專利名稱：一種穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣力回收系統(tǒng)，具體是一種穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
家具在生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程中，含水率不能發(fā)生變化，否則家具尺寸會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致家具產(chǎn)品加工精度降低、產(chǎn)品質(zhì)量差，而導(dǎo)致家具生產(chǎn)過(guò)程中含水率變化的直接原因是家具車間的空氣溫度、濕度不穩(wěn)定。在不同地區(qū)使用的家具對(duì)其含水率要求不同，而同一個(gè)家具公司生產(chǎn)的家具銷售到各個(gè)地區(qū)，這就要求家具公司生產(chǎn)不同含水率要求的家具，一般家具生產(chǎn)車間都是開放式，車間內(nèi)的空氣與車間外環(huán)境的空氣相通，致使車間內(nèi)的空氣濕度一年四季都在變化甚至一天當(dāng)中變化范圍都很大，在這樣的車間內(nèi)生產(chǎn)的家具尺寸很難保證不變。為了保證家具在生產(chǎn)過(guò)程中尺寸穩(wěn)定，必須建立保證車間內(nèi)空氣溫濕度可調(diào)、穩(wěn)定的系統(tǒng)。另外，家具生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、砂光粉塵等固體顆粒不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而且也會(huì)造成資源浪費(fèi)，目前為達(dá)到固體顆粒輸送目的需要采用大風(fēng)速大風(fēng)量的氣力輸送系統(tǒng)，通過(guò)該氣力輸送系統(tǒng)將車間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、粉塵等固體顆粒排出車間，但這樣會(huì)造成車間內(nèi)產(chǎn)生較大的負(fù)壓，另需要利用空調(diào)系統(tǒng)從車間外引入大量的環(huán)境空氣，這樣會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量的能源，造成生產(chǎn)成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠使家具在生產(chǎn)過(guò)程中保證含水率不變，提高家具生產(chǎn)精度、加工質(zhì)量，減少能源浪費(fèi)的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特點(diǎn)是包括設(shè)備空間單元、氣力收集單元、氣固分離單元和除濕回風(fēng)單元，所述氣力收集單元一端置于設(shè)備空間單元內(nèi)以收集廢料，另一端與氣固分離單元相連以將廢料與空氣載體分離，所述氣固分離單元的出風(fēng)端與除濕回風(fēng)單元相連以調(diào)節(jié)空氣載體的溫濕度，所述除濕回風(fēng)單元的另一端接入設(shè)備空間單元以將空氣載體吹向待加工的木材工件。其中，上述設(shè)備空間單元設(shè)有若干個(gè)，各工序設(shè)備分別安放在不同的設(shè)備空間單元內(nèi)，所述設(shè)備空間單元均為封閉的環(huán)境且各設(shè)備空間單元之間采用密封的工件輸送通道聯(lián)通，從而實(shí)現(xiàn)為設(shè)備及員工操作提供合適的空間，而且空間較小使空間內(nèi)的空氣很快達(dá)到家具加工要求。為了能更好的收集設(shè)備刀頭處的木屑和木粉，上述氣力收集單元包括物料收集口和物料輸送風(fēng)管，所述物料收集口與上述各個(gè)設(shè)備空間單元中的設(shè)備刀頭相連，所述物料輸送風(fēng)管一端與各個(gè)物料收集口相連，另一端與上述氣固分離單元相連。
為了能實(shí)現(xiàn)將廢料與空氣載體分離且將廢料收集利用以減少環(huán)境污染，上述氣固分離單元包括氣固分離器、廢料收集器和潔凈空氣風(fēng)管，所述氣固分離器的進(jìn)風(fēng)口與上述物料輸送風(fēng)道相連以將空氣載體中的廢料與空氣載體隔離，隔離后的廢料存于廢料收集器中，而空氣載體則輸送至氣固分離器的出風(fēng)口，所述潔凈空氣風(fēng)管的一端與氣固分離器的出風(fēng)口相連，另一端與上述除濕回風(fēng)單元相連。為了給系統(tǒng)提供動(dòng)力且能調(diào)節(jié)控制家具生產(chǎn)所需溫濕度，上述除濕回風(fēng)單元包括風(fēng)機(jī)、除濕器和壓送風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與上述潔凈空氣風(fēng)管相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述除濕器相連，所述除濕器的另一端與壓送風(fēng)管相連，所述壓送風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置于上述設(shè)備空間單元的待加工木材工件處。進(jìn)一步為了保證木材工件含水率不變化，上述壓送風(fēng)管的出風(fēng)口端設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)閥，通過(guò)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)閥可控制進(jìn)入上述設(shè)備空間單元的風(fēng)速以穩(wěn)定木料工件的含水率。本發(fā)明由于采用將家具車間各工序設(shè)備安裝到封閉的設(shè)備空間單元中，再通過(guò)氣力輸送空氣載體來(lái)實(shí)現(xiàn)回收廢料和調(diào)節(jié)控制設(shè)備空間單元內(nèi)空氣的溫濕度，利用輸送家具車間木屑或木粉的空氣載體，經(jīng)氣固分離后再經(jīng)除濕處理，最終輸送回設(shè)備空間單元，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定木材工件含水率，進(jìn)而有效提聞家具生廣精度、提聞家具加工質(zhì)量、減少能源浪費(fèi)，可根據(jù)需求生產(chǎn)出不同含水率需求的家具，以提高不同地區(qū)對(duì)家具的使用壽命；又由于設(shè)備空間單元是封閉的，與外環(huán)境沒(méi)有空氣交換，且空氣載體是循環(huán)工作的，故當(dāng)空氣載體狀態(tài)達(dá)到家具生產(chǎn)要求時(shí)，除濕器可以長(zhǎng)時(shí)間停止工作，從而進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；又由于刀頭切削木材工件產(chǎn)生的木屑或木粉經(jīng)氣固分離器分開后收集到廢料收集器中，收集后的木屑或木粉可用于做鍋爐燃料或人造板材料，從而使資源能夠被充分利用，減少資源消耗和環(huán)境污染。綜上所述，本發(fā)明的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，具有節(jié)能、低成本、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于沿海地區(qū)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求很高的家具企業(yè)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的流程方框示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，包括設(shè)備空間單元1、氣力收集單元2、氣固分離單元3和除濕回風(fēng)單元4，該氣力收集單元2 —端置于設(shè)備空間單元I內(nèi)以收集廢料，另一端與氣固分離單元3相連以將廢料與空氣載體送到氣固分離單元1，氣固分離單元I將廢料和空氣載體分離，空氣載體流經(jīng)氣固分離單元3的出風(fēng)端與除濕回風(fēng)單元4相連以調(diào)節(jié)空氣載體的溫濕度，除濕回風(fēng)單元的另一端接入設(shè)備空間單元I以將空氣載體吹向待加工的木材工件5，利用輸送家具車間木屑或木粉的空氣載體，經(jīng)氣固分離后再經(jīng)除濕處理，最終輸送回設(shè)備空間單元1，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定木材工件5含水率，進(jìn)而有效提高家具生產(chǎn)精度、提高家具加工質(zhì)量、減少能源浪費(fèi)，可根據(jù)需求生產(chǎn)出不同含水率需求的家具，以提高不同地區(qū)對(duì)家具的使用壽命。如圖1所示，該實(shí)施例的設(shè)備空間單元I設(shè)有若干個(gè)，家具車間各工序設(shè)備分別安放在不同的設(shè)備空間單元I內(nèi)，木材工件5在各個(gè)設(shè)備空間單元I內(nèi)作業(yè)，這些設(shè)備空間單元I均為封閉的環(huán)境且各設(shè)備空間單元I之間采用密封的工件輸送通道11聯(lián)通，木材工件5是通過(guò)這些工件輸送通道11在各個(gè)設(shè)備空間之間流轉(zhuǎn)，這些設(shè)備空間單元I具有密封、吸音性能，為設(shè)備及員工操作提供合適的空間，而且空間有限，使空間內(nèi)的空氣很快達(dá)到家具加工要求；該實(shí)施例的氣力收集單元2包括物料收集口 21和物料輸送風(fēng)管22，物料收集口 21與各個(gè)設(shè)備空間單元I中的設(shè)備刀頭相連，物料輸送風(fēng)管22 —端與各個(gè)物料收集口21相連，設(shè)備刀頭上切削大量的木屑和木粉，這些木屑和木粉在風(fēng)機(jī)41產(chǎn)生的負(fù)壓下，以高于25m/s的風(fēng)速經(jīng)該物料收集口 21進(jìn)入到物料輸送風(fēng)管22，該實(shí)施例的氣力收集單元2還包括有物料輸送風(fēng)道23，各個(gè)物料輸送風(fēng)管22匯集到物料輸送風(fēng)道23上，物料輸送風(fēng)道23的出風(fēng)口端與氣固分離單元3連接；該實(shí)施例的氣固分離單元3包括氣固分離器31、廢料收集器32和潔凈空氣風(fēng)管33，該氣固分離器31的進(jìn)風(fēng)口與物料輸送風(fēng)道23相連，物料輸送風(fēng)道23中的木屑和木粉高速進(jìn)入到氣固分離器31中進(jìn)行氣固分離，分離后的木屑和木粉落入到廢料收集器32中，收集的木屑或木粉可用于做鍋爐燃料或人造板材料，而空氣載體則輸送至氣固分離器31的出風(fēng)口，該潔凈空氣風(fēng)管33的一端與氣固分離器31的出風(fēng)口相連，另一端與除濕回風(fēng)單元4相連；該實(shí)施例的除濕回風(fēng)單元4包括風(fēng)機(jī)41、除濕器42和壓送風(fēng)管43，該風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)口與潔凈空氣風(fēng)管33相連，風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口與除濕器42相連，該風(fēng)機(jī)41是本系統(tǒng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，主要用于在物料收集口 21處產(chǎn)生負(fù)壓，將木屑或木粉吸入物料輸送風(fēng)管22中，同時(shí)在風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口處產(chǎn)生正壓，分離后的空氣載體被風(fēng)機(jī)41吸進(jìn)風(fēng)機(jī)后再被風(fēng)機(jī)41壓入到除濕器42中，該除濕器42的另一端與壓送風(fēng)管43相連，根據(jù)對(duì)家具含水率的要求調(diào)整除濕器42工作，使經(jīng)過(guò)除濕器42的空氣載體滿足家具生產(chǎn)要求，該壓送風(fēng)管43的出風(fēng)口設(shè)置于設(shè)備空間單元I的待加工木材工件5處，經(jīng)除濕器42的空氣載體經(jīng)過(guò)壓送風(fēng)管43分配到各個(gè)設(shè)備空間單元I內(nèi)；該實(shí)施例的壓送風(fēng)管43的出風(fēng)口端設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)閥6，根據(jù)設(shè)備空間單元I內(nèi)木材工件5的含水率調(diào)節(jié)風(fēng)速調(diào)節(jié)閥6，控制風(fēng)速以穩(wěn)定木料工件5的含水率；該實(shí)施例在風(fēng)速調(diào)節(jié)閥6的前端設(shè)有空氣噴射器7，通過(guò)空氣噴射器7可使空氣載體具有流速以保證木材工件5的含水率保持不變，該空氣噴射器7位于待加工木材工件5附近,用于直接將壓送風(fēng)管43輸送的空氣載體吹向待加工木材工件5，使待加工木材工件5在設(shè)備空間單元I停留的時(shí)間內(nèi)處于一定的空氣環(huán)境下，進(jìn)一步保證木材工件5含水率不變化。如圖2所示，該發(fā)明的穩(wěn)定木材工件5含水率的氣力回收系統(tǒng)的工作步驟如下:
1、啟動(dòng)電源，該系統(tǒng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)風(fēng)機(jī)41開始工作，設(shè)備空間單元I內(nèi)的封閉的空氣載體開始在風(fēng)機(jī)41作用下循環(huán)運(yùn)行，在物料收集口 21處產(chǎn)生風(fēng)速高于25m/s的負(fù)壓空氣；
2、設(shè)備空間單元I內(nèi)的設(shè)備開始工作，設(shè)備刀頭上切削木材工件5產(chǎn)生大量的木屑和木粉，這些木屑和木粉通過(guò)設(shè)備刀頭附近的物料收集口 21被風(fēng)速高于25m/s的空氣吸入到物料輸送風(fēng)管22，各個(gè)設(shè)備空間單元I的物料輸送風(fēng)管22中的木屑和木粉最后匯集到物料輸送風(fēng)道23 ；
3、物料輸送風(fēng)道23中的木屑和木粉高速進(jìn)入到氣固分離器31中進(jìn)行氣固分離，分離后的木屑和木粉落入到廢料收集器32中，分離后的空氣載體進(jìn)入潔凈空氣風(fēng)管33中；
4、潔凈空氣風(fēng)管33中的空氣載體經(jīng)風(fēng)機(jī)41壓入到除濕器42中，檢測(cè)空氣載體的溫濕度是否符合要求，若否，除濕器42啟動(dòng)工作，改變空氣載體中的水蒸氣含量和溫度，再在風(fēng)機(jī)41作用下送入壓送風(fēng)管43 ;若是，除濕器42停止工作，空氣載體直接在風(fēng)機(jī)41作用下送入壓送風(fēng)管43 ；
5、壓送風(fēng)管43的空氣載體分配到各個(gè)設(shè)備空間單元內(nèi)的風(fēng)速調(diào)節(jié)閥6，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)速調(diào)節(jié)閥6控制空氣噴射器7噴出空氣載體的速度，使木材工件5全部籠罩在空氣噴射器7噴出的空氣載體內(nèi)；
6、經(jīng)過(guò)木材工件5的空氣載體再次在物料收集口21處被吸進(jìn)物料輸送風(fēng)管22內(nèi)，完成一次循環(huán)；
7、當(dāng)木材工件5在某個(gè)工序設(shè)備加工完成后，自動(dòng)通過(guò)工件輸送通道11送入下一工序設(shè)備中，當(dāng)某個(gè)工序設(shè)備沒(méi)有加工作業(yè)時(shí)，可以關(guān)閉該工序設(shè)備中的物料收集口 21和空氣噴射器7上的通口，降低了動(dòng)力消耗。盡管本發(fā)明是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于包括設(shè)備空間單元(I)、氣力收集單元(2)、氣固分離單元(3)和除濕回風(fēng)單元(4)，所述氣力收集單元(2) —端置于設(shè)備空間單元(I)內(nèi)以收集廢料，另一端與氣固分離單元(3)相連以將廢料與空氣載體分離，所述氣固分離單元(3)的出風(fēng)端與除濕回風(fēng)單元(4)相連以調(diào)節(jié)空氣載體的溫濕度，所述除濕回風(fēng)單元(4)的另一端接入設(shè)備空間單元(I)以將空氣載體吹向待加工的木材工件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述設(shè)備空間單元(I)設(shè)有若干個(gè)，各工序設(shè)備分別安放在不同的設(shè)備空間單元(I)內(nèi)，所述設(shè)備空間單元(I)均為封閉的環(huán)境且各設(shè)備空間單元(I)之間采用密封的工件輸送通道(11)聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述氣力收集單元(2)包括物料收集口(21)和物料輸送風(fēng)管(22)，所述物料收集口(21)與上述各個(gè)設(shè)備空間單元(I)中的設(shè)備刀頭相連，所述物料輸送風(fēng)管(22) —端與各個(gè)物料收集口( 21)相連，另一端與上述氣固分離單元(3)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述氣力收集單元(2 )還包括有物料輸送風(fēng)道(23 )，上述各個(gè)物料輸送風(fēng)管(22 )匯集到所述物料輸送風(fēng)道(23 )上，所述物料輸送風(fēng)道(23 )的出風(fēng)口端與上述氣固分離單元(3 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述氣固分離單元(3)包括氣固分離器(31)、廢料收集器(32)和潔凈空氣風(fēng)管(33)，所述氣固分離器(31)的進(jìn)風(fēng)口與上述物料輸送風(fēng)道(23)相連以將空氣載體中的廢料與空氣載體隔離，隔離后的廢料存于廢料收集器(32)中，而空氣載體則輸送至氣固分離器(31)的出風(fēng)口，所述潔凈空氣風(fēng)管(33)的一端與氣固分離器(31)的出風(fēng)口相連，另一端與上述除濕回風(fēng)單元(4)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述除濕回風(fēng)單元(4)包括風(fēng)機(jī)(41)、除濕器(42)和壓送風(fēng)管(43)，所述風(fēng)機(jī)(41)的進(jìn)風(fēng)口與上述潔凈空氣風(fēng)管(33)相連，風(fēng)機(jī)(41)的出風(fēng)口與所述除濕器(42)相連，所述除濕器(42)的另一端與壓送風(fēng)管(43)相連，所述壓送風(fēng)管(43)的出風(fēng)口設(shè)置于上述設(shè)備空間單元(I)的待加工木材工件(5)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述壓送風(fēng)管(43 )的出風(fēng)口端設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)閥(6 )，通過(guò)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)閥(6 )可控制進(jìn)入上述設(shè)備空間單元(I)的風(fēng)速以穩(wěn)定木料工件的含水率。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，其特征在于上述風(fēng)速調(diào)節(jié)閥(6)的前端設(shè)有空氣噴射器(7)，通過(guò)所述空氣噴射器(7)可使空氣載體具有流速以保證木材工件(5)的含水率保持不變。
全文摘要
本發(fā)明提供一種穩(wěn)定木材工件含水率的氣力回收系統(tǒng)，包括設(shè)備空間單元、氣力收集單元、氣固分離單元和除濕回風(fēng)單元，氣力收集單元一端置于設(shè)備空間單元內(nèi)以收集廢料，另一端與氣固分離單元相連以將廢料與空氣載體分離，空氣載體流經(jīng)氣固分離單元出風(fēng)端與除濕回風(fēng)單元相連的除濕器以調(diào)節(jié)空氣載體的溫濕度，除濕回風(fēng)單元的另一端接入設(shè)備空間單元以將空氣載體吹向待加工的木材工件，從而實(shí)現(xiàn)回收廢料的同時(shí)穩(wěn)定木材工件含水率，有效提高家具生產(chǎn)精度、提高家具加工質(zhì)量、減少能源浪費(fèi)，可根據(jù)需求生產(chǎn)出不同含水率需求的家具，本發(fā)明的氣力回收系統(tǒng)，具有節(jié)能、低成本、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于沿海地區(qū)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求很高的家具企業(yè)。
文檔編號(hào)B27K1/02GK103144157SQ20121053785
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者黃瓊濤, 杜洪雙, 劉壯青, 陶濤, 孫宏南, 張碧蓮 申請(qǐng)人:廣東省宜華木業(yè)股份有限公司, 汕頭市宜華家具有限公司