專利名稱：一種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置及其方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的木質(zhì)人造板，主要分為膠合板、刨花板、木塑復(fù)合板、層積材和細(xì)木工板?，F(xiàn)有的木材纖維之間基本都是被壓至實(shí)體粘結(jié)，板材的密度較大，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的重量較沉，消耗的原料較多，導(dǎo)致大部分森林木材被砍伐。如圖I所示，為國(guó)外技術(shù)中木絲板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。該木絲的長(zhǎng)度一般在60-200_之間，由于該木絲在制作過程中破壞了木材原有的力學(xué)強(qiáng)度而導(dǎo)致發(fā)生彎曲，進(jìn)而影響最終廣品的質(zhì)量。 另外，原有的人造板、膠合板通常采用滾涂的方式施加膠黏劑，而細(xì)木工板則采用滾涂和刷涂的方式進(jìn)行施加膠黏劑，而刨花板采用拌膠或者氣體輸送噴膠，纖維板則采用浸膠或氣流干燥輸送噴膠。上述的噴膠方式只能滿足特定材料板材，普通人造板的滾膠和噴膠方式無法滿足制作木絲結(jié)構(gòu)板材的需求。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置及其方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的板材エ藝無法滿足制作木絲結(jié)構(gòu)板材需求的缺陷。( ニ )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一方面提供ー種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，包括將原材料加工成細(xì)絲，將所述細(xì)絲從高處均勻落下；在細(xì)絲落下形成網(wǎng)狀細(xì)絲層的同時(shí)，對(duì)細(xì)絲進(jìn)行噴膠固化。進(jìn)ー步地，所述原材料包括木絲或農(nóng)作物莖桿。進(jìn)ー步地，所述原材料按照其自身的順紋理加工成細(xì)絲。進(jìn)一步地,細(xì)絲寬度為O. 8mm-4mm。另ー方面，本發(fā)明提供ー種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的原材料工作臺(tái)、位于兩個(gè)原材料工作臺(tái)之間的可調(diào)速傳動(dòng)帶；所述可調(diào)速傳動(dòng)帶的上方設(shè)有噴膠單元；所述原材料工作臺(tái)上設(shè)有用于將原材料加工成細(xì)絲的成絲單元；所述成絲単元的安裝高度高于可調(diào)速傳動(dòng)帶的安裝高度；所述可調(diào)速傳動(dòng)帶用于傳動(dòng)從高處均勻落下的細(xì)絲。進(jìn)ー步地，從所述成絲單元加工出的細(xì)絲可從任一方向落下。(三)有益效果
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置及其方法，利用木絲等原材料原有的順紋理力學(xué)強(qiáng)度并配合特定方式的噴膠方法制作出的板材，可增強(qiáng)板材的力學(xué)性能和尺寸的穩(wěn)定性，并且通透性好，可合理的節(jié)省材料用量，降低了能源消耗量，最大程度的節(jié)省森林資源。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中木絲構(gòu)型示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法流程3為本發(fā)明實(shí)施例中木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中木絲構(gòu)型示意圖。圖中
I :原材料工作臺(tái)；2 :成絲單元；3 :可調(diào)速傳動(dòng)帶4 :噴膠單元。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，包括步驟SI、將原材料加工成細(xì)絲，將所述細(xì)絲從高處均勻落下。具體的，本發(fā)明實(shí)施例中的原材料選用木絲、農(nóng)作物莖桿等植物纖維。該植物纖維按照其自身的順紋理加工成細(xì)絲，不去破壞植物纖維原有的順紋理力學(xué)強(qiáng)度，這樣可最大程度的確保增強(qiáng)板材的力學(xué)性能和尺寸的穩(wěn)定性。該細(xì)絲寬度為O. 8_-4_，例如，可采用
O.8mm> 1mm、I. 5mm、2mm、2· 5mm、3mm、3· 5mm或4mm等不同寬度。參考圖4,為細(xì)絲構(gòu)型結(jié)構(gòu)不意圖。需要說明的是，本發(fā)明中保護(hù)的木絲結(jié)構(gòu)板材，其原材料并不僅僅局限于木絲，還包括如秸桿、麥桿等農(nóng)作物莖桿，將農(nóng)作物莖桿加工成與木絲細(xì)絲等同形狀即可，使得該農(nóng)作物莖桿形成細(xì)絲時(shí)具有與木絲相同的特性。步驟S2、在細(xì)絲落下形成網(wǎng)狀細(xì)絲層的同時(shí)，對(duì)細(xì)絲進(jìn)行噴膠固化。具體的，由于該細(xì)絲均勻地落下，可形成網(wǎng)狀的細(xì)絲層，該形成細(xì)絲層的過程中，從各個(gè)方向?qū)?xì)絲進(jìn)行噴膠，使得細(xì)絲固化成型。待板坯形成后，根據(jù)預(yù)設(shè)的尺寸，對(duì)板坯進(jìn)行剪裁，使得板坯的尺寸滿足要求。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例木絲結(jié)構(gòu)板材制作裝置，包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的原材料工作臺(tái)I、位于兩個(gè)原材料工作臺(tái)I之間的可調(diào)速傳動(dòng)帶
3;所述可調(diào)速傳動(dòng)帶3的上方設(shè)有噴膠單元4 ;原材料工作臺(tái)I上設(shè)有用于將原材料加工成細(xì)絲的成絲單元2 ;成絲單元2的安裝高度高于可調(diào)速傳動(dòng)帶3的安裝高度；所述可調(diào)速傳動(dòng)帶3用于傳動(dòng)從高處均勻落下的細(xì)絲。其中，從成絲單元2加工出的細(xì)絲可從任一方向(任意角度)落下，(圖3中成絲單元上的箭頭方向?yàn)榧?xì)絲出料方向示意圖)確保細(xì)絲成型的隨機(jī)性，保證板材的通透性。本發(fā)明提供的木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置及其方法，利用木絲等原材料細(xì)絲原有的順紋理力學(xué)強(qiáng)度并配合特定方式的噴膠方法制作出的板材，可增強(qiáng)板材的力學(xué)性能和尺寸的穩(wěn)定性，并且通透性好，可合理的節(jié)省材料用量，降低了能源消耗量，最大程度的節(jié)省森林資源。以上所述僅是本發(fā)明 的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，其特征在于，包括 將原材料加工成細(xì)絲，將所述細(xì)絲從高處均勻落下； 在細(xì)絲落下形成網(wǎng)狀細(xì)絲層的同時(shí)，對(duì)細(xì)絲進(jìn)行噴膠固化。
2.如權(quán)利要求I所述的木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，其特征在于， 所述原材料包括木絲或農(nóng)作物莖桿。
3.如權(quán)利要求2所述的木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，其特征在干，所述原材料按照其自身的順紋理加工成細(xì)絲。
4.如權(quán)利要求I所述的木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，其特征在于，細(xì)絲寬度為O. 8mm-4mm0
5.ー種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置，其特征在于，包括 兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的原材料工作臺(tái)、位于兩個(gè)原材料工作臺(tái)之間的可調(diào)速傳動(dòng)帶；所述可調(diào)速傳動(dòng)帶的上方設(shè)有噴膠單元； 所述原材料工作臺(tái)上設(shè)有用于將原材料加工成細(xì)絲的成絲單元； 所述成絲単元的安裝高度高于可調(diào)速傳動(dòng)帶的安裝高度； 所述可調(diào)速傳動(dòng)帶用于傳動(dòng)從高處均勻落下的細(xì)絲。
6.如權(quán)利要求5所述的木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置，其特征在干，從所述成絲單元加工出的細(xì)絲可從任一方向落下。
全文摘要
本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木絲結(jié)構(gòu)板材的制作裝置及其方法。該木絲結(jié)構(gòu)板材的制作方法，包括將原材料加工成細(xì)絲，將所述細(xì)絲從高處均勻落下；在細(xì)絲落下形成網(wǎng)狀細(xì)絲層的同時(shí)，對(duì)細(xì)絲進(jìn)行噴膠。本發(fā)明提供的木絲結(jié)構(gòu)板的制作裝置及其方法，利用木絲細(xì)絲原有的順紋理力學(xué)強(qiáng)度并配合特定方式的噴膠方法制作出的板材，可增強(qiáng)板材的力學(xué)性能和尺寸的穩(wěn)定性，并且通透性好，可合理的節(jié)省材料用量，降低了能源消耗量，最大程度的節(jié)省森林資源。
文檔編號(hào)B27N1/02GK102689341SQ201210179318
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者于志明, 孫波, 張曉華, 李建章, 母軍 申請(qǐng)人:秦皇島裕源木業(yè)有限公司