專利名稱：竹展平方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹展平方法。
背景技術(shù)：
竹材由于其相對于木材的優(yōu)異性能，得到越來越多的應(yīng)用，例如利用竹材制造的竹板材得到了廣泛的應(yīng)用。將竹展平得到的單層竹板材，由于無需膠拼，由此環(huán)保，得到了越來越多的應(yīng)用。然而，由于竹子中空壁薄的特殊形狀，在展平過程中的開裂問題一直是制約竹展平的重要原因。例如，中國實用新型專利CN2547484Y (文獻I)公開了一種整竹展開的竹材板，其中將竹截斷，去除內(nèi)外節(jié)、竹青、竹黃、開縫，然后展平。中國發(fā)明專利申請CN10113885U文獻2)公開了一種竹展平方法，其中將竹筒沿竹筒剖開得到竹塊，然后在竹塊的內(nèi)層加工斜線 槽，展平得到竹板材。

發(fā)明內(nèi)容
本申請是基于發(fā)明人對以下事實的認(rèn)識和發(fā)現(xiàn)當(dāng)前的生產(chǎn)展平竹板材的方法大體分為三類第一類是文獻I所代表的竹展平方法，在展平之前需要去除竹青和竹黃；第二類是文獻2所代表的竹展平方法，在展平之前不去除竹青和竹黃，但是需要在竹黃上加工線槽或?qū)Я蜒?；第三類是將竹筒首先加工成竹條，然后刨平。本申請的發(fā)明人認(rèn)識到第一類展平方法存在的問題是，去除竹黃非常復(fù)雜，耗費人力物力，去除竹黃困難且效率低、竹黃去除的效果差，導(dǎo)致竹筒壁不均勻，材料利用率低，能耗高，無法大規(guī)模應(yīng)用。第二類展平方法需要在竹黃上加工線槽或?qū)Я蜒?，加工?fù)雜，不易控制，并且展平的竹板材的表面留有工線槽或?qū)Я蜒郏绊懥酥癜宀馁|(zhì)量和外觀，對于某些應(yīng)用場合，需要后續(xù)加工，增加了成本。第三類方法需要將竹筒加工成竹條然后刨平，材料浪費大，加工成本高，并且無法得到幅面寬的竹板材。本申請的發(fā)明人通過大量的研究發(fā)現(xiàn)竹展平過程中開裂的主要原因在于竹青，從竹子的組織結(jié)構(gòu)分析，竹筒壁沿徑向從外向內(nèi)依次為竹青、竹肉和竹黃，竹青主要包括蠟質(zhì)層、硅脂層和維管束最致密的一部分，所謂維管束最致密的部分即維管束含量多，密度大，生長應(yīng)力大，難以拉伸和壓縮，從而難以變形。因此，竹青硬度大，難以軟化，從而在展平過程中容易開裂。竹黃主要由髓外組織構(gòu)成，不含有纖維管束硬度也相對大，難以變形，因此在展平過程中也容易開裂。竹肉是位于竹青和竹黃之間的部分，主要由薄壁細胞構(gòu)成，維管束少，由于薄壁細胞容易拉伸和壓縮，硬度較小，在展平過程中不易開裂。基于發(fā)明人的上述發(fā)現(xiàn)，通過大量的研究和實驗，發(fā)明人意外發(fā)現(xiàn)，通過僅去除竹青，保留竹黃，在竹展平過程中沒有出現(xiàn)開裂，并且板材質(zhì)量好。而且，由于竹青位于竹筒壁外層，因此易于去除，尤其是易于機械化去除，加工簡單，去除的竹青層的厚度容易控制，表面質(zhì)量好，去青效率高，由于不用去除竹黃，大大降低了加工難度，節(jié)約了材料，適于規(guī)模化生產(chǎn)，是一種完全新穎的竹展平工藝。 此外，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過將竹青去除,竹筒的軟化更加容易，提高了軟化效率，從而提高生產(chǎn)效率。綜上，本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種竹展平方法，通過該方法，竹材更易于軟化，可以降低或避免展平過程中竹材的開裂，提高了展平后的竹板材的品質(zhì)，且工藝簡單，合格率高。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法，包括以下步驟去除竹筒的竹青；在所述竹筒上開設(shè)出至少一個軸向縫隙；軟化所述竹筒；和展平去除了竹青、竹黃未經(jīng)加工且開設(shè)有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法，通過僅去除竹青，保留竹黃、無需對竹黃進行加工形成線槽或?qū)Я蜒?，展平后的竹板材、尤其是竹黃，不會出現(xiàn)開裂，得到的竹板材的表面質(zhì)量好、合格率高?！ざ遥捎谥袂辔挥谥裢脖谕鈱?，因此易于去除，尤其是易于機械化去除竹青，力口工簡單，去除的竹青的厚度容易控制，竹筒壁的表面質(zhì)量好，去除竹青效率高，由于不用去除竹黃且不用對竹黃進行機械加工形成線槽或?qū)Я蜒郏蟠蠼档土思庸るy度，節(jié)約了材料，簡化了工藝。而且，通過去除竹青，竹筒的軟化更加容易，軟化效率高，生產(chǎn)效率提高。這里，需要理解的是，“竹黃未經(jīng)加工”是指，竹子展平之前不去除竹黃，且無需像現(xiàn)有技術(shù)中在竹黃上人工或機械加工出線槽或?qū)Я蜒刍蚱渌麨楸苊庹蛊竭^程中出現(xiàn)開裂而對竹黃進行的其他機械處理。這里，竹筒也應(yīng)作廣義理解，竹筒可以是整根竹子，也可以是將整根竹子截成預(yù)定長度的段。優(yōu)選地，所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入飽和蒸汽進行的。通過在軟化容器內(nèi)利用飽和蒸汽對竹筒進行軟化，軟化效果好，適于大規(guī)模生產(chǎn)。優(yōu)選地，所述軟化容器內(nèi)的飽和蒸汽的壓力為0. 7-1. 3兆帕。 優(yōu)選地，所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入過熱蒸汽進行的。優(yōu)選地，所述軟化容器內(nèi)的溫度為160攝氏度-200攝氏度。可選地，所述軟化是通過水煮、微波加熱設(shè)備或高頻加熱設(shè)備加熱所述竹筒進行的。優(yōu)選地，所述去除的竹青的厚度為0. 5-2毫米?？蛇x地，所述竹筒通過開設(shè)出一個軸向縫隙形成為完整竹筒或通過開設(shè)出二個軸向縫隙形成為兩個半竹筒?？蛇x地，所述去除竹青后的竹筒是逐步展平的。具體地，所述展平為橫向展平、縱向展平或斜向展平。具體地，所述竹筒為整根竹子或通過將整根竹子截成預(yù)定長度的段形成。優(yōu)選地，所述竹展平方法還包括去除所述竹筒的內(nèi)節(jié)。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平流程示意圖；圖2是用于去除竹筒的竹青的去青裝置的一個示例的主視示意圖；圖3是圖2所示去青裝置的側(cè)視示意圖；和圖4是圖2所示去青裝置的去青刀具組件的示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面參考附圖I詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法。如圖I所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法，首先，去除竹筒的竹青。竹筒的竹青可以人工去除，優(yōu)選地，為了適應(yīng)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，機械化去除竹青，下面會描述本申請的發(fā)明人提出且已申請專利的竹青去除裝置，該竹青去除裝置僅僅是優(yōu)選的去青設(shè)備，根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法中的去青并不限于使用上述優(yōu)選的竹青去除裝置。 在本發(fā)明的一個優(yōu)選示例中，所述竹筒是通過將整根竹子截成預(yù)定長度的段形成的?？梢岳斫獾氖?，本發(fā)明并不限于此，在本發(fā)明的實施例中，“竹筒”應(yīng)作廣義理解，例如也可以是整根竹子，也可以是將整根竹子截斷成預(yù)定長度的段。因此，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，首先將整根竹子截成預(yù)定長度的段，然后去除竹青，這樣便于大規(guī)模機械化去青。去除竹青后，在竹筒上開設(shè)出沿竹筒的軸向貫通的至少一個軸向縫隙(即開縫)。例如，可以在竹筒上開設(shè)一個軸向縫隙，從而去除竹青后的竹筒稱為完整竹筒，將完整竹筒展平稱為整竹展開，由于整竹展開，從而可以獲得幅面較寬的竹板材?？蛇x地，也可以在竹筒上開設(shè)兩個軸向縫隙，所述兩個軸向縫隙可以在竹筒的徑向上彼此相對，從而將竹筒分成兩個半竹筒?？蛇x地，可以在竹筒上開設(shè)三個或四個軸向縫隙，當(dāng)然，開設(shè)的軸向縫隙越多，展開后的竹板材的幅面寬度越小。優(yōu)選地，在竹筒上形成一個或兩個軸向縫隙。接下來，軟化竹筒，即將開設(shè)了軸向縫隙的竹筒進行軟化。最后，展平去除了竹青、竹黃未經(jīng)加工且形成有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒，從而得到展平的竹板材。竹黃未經(jīng)加工是指竹子展平之前未去除竹黃，并且未在竹黃上形成各種避免展平中開裂的線槽和導(dǎo)裂孔，竹黃未經(jīng)加工不包括竹子展平后可以再進行加工去除竹黃，例如，刨去展平后的竹板材的竹黃層或竹黃層的一部分、根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法，通過在展平之前去除竹青，保留竹黃，且竹黃無需進行機械加工形成線槽和導(dǎo)裂眼，展平的竹板材沒有裂紋。而且，竹青位于竹筒外層，去除竹青簡單，易于機械化進行，從而適用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，由于沒有去除竹黃以及無需對竹黃進行機械加工，簡化了工藝，節(jié)省了材料，效率高，合格率提高，并且展平后的竹板材表面質(zhì)量好，品質(zhì)提高，應(yīng)用范圍大。此外，由于軟化是在去除竹青之后進行的，因此軟化更加容易，軟化的效率更高，展平后竹板材更不容易產(chǎn)生裂紋。 需要理解的是，在本發(fā)明的實施例中，去青可以包括去除竹筒外節(jié)，去外節(jié)可以與去除竹青一步同時完成，也可以單獨完成，例如先去除外節(jié)，然后再去除竹青。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，竹展平方法還包括去除竹筒的內(nèi)節(jié)，從而進一步提高展平后的竹板材的表面品質(zhì)，利于展平。需要理解的是，根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法中的步驟的執(zhí)行順序沒有特別限制，優(yōu)選的步驟執(zhí)行順序是去內(nèi)節(jié)一去青一開縫一軟化一展平。本發(fā)明的實施例并不限于此，例如，開縫一去青一去內(nèi)節(jié)一軟化一展平；去內(nèi)節(jié)一去青一軟化一開縫一展平；軟化一去內(nèi)節(jié)一去青一開縫一展平；去青一去內(nèi)節(jié)一開縫一軟化一展平；去青一去內(nèi)節(jié)一開縫一軟化一展平。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，軟化可以通過將竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入飽和蒸汽進行，軟化容器可以是軟化用的窯，也可以是壓力容器。優(yōu)選地，所述軟化容器內(nèi)的飽和蒸汽的壓力為0. 7-1. 3兆帕?？蛇x地，軟化可以通過將所述竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入過熱蒸汽進行。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述軟化容器內(nèi)的溫度為160攝氏度-200攝氏度。通過在上述壓力和溫度范圍內(nèi)進行軟化，一方面保證了軟化效果，另一方面降低能耗，并且軟化容器承受的壓力不太高，降低了設(shè)備的成本?？蛇x地，竹筒的軟化可以通過水煮、微波加熱設(shè)備或高頻加熱設(shè)備加熱所述竹筒進行。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，去除的竹青的厚度為0. 5-2毫米。通過在此范圍內(nèi)去除竹青，可以保證將竹筒外側(cè)的最硬的部分去除，而且盡可能減少去除量，降低材料浪費，同時保證了避免展平后出現(xiàn)裂紋，而且有利于軟化。在本發(fā)明的一個實施例中，所述去除竹青后的竹筒是逐步展平的。例如，利用壓輥展平竹筒。更具體地，展平為橫向展平、縱向展平或斜向展平，這里，所謂橫向展平是指在展平過程中壓輥的軸向與所述竹筒的軸向一致，縱向展平是指展平過程中壓輥的軸向與竹筒的軸向正交，斜向展平是指展平過程中壓輥的軸向與竹筒的軸向成預(yù)定角度，該角度大于0小于90度。在縱向展平過程中，可以使用不同長度的輥逐漸展平竹筒。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法，通過在展平之前僅去除竹青，保留竹黃且無需對竹黃進行機械加工形成線槽或?qū)Я蜒?，簡化了展平工藝，降低了展平難度，減少了材料浪費，并且展平后的竹板材表面不會留下線槽或?qū)Я蜒?，提高了表面質(zhì)量，擴大了應(yīng)用范圍，而且，展平的竹板材的開裂減少，合格率提高。通過去除竹青，有利于軟化，進一步提高了展平效果。下面參考圖2-4描述可以用于去除竹青的竹子青去除裝置，需要理解的是，該竹子青去除裝置僅僅是示例性的，是優(yōu)選的竹子青去除裝置，根據(jù)本發(fā)明實施例的竹展平方法中去除竹青并不限于利用上述竹子青去除裝置。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青裝置包括機架I、龍門架8、竹子固定組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2、牽引驅(qū)動器4和竹子去青刀具組件9。如圖2和圖3所示，龍門架8設(shè)在機架I上，龍門架8沿機架I的縱向延伸且沿機 架I的橫向可移動，其中牽引驅(qū)動器4與龍門架8相連以驅(qū)動龍門架8沿機架I的橫向移動?？蛇x地，牽引驅(qū)動器4為牽引驅(qū)動電機，牽引驅(qū)動電機通過鏈條傳動驅(qū)動龍門架8移動。竹子固定組件設(shè)在機架I上用于固定竹子15的兩端，且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2與竹子固定組件相連以驅(qū)動竹子固定組件旋轉(zhuǎn)，由此，竹子可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在了機架I上。竹子去青刀具組件9安裝在龍門架8上，由此可由龍門架8帶動沿縱向和橫向均可移動，以對可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在機架上的竹子進行去青，由此設(shè)備切削速度可達5-10m/分鐘，是普通加工速度5-10倍。在圖2所示的實施例中，在龍門架8上安裝了多個竹子去青刀具組件9，且多個竹子去青刀具組件9成線性排列，從而可以同時多多個竹筒進行加工。另外，多個竹子去青刀具組件9設(shè)在竹子固定組件(即竹筒)的軸線的正上方，但是，多個竹子去青刀具組件9也可以設(shè)在竹子固定組件的軸向的斜上方，水平方向的側(cè)面，或斜下方等。此外，多個竹子去青刀具組件9也可以不成線性排列，例如，繞竹子固定組件的軸線成螺旋狀排列。而且，可以理解的是，每組竹子固定組件可以對應(yīng)多個竹子去青刀具組件9，即多個竹子去青刀具組件9同時對一個竹筒進行加工，例如兩個竹子去青刀具組件9相對于竹子固定組件的軸線在橫向上對稱布置，并且沿縱向前后錯開，以進一步提高去青效果。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青裝置，通過設(shè)置竹子去青刀具組件9對竹子15進行去青加工，設(shè)備切削速度快，提高了去青效率。下面先參考圖4詳細描述根據(jù)實施例的竹子去青刀具組件9。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青刀具組件9，包括基架912、刀架902、刀軸908、去青刀911、刀軸驅(qū)動器901、浮動驅(qū)動器903。其中，基架912固定在龍門架8上。如圖4所示，刀架902可移動地設(shè)在基架912上，刀軸908可旋轉(zhuǎn)地安裝在刀架902上，去青刀911安裝在刀軸908上用于對竹子15去青。刀軸驅(qū)動器901與刀軸908相連以驅(qū)動刀軸908旋轉(zhuǎn),從而帶動去青刀911旋轉(zhuǎn)。由此，當(dāng)去青刀911與竹子15接觸時，可將竹子15表面的竹青去掉。浮動驅(qū)動器903安裝在基架912上，浮動驅(qū)動器903與刀架902相連以驅(qū)動刀架902移動且允許刀架902浮動。需要理解的是，在本發(fā)明的描述中，“浮動驅(qū)動器903驅(qū)動刀架902移動且允許刀架902浮動”，指的是，當(dāng)開始要去青時，去青刀911距離竹子較遠，此時浮動驅(qū)動器903驅(qū)動刀架902移動接近竹子，直到去青刀911移動到可以去青的合適位置，當(dāng)結(jié)束去青時，浮動驅(qū)動器903驅(qū)動刀架902移動遠離竹子，以使去青刀911離開去除了竹青的竹子合適的距離，在去青過程中，浮動驅(qū)動器903沿朝向竹子的方向?qū)︱?qū)動刀架902施加預(yù)設(shè)壓力，以維持去青刀911去青，如果去青刀911受到竹子15表面的反作用力大于所述預(yù)設(shè)壓力時，刀架902抵抗著所述預(yù)設(shè)壓力遠離竹子移動合適的距離，當(dāng)去青刀911受到竹子15表面的反作用力小于所述預(yù)設(shè)壓力時，刀架902在所述預(yù)設(shè)壓力的作用下朝向所述竹子15的表面移動合適的距離，由此去青刀911和刀架902浮動，保證去青刀911可有效去除竹子15表面的竹青，而不致于傷到竹青下方的竹肉并且不會造成去青厚度不足或無法去青的問題，保證了去青效果。例如，當(dāng)竹子彎曲或其截面為非圓形例如橢圓時，由于浮動驅(qū)動器903允許去青刀911和刀架902沿遠離和接近竹子的方向浮動，從而可以將沿竹子的竹青均勻地去除，同時，去青速度快，且切削均勻，由此提高了原材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。其中，浮動驅(qū)動器903對去青刀911和刀架902施加的預(yù)設(shè)壓力可通過在刀架902上設(shè)置力傳感器或其他結(jié)構(gòu)進行檢測并可以調(diào)整，對本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)是可以理解的，在此不再詳細說明。 例如，當(dāng)竹子去青刀具組件9設(shè)在竹子的正上方時，浮動驅(qū)動器903驅(qū)動刀架902上下移動且允許刀架902上下浮動。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青刀具組件9，通過采用浮動驅(qū)動器903驅(qū)動刀架902遠離和接近竹子移動，加工不受竹子形狀、大小的影響，例如，彎曲、橢圓的竹子也可以快速去青，可適用于各種形狀的竹子，去青后的竹子壁厚均勻，不易折斷，可保證竹子的去青效果，提高了去青工作效率和原材料的利用率，同時也延長了去青刀的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。在本發(fā)明的一個實施例中，刀架902上設(shè)有滑塊907，基架912上設(shè)有直線軌道905，滑塊907可滑動地配合在直線軌道905內(nèi)，由此可實現(xiàn)刀架902沿遠離和接近竹子的方向，例如沿上下方向，可移動地設(shè)在基架912上。可選地，刀軸驅(qū)動器901為刀軸電機，刀軸電機通過皮帶傳動驅(qū)動刀軸908旋轉(zhuǎn)，具體地，刀軸908通過皮帶906、皮帶輪904與刀軸電機901傳動配合。在本發(fā)明的一個不例中，浮動驅(qū)動器903為氣缸或液壓缸,該氣缸或液壓缸的缸體安裝在基架912上且氣缸或液壓缸的活塞桿與刀架902相連，以便于驅(qū)動刀架902移動且允許刀架902浮動。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，在本發(fā)明的另一個示例中，浮動驅(qū)動器903可以為直線電機。如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，刀軸908上還安裝有位于去青刀911前面的去節(jié)刀909，去節(jié)刀909用于切削竹子15的外節(jié)。進一步地，竹子去青刀具組件9還包括用于定量切削竹青的定量靠輪910，定量靠輪910可旋轉(zhuǎn)地安裝在刀軸908上且位于去青刀911和去節(jié)刀909之間，定量靠輪910的直徑小于去青刀911的直徑。具體地，通過控制定量靠輪910小于去青刀911的直徑的差值，可以定量地控制要去除的竹青厚度。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青裝置，通過上述竹子去青刀具組件9，可對竹青進行定量切削，且去青加工不受竹子形狀、大小的影響，例如彎曲、橢圓的竹子也可以快速去青，可保證竹子的去青效果，使用范圍廣泛。在本發(fā)明的一個實施例中，去青刀911的軸線與竹子固定組件的軸線(即竹子的軸線)彼此平行，例如，在水平面上的投影重合，由此可保證去青刀911能均勻地對竹子的竹青進行去除，不會出現(xiàn)跑偏或切削過度的現(xiàn)象。當(dāng)然，在本發(fā)明的另一個優(yōu)選的實施例中，去青刀911的軸線與竹子固定組件的軸線在水平面上的投影成預(yù)定夾角，該預(yù)定夾角大于0度小于180，優(yōu)選地，該預(yù)定夾角不等于90度。由此，更易于將從竹子上去除的竹青屑排出。在一個示例中，竹子固定組件包括前固定錐形夾頭和后固定錐形夾頭(圖未示出)，所述前固定錐形夾頭和后固定錐形夾頭安裝在機架I上且沿機架I的橫向間隔開以分別固定竹子15的兩端，例如前固定錐形夾頭和后固定錐形夾頭可以分別插入到竹子的兩端內(nèi)并在竹子的軸向上擠緊竹子。在另一個示例中，如圖3所示，竹子固定組件包括前收縮夾頭13和后收縮夾頭12，前收縮夾頭13和后收縮夾頭12安裝在機架I上且沿機架I的橫向間隔開以分別固定竹子15的兩端。
可選地，前收縮夾頭13和后收縮夾頭12均設(shè)有用于插入竹子15的端部以撐緊竹子15的伸縮撐桿16，前收縮夾頭13上的伸縮撐桿16被構(gòu)造成當(dāng)前收縮夾頭13插入到竹子的端部時伸縮撐桿16彈性地?fù)伍_以撐緊在竹子15的內(nèi)壁，同樣地，后收縮夾頭12上的伸縮撐桿16被構(gòu)造成當(dāng)后收縮夾頭12插入到竹子的端部時伸縮撐桿16彈性地?fù)伍_以撐緊在竹子15的內(nèi)壁。通過設(shè)置伸縮撐桿16，可滿足不同內(nèi)徑的竹子的固定。同時，使得前收縮夾頭13和后收縮夾頭12可夾持并固定兩端內(nèi)徑不同的竹子。在本發(fā)明的另一個實施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2與前收縮夾頭13和后收縮夾頭12之一相連。例如如圖3所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2與前收縮夾頭13相連，由此旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2驅(qū)動前收縮夾頭13旋轉(zhuǎn)，從而帶動竹子15進行旋轉(zhuǎn)?？蛇x地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過鏈條傳動驅(qū)動竹子固定組件旋轉(zhuǎn)，例如旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過旋轉(zhuǎn)軸14、旋轉(zhuǎn)鏈輪3與前收縮夾頭13相連。 進一步地，竹子去青裝置還包括頂緊器11，頂緊器11與后收縮夾頭12相連以驅(qū)動后收縮夾頭12沿機架I的橫向移動，且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2與前收縮夾頭13相連。可選地，頂緊器11為頂緊氣缸。由此，通過設(shè)置頂緊器11對后收縮夾頭12頂緊，從而使得對竹子的定位更加牢固防止滑脫。機架I上設(shè)有沿機架I的橫向延伸且沿機架I的縱向間隔開的滑軌7，龍門架8的下表面上設(shè)有與滑軌7可滑動配合的滑槽(圖未示出)，由此可實現(xiàn)龍門架8在機架I上沿橫向可移動。具體地，龍門架8左右兩端各設(shè)置一對牽引鏈輪5，每一對牽引鏈輪5之間設(shè)置牽引鏈條10，牽引鏈條10兩端與龍門架8連接，左右兩端的牽引鏈輪5之間設(shè)置聯(lián)動桿6，其中一個牽引鏈輪5與安裝在機架I上的牽引電機4傳動配合，如圖2所示。在本發(fā)明的一些實施例中，竹子固定組件為多個，且沿機架I的橫向間隔排列，竹子去青刀具組件9為多個且與竹子固定組件一一對應(yīng)，如圖2所示，由此可同時對多個竹子進行去青加工，提高了去青效率。其中可選地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2與其中一個竹子固定組件相連，且多個竹子固定組件之間通過鏈條傳動相連。這樣，通過一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器2可驅(qū)動多個竹子固定組件同時旋轉(zhuǎn)，由此實現(xiàn)了對多個竹子的同時加工。下面參考圖2-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青裝置的工作過程。
首先，將竹子15的前端放進前收縮夾頭13上且通過伸縮撐桿16固定好，且竹子15的后端對準(zhǔn)后收縮夾頭12，打開頂緊器11，使后收縮夾頭12將竹子15夾緊。開啟旋轉(zhuǎn)電機2，旋轉(zhuǎn)電機2通過旋轉(zhuǎn)鏈輪3、旋轉(zhuǎn)軸14帶動前收縮夾頭13轉(zhuǎn)動。同時，開啟刀軸電機901，帶動刀軸908轉(zhuǎn)動，安裝在刀軸908上的去青皮刀911、去節(jié)刀909旋轉(zhuǎn)。打開浮動驅(qū)動器903，刀架902沿直線軌道905僅僅竹子，使定量靠輪910壓緊竹子15外表面。此時開啟牽引電機4，牽引鏈輪5帶牽引鏈條10轉(zhuǎn)動，連接在刀架龍門架8兩端的牽引鏈條10帶動刀架龍門架8沿橫向軌道7前后移動，實現(xiàn)刀具進給。加工過程中，去節(jié)刀909將竹子15表面的外節(jié)去除，使竹子15表面平整，竹筒彎 曲或橢圓時，動刀架902及其上的去節(jié)刀909、去青刀911和定量靠輪910在浮動驅(qū)動器903作用下浮動。竹筒加工到位后，浮動驅(qū)動器903自動上升，旋轉(zhuǎn)電機2、刀軸電機901及牽引電機4自動停止。最后，將竹子15放進前收縮夾頭13和后收縮夾頭12之間取下。根據(jù)本發(fā)明一個實施例的竹子去青裝置，竹筒加工的長度范圍為300-3000mm，內(nèi)徑范圍為0 60-0 160ram,—次可裝夾1-20筒竹子，從而對1-20筒竹子同時進行加工。根據(jù)本發(fā)明實施例的竹子去青裝置，切削速度可達5-10m/分鐘，是普通加工速度5-10倍，且加工不受竹子形狀、大小的影響，實現(xiàn)定量切削，可顯著提供了工作效率。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種竹展平方法，其特征在于，包括以下步驟 去除竹筒的竹青； 在所述竹筒上開設(shè)出至少一個軸向縫隙； 軟化所述竹筒；和 展平去除了竹青、竹黃未經(jīng)加工且開設(shè)有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入飽和蒸汽進行的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述竹展平方法，其特征在于，所述軟化容器內(nèi)的飽和蒸汽的壓力為0. 7-1. 3兆帕。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入過熱蒸汽進行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任一項所述竹展平方法，其特征在于，所述軟化容器內(nèi)的溫度為160攝氏度-200攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，所述軟化是通過水煮、微波加熱設(shè)備或高頻加熱設(shè)備加熱所述竹筒進行的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，去除的竹青的厚度為0.5-2毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，所述竹筒通過開設(shè)出一個軸向縫隙形成為完整竹筒或通過開設(shè)出二個軸向縫隙形成為兩個半竹筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，所述竹筒是逐步展平的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述竹展平方法，其特征在于，所述展平為橫向展平、縱向展平或斜向展平。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述竹展平方法，其特征在于，所述竹筒為整根竹子或通過將整根竹子截成預(yù)定長度的段形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述竹展平方法，其特征在于，還包括去除所述竹筒的內(nèi)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種竹展平方法，包括去除竹筒的竹青；在竹筒上開設(shè)出至少一個軸向縫隙；軟化所述竹筒；和展平去除了竹青、竹黃未經(jīng)加工且開設(shè)有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。根據(jù)本發(fā)明的竹展平方法，通過僅去除竹青，無需對竹黃進行機械加工，展平后竹板材不會出現(xiàn)開裂，表面質(zhì)量好、合格率高、工藝簡單。
文檔編號B27M1/08GK102794805SQ201210257840
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者林海 申請人:浙江大莊實業(yè)集團有限公司