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微徑雙刃錐度球刀的制作方法

文檔序號:1641135閱讀:1077來源:國知局
專利名稱:微徑雙刃錐度球刀的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及微徑雙刃錐度球刀。
背景技術
現(xiàn)有微徑球刀包括刀體、刀柄,而現(xiàn)有的刀體的刀刃為平刀面,無法加工花紋凹槽處,加工時,只因側(cè)刃一刃切削加工,造成凹槽處毛糙等缺點,加工時,刀體容易在變徑分界處折斷,排屑效果差,切削效率低,使用效果差,實用性不高
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有微徑球刀易斷刀、排屑效果差、加工效果差、切削效率低,從而提供微徑雙刃錐度球刀。為了解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的微徑雙刃錐度球刀,包括刀體,所述刀體上設有兩組刀刃、分別設置在兩組刀刃中間的直槽,所述兩組刀刃與刀體的水平面之間形成的錐度夾角為3 7°,所述刀體的前端設有球頭,所述球頭的直徑為
O.3 O. 5mm。優(yōu)選的,所述兩組刀刃與刀體的水平面之間形成的錐度夾角為5°,所述球頭的直徑為O. 4mm,使用效果好,加工方便。優(yōu)選的,所述刀體的正前角為20°,所述刀體的后角的橫截面為圓弧,提高了刀體的切削強度,減小刀體在切削過程中的切削阻力,提高了加工效率。優(yōu)選的,所述刀體的外表面設有一層拋光層,改善刀體在加工木頭時因切削熱的原因產(chǎn)生的分泌樹脂由于刀具表面粗糙,樹脂粘結(jié)在刀具表面而影響排屑和散熱現(xiàn)象,減少由于刀具因表面粗糙和分泌樹脂粘刀引起的排屑槽堵塞、刀具散熱不好造成的刀具斷刀、燒刀等現(xiàn)象,提高刀具的使用壽命。優(yōu)選的,所述刀體的表面粗糙度為12 μ m,實用性能好,性能最佳。綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點將兩組刀刃與刀體成錐度設置,分散微徑刀具在切削中的側(cè)向折力,并通過設置在刀體上設有的球頭改善了刀體的加工效果,保證了刀體不易斷刀,提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖I為本發(fā)明的微徑雙刃錐度球刀結(jié)構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示,微徑雙刃錐度球刀,包括刀體I,所述刀體I上設有兩組刀刃11、分別設置在兩組刀刃11中間的直槽12,所述兩組刀刃11與刀體I的水平面之間形成的錐度夾角為3 7°,所述刀體I的前端設有球頭13,所述球頭13的直徑為O. 3 O. 5mm,所述兩組刀刃11與刀體I的水平面之間形成的錐度夾角為5°,所述球頭13的直徑為O. 4mm,使用效果好,加工方便,所述刀體I的正前角為20°,所述刀體I的后角的橫截面為圓弧,提高了刀體I的切削強度,減小刀體I在切削過程中的切削阻力,提高了加工效率,所述刀體I的外表面設有一層拋光層,改善刀體I在加工木頭時因切削熱的原因產(chǎn)生的分泌樹脂由于刀具表面粗糙,樹脂粘結(jié)在刀具表面而影響排屑和散熱現(xiàn)象,減少由于刀具因表面粗糙和分泌樹脂粘刀引起的排屑槽12堵塞、刀具散熱不好造成的刀具斷刀、燒刀等現(xiàn)象,提高刀具的使用壽命,所述刀體I的表面粗糙度為12 μ m,實用性能好,性能最佳。將刀體上設有的兩組刀刃11之間設有直槽12,并使兩組刀刃11與刀體的水平面之間形成的錐度夾角a為5°,并將刀體I的前端加工成直徑為O. 4mm的球頭13,并將刀體I的正前角加工成20°,刀體I的后角加工成圓弧狀,并在刀體I的外表面通過粒度D7的微粉陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪拋光,加工時,通過刀刃11、直槽12與刀體I分別成錐度設置,利用錐度特點分散微徑刀具在切削中的側(cè)向折力,通過刀體I前端的球頭13改善加工表面的光潔度。
將兩組刀刃與刀體成錐度設置,分散微徑刀具在切削中的側(cè)向折力,并通過設置在刀體上設有的球頭改善了刀體的加工效果,保證了刀體不易斷刀,提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高。
權利要求
1.微徑雙刃錐度球刀,包括刀體(I),其特征在于所述刀體(I)上設有兩組刀刃(11)、分別設置在兩組刀刃(11)中間的直槽(12),所述兩組刀刃(11)與刀體(I)的水平面之間形成的錐度夾角a為3 7°,所述刀體(I)的前端設有球頭(13),所述球頭(13)的直徑為O.3 O. 5mm。
2.根據(jù)權利要求I所述的微徑雙刃錐度球刀,其特征在于所述兩組刀刃(11)與刀體(I)的水平面之間形成的錐度夾角a為5°,所述球頭(13)的直徑為O. 4mm。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的微徑雙刃錐度球刀,其特征在于所述刀體(I)的正前角為20° ,所述刀體(I)的后角的橫截面為圓弧。
4.根據(jù)權利要求3所述的微徑雙刃錐度球刀,其特征在于所述刀體(I)的外表面設有一層拋光層。
5.根據(jù)權利要求4所述的微徑雙刃錐度球刀,其特征在于所述刀體(I)的表面粗糙度為 12 μ m。
全文摘要
本發(fā)明涉及微徑雙刃錐度球刀,包括刀體,所述刀體上設有兩組刀刃、分別設置在兩組刀刃中間的直槽,所述兩組刀刃與刀體的水平面之間形成的錐度夾角為3~7°,所述刀體的前端設有球頭,所述球頭的直徑為0.3~0.5mm;本發(fā)明的優(yōu)點將兩組刀刃與刀體成錐度設置,分散微徑刀具在切削中的側(cè)向折力,并通過設置在刀體上設有的球頭改善了刀體的加工效果,保證了刀體不易斷刀,提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高。
文檔編號B27B33/02GK102962871SQ20121049915
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者金開紅 申請人:東陽市速博數(shù)控刀具有限公司
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