專利名稱：一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾板材領(lǐng)域，尤其涉及一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法。
背景技術(shù)：
吸塑工藝的主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑工藝主要有節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好、符合環(huán)保綠色包裝的要求、能包裝任何異形產(chǎn)品、裝箱無需另加緩沖材料等優(yōu)點，并且被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理。但現(xiàn)有技術(shù)中的衛(wèi)浴材料、櫥柜、家具等行業(yè)的吸塑飾面板均為中纖板、刨花板類，其吸塑工藝簡單，從而使吸塑產(chǎn)品容易受潮、變形、發(fā)脹開裂，使表面產(chǎn)生破損，影響家具的美觀，甚至使家具無法使用，給用戶造成不必要的損失，增加使用成本，給用戶造成諸多不便。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于更進一步的改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，以延長吸塑產(chǎn)品的使用壽命，提高吸塑產(chǎn)品的防水、防潮與防變形性能。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，其包括以下步驟
A、將整張實木板放置在砂光機上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述整張實木板進行補灰與刮灰處理，以修復(fù)所述整張實木板的毛孔、開裂與凹坑；
B、將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，再將噴漆后的所述整張實木板切割為多個相應(yīng)規(guī)格的小料，并將各個小料用細砂紙進行打磨；
C、向所述步驟B中打磨后的各個小料上噴涂吸塑膠，使小料與對應(yīng)PUC吸塑皮粘合在一起，然后在對應(yīng)小料上噴涂對應(yīng)漆料。所述的吸塑方法，其中，所述步驟B具體的包括所述噴漆處理為淋UV漆工藝，先向所述整張實木板噴涂底漆，然后再噴涂面漆。所述的吸塑方法，其中，所步驟C具體的包括所述噴涂吸塑膠為機械噴涂或手工嗔涂O所述的吸塑方法，其中，所述步驟B具體的還包括將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，將其充分干燥后，再切割為多個響應(yīng)規(guī)格的小料。所述的吸塑方法，其中，所述吸塑方法還包括
D、將所述步驟C中噴對對應(yīng)漆料的小料進行修邊處理。本發(fā)明提供的一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，本發(fā)明在夾板、實木板、指接板等實木類板材上進行整板砂光、補土、淋UV底漆后開料、打磨、噴膠、吸塑等工藝的處理，在對應(yīng)板材上形成一堅固的表面，提高了板材的防水、防潮、防霉、防變形等性能，延長了吸塑產(chǎn)品的使用壽命，降低了用戶的使用成本。


圖1為本發(fā)明中吸塑方法的流程示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，如圖1所示的，其包括以下步驟步驟101 :將整張實木板放置在砂光機上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述整張實
木板進行補灰與刮灰處理，以修復(fù)所述整張實木板的毛孔、開裂與凹坑；
步驟102 :將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，再將噴漆后的所述整張實木板切割為多個相應(yīng)規(guī)格的小料，并將各個小料用細砂紙進行打磨；
步驟103 :向所述步驟102中打磨后的各個小料上噴涂吸塑膠，使小料與對應(yīng)PUC吸塑皮粘合在一起，然后在對應(yīng)小料上噴涂對應(yīng)漆料。通過整板砂光一補土一淋漆一干燥一開料一打磨砂光一噴膠一吸塑的工藝對對應(yīng)板材進行處理后，大幅度提高了板材的防水、防潮、防霉、防變形性能。在本發(fā)明的另一較佳實施例中，所述步驟102具體的包括所述噴漆處理為淋UV漆工藝，先向所述整張實木板噴涂底漆，然后再噴涂面漆，提高了對板材的處理效率，提高了板材的成膜效率與阻燃性，制作而成的板材受溫度、濕度影響較小。更進一步的，所步驟103具體的包括所述噴涂吸塑膠為機械噴涂或手工噴涂，可以根據(jù)需要選擇靈活的噴漆手段，方便了用戶操作，并且可以在板材上噴涂相應(yīng)圖案，滿足了板材的色彩豐富性。在本發(fā)明的另一較佳實施例中，所述步驟102具體的還包括將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，將其充分干燥后，再切割為多個響應(yīng)規(guī)格的小料。將整板干燥后，再進行切割即開料，提高了切割效率，降低了切割過程中板材的損壞率。更進一步的，所述吸塑方法還包括將所述步驟103中噴對對應(yīng)漆料的小料進行修邊處理,使制作的板材更加完美,符合加工需要。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，其包括以下步驟 A、將整張實木板放置在砂光機上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述整張實木板進行補灰與刮灰處理，以修復(fù)所述整張實木板的毛孔、開裂與凹坑； B、將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，再將噴漆后的所述整張實木板切割為多個相應(yīng)規(guī)格的小料，并將各個小料用細砂紙進行打磨； C、向所述步驟B中打磨后的各個小料上噴涂吸塑膠，使小料與對應(yīng)PUC吸塑皮粘合在一起，然后在對應(yīng)小料上噴涂對應(yīng)漆料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑方法，其特征在于，所述步驟B具體的包括所述噴漆處理為淋UV漆工藝，先向所述整張實木板噴涂底漆，然后再噴涂面漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑方法，其特征在于，所步驟C具體的包括所述噴涂吸塑膠為機械噴涂或手工噴涂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑方法，其特征在于，所述步驟B具體的還包括將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，將其充分干燥后，再切割為多個響應(yīng)規(guī)格的小料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑方法，其特征在于，所述吸塑方法還包括 D、將所述步驟C中噴對對應(yīng)漆料的小料進行修邊處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于衛(wèi)浴材料的吸塑方法，其包括將整張實木板放置在砂光機上打磨至平整光滑，再將打磨后的所述整張實木板進行補灰與刮灰處理，以修復(fù)所述整張實木板的毛孔、開裂與凹坑；將修復(fù)后的所述整張實木板進行噴漆處理，再將噴漆后的所述整張實木板切割為多個相應(yīng)規(guī)格的小料，并將各個小料用細砂紙進行打磨；向打磨后的各個小料上噴涂吸塑膠，使小料與對應(yīng)PUC吸塑皮粘合在一起，然后在對應(yīng)小料上噴涂對應(yīng)漆料。在夾板、實木板、指接板等實木類板材上進行整板砂光、補土、淋UV底漆后開料、打磨、噴膠、吸塑等工藝的處理，在對應(yīng)板材上形成一堅固的表面，提高了板材的防水、防潮、防霉、防變形等性能。
文檔編號B27N7/00GK103042584SQ201210561310
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者何朝陽 申請人:廣東尚高科技有限公司