在鋸條2的左右兩側(cè)受力均勻。
[0025]如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進行了說明，但本發(fā)明并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進行不同的變化及實施。
【權(quán)利要求】
1.一種電動往復鋸，包括基架(1)、設(shè)置于所述的基架(1)上的動力驅(qū)動機構(gòu)、被所述的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的鋸條(2)，所述的基架(1)的前部具有擋件(3)，所述的鋸條(2)自所述的擋件(3)處呈線狀向前延伸，所述的基架(1)上設(shè)置有定位夾(4)，其特征在于:所述的定位夾(4)與所述的基架(1)繞第一軸(7)轉(zhuǎn)動地連接，所述的定位夾(4)包括定位夾本體(5)，所述的定位夾本體(5)的用于與待切割木頭相抵觸的一側(cè)邊緣為呈向內(nèi)凹的弧形邊緣，并且該弧形邊緣上具有多個用于與待切割木頭相抵觸的齒，當所述的定位夾(4)使用時，所述的定位夾本體(5)與所述的擋件(3)之間形成能夠收容待切割木頭的夾持空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的齒為傾斜的倒齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的定位夾(4)還包括定位夾連桿(6)，所述的定位夾連桿(6)的一端部與所述的基架(1)繞所述的第一軸(7)轉(zhuǎn)動地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的定位夾本體(5)的一端部與所述的定位夾連桿(6)的另一端部繞第二軸(8)轉(zhuǎn)動地連接，所述的定位夾本體(5)與所述的定位夾連桿(6)之間設(shè)置有限制兩者的展開角度的第一限位機構(gòu)，所述的定位夾(4)具有使用狀態(tài)與收起狀態(tài)，當所述的定位夾(4)處于使用狀態(tài)下，所述的定位夾本體(5)的另一端部與所述的定位夾連桿(6)相遠離，當所述的定位夾(4)處于收起狀態(tài)下，所述的定位夾本體(5)的另一端部與所述的定位夾連桿(6)相靠近。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的第二軸(8)位于所述的第一軸(7)的前上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的基架(1)上設(shè)置有禁止所述的定位夾連桿(6)相對所 述的基架(1)向下轉(zhuǎn)動的第二限位機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的基架(1)與所述的定位夾連桿(6)之間設(shè)置有復位彈性件(11)，所述的復位彈性件(11)使得所述的定位夾連桿(6)相對所述的基架(1)向下轉(zhuǎn)動復位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動往復鋸，其特征在于:所述的定位夾本體(5)具有兩個，分別位于所述的鋸條(2)的左右側(cè)。
【文檔編號】B27B11/10GK103895068SQ201210568202
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】霍立祥, 張士松 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司