專利名稱：用于粘合纖維的裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于粘合纖維或類似顆粒的裝置，特別是用于制造木料板、例如 為纖維板，該粘合裝置具有吹氣管道(Blow-Line)，通過吹氣管道輸送待粘合的纖維，其中， 在吹氣管道上連接多個通入到吹氣管道中的噴嘴，利用這些噴嘴能夠對通過吹氣管道輸送 的纖維噴灑粘合劑，其中，噴嘴構造成多組分噴嘴，例如雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化，在噴嘴 上分別連接至少一個粘合劑輸送管道和蒸汽輸送管道。
背景技術：
在本發(fā)明的范圍內，木料板特別指的是纖維板，諸如MDF板或HDF板、或者還可以 是LDF板。然而原則上還包括刨花板，并因此包括由碎屑或類似顆粒構成的粘合物。粘合 指的是對纖維噴灑粘合劑或粘結劑，例如異氰酸酯、密胺-尿醛(樹脂)、尿醛(樹脂)、尿素甲 醛(樹脂)、密胺樹脂、酚醛樹脂或其它樹脂，如基于多胺或單寧酸(Taninen)。在制造木料 板、如纖維板的過程中，由粘合的纖維構成散料墊(Streugutmatte),然后,使散料墊在一個 擠壓機中在壓力和熱量的作用下被壓制成木料板或木料板條。擠壓機可以為脈沖式擠壓機 或連續(xù)加工的擠壓機。纖維的粘合在制造這種木料板的范圍中具有特別重要的意義。這是 因為所制成的木料板的性能、如其橫向抗拉強度主要取決于所采用的粘合劑量。為了制成 具有充分橫向抗拉強度的木料板，在此通常需要大量的粘合劑用量。
在本發(fā)明的范圍內，粘合在吹氣管道中進行，吹氣管道也被稱為Blow-Line。在技 術上，纖維通常在纖維分離機(磨漿機)中由木屑制成，并且纖維從磨漿機中被吹入到吹氣 管道中。在磨漿機中具有顯著較高的蒸汽壓力。該蒸汽同時形成輸送介質，通過該輸送介 質將纖維輸送經過吹氣管道。經由吹氣管道，纖維到達后接的干燥設備。在吹氣粘合過程 中，在吹氣管道的區(qū)域中并且因此緊接在磨漿機之后對纖維噴灑粘合劑。
例如文獻DE 102008059877A1或DE 102009006704A1公開了用于吹氣-粘合的裝 置。
原則上公知的是，粘合劑噴入到吹氣管道中對于粘合質量具有顯著的影響。因此 在實際應用中，原則上力求實現(xiàn)粘合劑盡可能精細的霧化，從而實現(xiàn)相對較小的粘合劑液 滴。由此應該避免纖維的凝結，特別是實現(xiàn)節(jié)省粘合劑。出于這一原因，建議使粘合劑不借 助于簡單的壓力空氣進行噴灑，而是利用蒸汽進行噴灑。為此，采用雙組分噴嘴。這種雙組 分噴嘴例如在DE 202010005280U1中被公開。
吹氣管道粘合原則上已經經受考驗。然而它是能進一步開發(fā)的。其涉及長久以來 良好試驗的方法，然而所需的粘合劑用量始終是較高的。本發(fā)明以此為起點。發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種裝置，利用該裝置能夠以經濟的方式以較高的 質量粘合纖維或類似顆粒，從而使粘合的纖維實現(xiàn)具有高質量的木料板的制造。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了這樣一種開始所述類型的用于粘合纖維或類似顆粒的裝置，特別是用于制造木料板，在粘合劑輸送管道中分別集成有至少一個粘合劑閥 和流量測量裝置，并且，粘合劑閥和流量測量裝置與至少一個控制裝置和/或調節(jié)裝置連 接，以便通過粘合劑閥能夠單獨地控制或調節(jié)每個粘合劑輸送管道的流量。
在此，本發(fā)明源于基本上公知的認識，即借助于多組分噴嘴，例如雙組分噴嘴通 過蒸汽霧化能夠產生相對較小的粘合劑液滴，其對于經濟的粘合是適宜的。本發(fā)明現(xiàn)在允 許對噴灑參數(shù)的靈敏的調整，并由此實現(xiàn)對粘合劑液滴大小的靈敏的調整，通過對各個閥 的流量的相應的控制或調節(jié)來調整噴嘴的各個優(yōu)化的運行點。在此，本發(fā)明還基于這樣的 認識，即最小的液滴尺寸不是絕對地導致最好的結果，而是原則上存在“優(yōu)化的”液滴尺 寸，優(yōu)化的液滴尺寸可以取決于不同的性能和參數(shù)。在本發(fā)明的范圍內實現(xiàn)了對粘合參數(shù) 的靈敏的調整，從而實現(xiàn)優(yōu)化的結果。為此能夠動態(tài)地影響粘合過程并且對其余的過程參 數(shù)起反應。
那么在本發(fā)明的范圍內，通過所述粘合劑閥能夠使粘合劑到一個或多個噴嘴的輸 送截止，并且對于其余的噴嘴，通過(其余的)粘合劑閥能夠分別有針對地設定所需的流 量，例如基本上相同的流量或甚至不同的流量。在此，本發(fā)明基于這樣的認識，即磨漿機或 吹氣管道通常不是恒定地工作，而是材料在時間上按不同的量以不同的壓力被輸送通過吹 氣管道。根據(jù)本發(fā)明存在這樣的可能性，即每個時間單元上的待使用的粘合劑的總量通過 一個或多個噴嘴的“切斷”來實現(xiàn)。在此，同時實現(xiàn)了對于其余噴嘴的優(yōu)化控制和調節(jié)，這 是因為借助于流量測量裝置和粘合劑閥能夠由此為其它噴嘴設定了優(yōu)化條件，從而，不依 賴于啟用的噴嘴的數(shù)量，總是能夠使其余的噴嘴以特定的流量進行工作。那么可以適宜的 是，使所有(啟用的)噴嘴以基本上相同的流量進行工作。同理還可以適宜的是，通過噴嘴來 調整其它的粘合劑分配。因此，噴灑量例如可以沿著纖維的輸送方向增加或減少。各個噴 嘴的可調節(jié)性實現(xiàn)了與各種情況可變的匹配和過程的動態(tài)優(yōu)化。
在此優(yōu)選的是，在吹氣管道上連接至少六個、優(yōu)選至少十個噴嘴，這些噴嘴沿著吹 氣管道和/或在吹氣管道的圓周上分布。在本發(fā)明的范圍內原則上適宜的是，以非常多的 噴嘴工作，這是因為激活的噴嘴的數(shù)量是可以自由選擇的，并且因為特別是確保對于所有 噴嘴能夠設定相同的噴灑量。
優(yōu)選地，粘合劑輸送管道連接一個總的粘合劑分配器，對該粘合劑分配器施加粘 合劑，其中，粘合劑分配器優(yōu)選設有至少一個溫度測量儀、壓力測量儀和/或粘度測量儀。
而且還可以在蒸汽輸送管道中集成有蒸汽閥。然而在此不是必須使各個蒸汽輸送 管道如粘合劑輸送管道一樣都設有可調節(jié)的閥，而且在蒸汽輸送方面，通常足夠的是，采用 單個的可控制的蒸汽閥，這些蒸汽閥或者打開或者截止蒸汽輸送管道。然而在“蒸汽側”上 還適宜的是，通過適宜的控制或調節(jié)對粘合過程產生影響。對此，蒸汽輸送管道連接一個總 的蒸汽分配器，對該蒸汽分配器施加蒸汽，其中，蒸汽到蒸汽分配器的輸送是可控制或可調 節(jié)的，例如能夠根據(jù)流量或壓力調節(jié)。對此，蒸汽分配器優(yōu)選與溫度測量裝置、壓力測量裝 置和/或流量測量裝置連接。而在粘合劑輸送管道中適宜的是，為每個單獨的粘合劑輸送 管道都配設一個自身的流量測量裝置，就蒸汽輸送而言在本發(fā)明的范圍內足夠的是，在蒸 汽分配器前設置一個總的流量測量裝置。然而，能夠根據(jù)啟用的噴嘴的數(shù)量調節(jié)蒸汽量和 /或壓力，從而能夠使粘合劑霧化得到優(yōu)化。
根據(jù)本發(fā)明的另一個建議，特別有意義的是，粘合裝置的控制裝置/調節(jié)裝置集成在上位的過程控制計算機中，該過程控制計算機控制一用于制造木料板的設備，在該用 于制造木料板的設備中集成該粘合裝置。測量裝置和/或閥、例如粘合劑閥、蒸汽閥等因此 特別優(yōu)選與該上位的過程控制計算機連接，該過程控制計算機在上位的控制技術方面控制 整個過程。因此，該上位的過程控制計算機不僅探測粘合裝置的參數(shù)，還探測擠壓設備的其 余參數(shù)，特別探測用于分配壓制物料墊的分配設備的參數(shù)以及擠壓機自身的參數(shù)，通過這 些參數(shù)使散料墊在采用壓力和熱量的條件下壓制成木料板，例如纖維板。
試驗證明，在待制成的板要實現(xiàn)規(guī)定的橫向抗拉強度情況下，采用本發(fā)明的裝置 使固定樹脂的用量顯著最小化。本發(fā)明還實現(xiàn)了，粘合裝置的參數(shù)根據(jù)其余的過程參數(shù)靈 敏地匹配，并且以這種方式實現(xiàn)優(yōu)化的粘合結果。由此使纖維板制造的經濟性以大幅度得 到提聞。
在另一種優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明建議在粘合劑輸送管道上例如通過多通閥 連接水輸送管道，通過水輸送管道將水輸送到噴嘴，以進行清潔或沖洗。在此，本發(fā)明基于 這樣的認識，即適宜的是，根據(jù)過程參數(shù)改變待使用的噴嘴的數(shù)量。為了防止未啟用的噴 嘴被填入粘合劑，設有上述的水輸送裝置。一旦控制裝置通過關閉粘合劑閥而切斷經由噴 嘴的粘合，就自動經由輸送管道進行水的輸送，因此水輸送管道優(yōu)選在調節(jié)閥之后通入到 粘合劑輸送管道中，其中，水的流量可以用同樣的流量測量裝置來測量，流量測量裝置集成 在粘合劑輸送管道中。在預設的時間段中，水依次流經粘合劑輸送管道和噴嘴。控制自動 地進行，優(yōu)選同樣通過上位的過程控制計算機進行。
本發(fā)明的主題還在于一種用于粘合纖維或類似顆粒的方法，該方法使用前述類型 的裝置。本發(fā)明方法的特征在于，通過每個噴嘴的粘合劑閥單獨控制或調節(jié)粘合劑到各個 噴嘴的流量。對此，在需要的情況下，可以使粘合劑到一個或多個噴嘴的輸送通過粘合劑閥 來中斷，其中，到其它噴嘴的流量通過粘合劑閥進行控制或調節(jié)。在此粘合劑閥、蒸汽閥、水 閥等優(yōu)選由上位的過程控制計算機進行控制。粘合裝置或其組件因此由上位的過程控制計 算機進行控制或調節(jié)，所述上位的過程控制計算機還控制或調節(jié)吹氣管道和/或后置的分 配裝置和/或后置的擠壓設備。在此，根據(jù)本發(fā)明建議，(整體上)根據(jù)吹氣管道的運行、例 如根據(jù)吹氣管道中的纖維流量和/或壓力控制或調節(jié)啟用的噴嘴/粘合劑輸送管道的數(shù) 量、粘合劑在各個管道中的流量和/或蒸汽的流量。
而且可以適宜的是，根據(jù)粘合劑的粘度控制或調節(jié)粘合劑的流量。對此適宜的是， 例如在粘合劑分配器區(qū)域中設有粘度測量裝置。因為在設備范圍內，粘合劑可以由具有不 同的粘度的各種組分組成，同樣適宜的是，粘合劑的粘度根據(jù)其余的過程參數(shù)匹配，從而實 現(xiàn)粘合劑性能的動態(tài)匹配。在此還可以適宜的是，根據(jù)其余的參數(shù)設定或調節(jié)粘合劑壓力。 對此，例如在粘合劑分配器區(qū)域中設有壓力測量儀?？蛇x地或可補充地，還能夠根據(jù)粘度控 制或調節(jié)蒸汽量。
在本發(fā)明的范圍內，還可以采用常規(guī)的雙組分噴嘴或多組分噴嘴，諸如DE 202010005280U1所公開的噴嘴。


接下來，借助于僅示出一個實施例的附圖對本發(fā)明進行詳細說明。圖中示出
圖1a示出了粘合裝置的簡化的示意圖1b示出了圖1的裝置的另一簡化示意圖，其中僅示出一個噴嘴；
圖2示出了粘合裝置的局部的側視圖3示出了圖2的粘合裝置的局部在兩個不同角度上的視圖；以及
圖4示出了圖2的粘合裝置的另一局部在兩個不同角度上的視圖。
具體實施方式
附圖中示出了一種用于粘合纖維或類似顆粒的粘合裝置，用來制造木料板、例如 為纖維板。因此，這種粘合裝置集成在一個用于制造木料板的設備中。
纖維以公知的方式在纖維分離機或磨漿機I中例如由木屑制成。利用磨漿機中存 在的高的蒸汽壓力將纖維從磨漿機I經由纖維輸送管道2吹入到吹氣管道3中，該吹氣管 道也被稱為“Blow-line”。該吹氣管道具有較小的直徑，例如50mm至200mm，優(yōu)選80mm至 120mm。吹氣管道3可以在輸入側和輸出側分別設置一個或多個壓力傳感器，這些壓力傳感 器在圖中未示出。在吹氣管道3上連接有多個噴嘴4，利用這些噴嘴可以對通過吹氣管道輸 送的纖維噴灑粘合劑。在該實施例中，噴嘴4構造成雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化。為此，每 個噴嘴的一側連接一個粘合劑輸送管道5，而另一側則連接一個蒸汽輸送管道6。在該實施 例中，設有十個噴嘴4 (參見圖la)。為了清楚起見，圖1b僅示出一個噴嘴的示意圖。
在粘合劑輸送管道5中一方面集成有粘合劑閥7，而另一方面集成有流量測量裝 置8，而且，在每個粘合劑輸送管道5中分別都設有一個粘合劑閥7和一個流量測量裝置8。 然后，粘合劑輸送管道5又在中間連接粘合劑閥7的情況下連接到一個總的粘合劑分配器 9上。在考慮流量測量的情況下，粘合劑閥7可以單獨進行調節(jié)，從而借助于粘合劑閥可以 單獨控制和調節(jié)每個粘合劑輸送管道5的流量。對于粘合劑閥7補充的是，在每個粘合劑 輸送管道5中集成有截止閥10，截止閥例如在構件更換的情況下投入使用。在該實施例中， 粘合劑分配器設有一個溫度測量儀11和一個壓力測量儀12，而且必要時還可以設有一個 粘度測量儀32。粘合劑從僅僅示意示出的粘合劑制備設備13中經由粘合劑給料設備14從 兩側到達粘合劑分配器9中。
在蒸汽輸送管道6中集成有蒸汽閥15,而且優(yōu)選在每個蒸汽輸送管道6中分別設 有一個蒸汽閥15。利用該蒸汽閥使各個蒸汽輸送管道15自動打開或關閉。這里沒有設置 單獨的調節(jié)機構。補充地，在此還設有截止閥16，以便于維修。各蒸汽輸送管道6連接一個 總的蒸汽分配器17。該蒸汽分配器17與一個溫度測量儀18和/或一個壓力測量儀19連 接。一個或多個這樣的測量儀可以與一個設置在蒸汽分配器之前的蒸汽輸送閥20共同構 成一個調節(jié)回路21，從而能夠對流量或壓力進行調節(jié)。對此，在蒸汽分配器之前設置一個流 量測量儀22。在圖中還示出了蒸汽供應設備23。
此外，由圖1可知，在每個粘合劑輸送管道5中分別通入一條水輸送管道24，其中， 各個水輸送管道都連接到一個總的水分配器25上。在水輸送管道24中集成有可控制或可 調節(jié)的閥26，以及還集成有截止閥27。
圖1a和Ib示意性示出的組件中一部分又在圖2、3和4中再次示出。
圖2特別是示出了吹氣管道以及木質纖維的輸送。此外由該圖可看出，連接在吹 氣管道上的噴嘴，在該實施例中具有十個噴嘴，這些噴嘴大致成V形地依次地安裝在吹氣 管道上。在圖1中同樣還看出粘合劑分配器、蒸汽分配器和水分配器。
圖3示出了特別是粘合劑分配器的兩個不同角度的視圖。
圖4示出了特別是水分配器的兩個不同角度的視圖。
所示的粘合裝置集成在一個上位的過程控制計算機31中。也就是說，該粘合裝置 的控制或調節(jié)過程通過上位的過程控制計算機來實現(xiàn)，該過程控制計算機還可以控制纖維 板設備的其余組件，例如吹氣管道、分配裝置和壓力裝置。該過程控制計算機31僅在圖1b 中示出。
由此粘合過程能夠動態(tài)地與其余的過程參數(shù)匹配。因此，粘合過程能夠靈敏地與 磨漿機或吹氣管道的運行相匹配。例如實現(xiàn)了，為了總體上改變粘合劑量，停用個別的粘合 劑輸送管道以及因此也停用粘合劑噴嘴，因此然后用一些噴嘴進行噴灑。對于其余的啟用 的噴嘴，通過所述的粘合裝置的流量測量裝置和調節(jié)閥7可以設定例如基本上相同的流量 數(shù)量，或者還可以設定其它的流量分配。因此，粘合過程因此可以首先一次性利用調節(jié)閥7 通過對每個噴嘴的流量的靈敏影響而受到影響。另外，還可以通過對粘合劑粘度的調整而 動態(tài)地影響粘合過程。而且，粘合壓力可以改變，特別是可以進行利用。通常在此起決定性 作用的是相對于吹氣管道的壓力差。最后，還可以通過蒸汽控制或調節(jié)進行靈敏地調整。這 里足夠的是，通過蒸汽閥15根據(jù)啟用的粘合劑噴嘴的數(shù)量使各個蒸汽輸送管道6打開或閉 合。而不需要對蒸汽輸送管道6進行單獨控制。然而適宜的是，總體上通過所示的調節(jié)回 路21對蒸汽輸送進行調節(jié)。
通過對粘合設備的調節(jié)、以及特別通過在上位的過程控制計算機31中的調節(jié)整 合，能夠使粘合得到顯著優(yōu)化，從而在這樣的設備中，在粘合劑用量顯著減少的情況下就能 夠制具有所需的橫向抗拉強度的纖維板。
而且，該設備是利于維修的，例如通過水沖洗裝置的規(guī)定的方案。在運行間歇中， 水沖洗裝置使各個噴嘴自動地對各個噴嘴4沖洗。同樣，這也由控制裝置確保實現(xiàn)，例如上 位的控制裝置。以這種方式可以通過不同的噴嘴數(shù)量可變地實施粘合，而不會發(fā)生這樣的 危險，即期間停用的噴嘴被填入粘合劑。
另外，在附圖中還示出了用于噴嘴或閥的壓力空氣輸送。為此設有壓力空氣分配 器28，該壓力空氣分配器通過壓力空氣管道29作用于噴嘴的未示出的噴嘴針閥上，以使噴 嘴打開或關閉。此外，在壓力空氣分配器28上還可以連接各個閥控制裝置。
而且。圖1中還示出了另一條用于固化劑的輸送管道30。
總之，在本發(fā)明的范圍內，木質纖維通過吹氣管道3被吹入，并且經由利用蒸汽工 作的噴嘴4而對木質纖維噴灑工作原料，例如粘合劑。噴嘴4根據(jù)過程條件施加粘合劑或 水。粘合劑或水的輸送通過閥進行調節(jié)。采用水對噴嘴進行沖洗。通過分配器將水、蒸汽 和粘合劑輸送給噴嘴。通過固化劑輸送管道30將固化劑直接輸送到吹氣管道的位于最后 的噴嘴。
在圖3中再次示出了通過分配器管道將粘合劑輸送到各個噴嘴。固化劑經由一個 單獨的接頭輸送到位于最后的噴嘴。該接頭固定在粘合劑分配機構的分配器管道上。閥如 所述的那樣來調節(jié)流入量。流量測量儀將輸送量報告給控制裝置。所示的止回閥用于阻止 回流。截止閥用于構件的更換。
以類似的方式，根據(jù)圖4的其它細節(jié)可以得出，哪些部分尤其是涉及到水分配器。 水用于沖洗，并且經由分配器管道輸送到各個噴嘴。在生產中斷過程中，對所有噴嘴自動進行沖洗。在生產過程中僅僅對關斷的噴嘴進行沖洗。而且，這里用閥來調節(jié)入流量。流量 測量儀將輸送量報告給控制裝置。這里，止回閥也用于防止回流。截止閥用于構件的更換。
權利要求
1.一種用于粘合纖維或類似的顆粒的粘合裝置，特別是用于制造木料板、例如纖維板，所述粘合裝置具有吹氣管道(3)，通過所述吹氣管道輸送待粘合的纖維，其中，在所述吹氣管道上連接多個通入到吹氣管道中的噴嘴(4)，通過所述噴嘴能夠對通過所述吹氣管道輸送的纖維噴灑粘合劑，其中，所述噴嘴(4)構造成多組分噴嘴、例如雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化，在各噴嘴上分別連接至少一個粘合劑輸送管道(5 )和蒸汽輸送管道(6 )，其特征在于，在所述粘合劑輸送管道(5 )中分別集成有至少一個粘合劑閥(7 )和流量測量裝置(8 )，并且所述粘合劑閥(7)和流量測量裝置(8)與至少一個控制裝置和/或調節(jié)裝置連接，以便通過所述粘合劑閥(7)能夠單獨地控制或調節(jié)每個粘合劑輸送管道(5)的流量。
2.按照權利要求1所述的粘合裝置，其特征在于，通過所述粘合劑閥(7)能夠使粘合劑到一個或多個噴嘴的輸送截止，并且對于其余的噴嘴(4)，通過所述粘合劑閥(7)能夠分別設定一個預設的流量，例如基本上相同的流量。
3.按照權利要求1或2所述的粘合裝置，其特征在于，在所述吹氣管道(3)上連接至少六個、優(yōu)選至少十個噴嘴，這些噴嘴沿著所述吹氣管道和/或在所述吹氣管道的周向上分布。
4.按照權利要求1至3中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，各粘合劑輸送管道(5)連接于一個總的粘合劑分配器(9)，對所述粘合劑分配器施加粘合劑，其中，所述粘合劑分配器(9)優(yōu)選設有溫度測量儀(11)、壓力測量儀(12)和/或粘度測量儀。
5.按照權利要求1至4中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，在所述蒸汽輸送管道(6)中集成有(可控制的)蒸汽閥(15)。
6.按照權利要求5所述的粘合裝置，其特征在于，各蒸汽輸送管道(6)連接于一個總的蒸汽分配器(17)，對該蒸汽分配器施加蒸汽，其中，蒸汽到所述蒸汽分配器(17)的輸送是能控制的或能調節(jié)的，例如能夠根據(jù)流量或壓力進行調節(jié)，其中，所述蒸汽分配器(17)優(yōu)選設有溫度測量裝置(18)和/或壓力測量儀(19)和/或流量測量儀(22)。
7.按照權利要求1至6中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，粘合裝置的控制裝置和/或調節(jié)裝置集成在上位的過程控制計算機(31)中，所述過程控制計算機控制用于制造木料板的設備，在該用于制造木料板的設備中集成有所述粘合裝置。
8.按照權利要求7所述的粘合裝置，其特征在于，測量裝置(11、12、18、19、20)和/或閥、例如粘合劑閥、蒸汽閥等與所述上位的過程控制計算機(31)連接。
9.按照權利要求1至8中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，在所述粘合劑輸送管道(5)上例如通過多通閥連接水輸送管道(24)，通過所述水輸送管道能夠有選擇地將水輸送給各噴嘴(4)，以進行清潔。
10.一種用于粘合纖維或類似顆粒的方法，特別是用于制造木料板、例如纖維板，所述方法使用根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，通過每個噴嘴的粘合劑閥單獨控制或調節(jié)所述粘合劑到各個噴嘴的流量。
11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于，由上位的過程控制計算機進行控制或調節(jié)粘合劑閥、蒸汽閥、水閥等。
12.按照權利要求10或11所述的方法，其特征在于，粘合裝置或組件由上位的過程控制計算機進行控制或調節(jié)，所述上位的過程控制計算機還控制或調節(jié)吹氣管道和/或后置的分配裝置和/或后置的擠壓設備。
13.按照權利要求10至12任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)吹氣管道的運行、例如根據(jù)吹氣管道中的纖維流量和/或壓力控制或調節(jié)啟用的噴嘴/粘合劑輸送管道的數(shù)量和 /或粘合劑的流量和/或蒸汽的流量。
14.按照權利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)粘合劑的粘度控制或調節(jié)粘合劑的流量和/或蒸汽量。
15.按照權利要求10至14中任一項所述的方法，其特征在于，粘合劑的粘度根據(jù)其余的過程參數(shù)匹配。
16.按照權利要求10至15中任一項所述的方法，其特征在于，粘合壓力根據(jù)其余的過程參數(shù)調整。
全文摘要
一種用于粘合纖維或類似的顆粒的裝置，特別是用于制造木料板、例如是纖維板，所述粘合裝置具有吹氣管道(3)，通過吹氣管道輸送待粘合的纖維，在所述吹氣管道上連接多個通入到吹氣管道中的噴嘴(4)，通過噴嘴能夠對通過吹氣管道輸送的纖維噴灑粘合劑，噴嘴(4)構造成多組分噴嘴、例如雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化，在各噴嘴上分別連接至少一個粘合劑輸送管道(5)和蒸汽輸送管道(6)，在所述粘合劑輸送管道(5)中分別集成有粘合劑閥(7)和流量測量裝置(8)，并且粘合劑閥(7)和流量測量裝置(8)與至少一個控制裝置和/或調節(jié)裝置連接，以便通過粘合劑閥(7)能夠單獨地控制或調節(jié)每個粘合劑輸送管道(5)的流量。
文檔編號B27N1/02GK102990760SQ20121016577
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2011年5月27日
發(fā)明者G·施陶布, R·特魯梅爾, R·C·奧倫多爾夫 申請人:西姆佩爾坎普機械設備制造有限責任公司和兩合公司