專利名稱：木托盤生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木托盤生產(chǎn)流水線。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)木托盤生產(chǎn)流水線主要是以人工輔以簡(jiǎn)單定位工裝的方式進(jìn)行操作作業(yè)，其存在作業(yè)人員多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、占用場(chǎng)地大等不利因素，本發(fā)明提供的木托盤生產(chǎn)流水線能有效的提高生產(chǎn)效率，減少作業(yè)人員并降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種木托盤生產(chǎn)流水線，設(shè)備可適應(yīng)歐式和美式托盤；適應(yīng)尺寸范圍更廣；自動(dòng)化程度更高；生產(chǎn)效率最高可達(dá)180片每小時(shí)，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品上述方面的不足。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)和主機(jī)，所述副機(jī)的下端設(shè)有副機(jī)架，副機(jī)架的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有定位工裝，送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一料倉(cāng)，第一料倉(cāng)后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上掛載有射釘槍；所述副機(jī)的右側(cè)設(shè)有主機(jī)，主機(jī)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主機(jī)下端設(shè)有主機(jī)架，主機(jī)架左上方設(shè)有另一個(gè)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有第一射釘工位，所述第一射釘工位右側(cè)連接有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有第二射釘工位，第二射釘工位右側(cè)設(shè)有燙印機(jī)構(gòu)，所述燙印機(jī)構(gòu)的右側(cè)連接第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有切角機(jī)構(gòu)，切角機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有堆垛機(jī)構(gòu)。所述射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、第一射釘工位、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二射釘工位、燙印機(jī)構(gòu)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切角機(jī)構(gòu)以及堆垛機(jī)構(gòu)均設(shè)在主機(jī)架上。所述放料機(jī)構(gòu)由放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二料倉(cāng)構(gòu)成。所述第一射釘工位上設(shè)有定位工裝。副機(jī)部分具體操作流程包括如下步驟
1)打開(kāi)電源和壓縮氣源開(kāi)關(guān)；
2)將料板按要求堆放在第一料倉(cāng)中；
3)開(kāi)啟設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；
4)將腳柱放入導(dǎo)料槽內(nèi)，系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后，自動(dòng)啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；
5)送料機(jī)構(gòu)上的拔料塊在經(jīng)過(guò)第一料倉(cāng)時(shí)，自動(dòng)從第一料倉(cāng)中取出一塊木板并連同腳柱一同送還設(shè)定位置；
6)定位工裝夾持好工件；
7)釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并將工件釘好；
8)定位工裝松開(kāi)，送料機(jī)構(gòu)將工件送出。主機(jī)部分具體操作流程包括如下步驟1)打開(kāi)電源和壓縮氣源開(kāi)關(guān)；
2)開(kāi)啟設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；
3)開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)燙印模加熱15 20min，如托盤不需燙印，跳至步驟4)；
4)將料板按要求堆放在第二料倉(cāng)中；
5)將上工序加工好的工件放入第一射釘工位的定位工裝中，系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后，自動(dòng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)駛向始移動(dòng)；
6)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)移動(dòng)到位并返回終點(diǎn)；
7)在返回終點(diǎn)的過(guò)程中，放料機(jī)構(gòu)按程序?qū)Φ谝簧溽敼の贿M(jìn)行放料和停止放料作業(yè)， 射釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并在按程序設(shè)定位置進(jìn)行射釘作業(yè)；
8)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)駛離第一射釘工位后，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)一定角度，此時(shí)操作人員可將上工序加工好的工件放入第一射釘工位的定位工裝中；
9)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)駛離第二射釘工位后，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，放下工件并返回；
10)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)回到終點(diǎn)，并且系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)自動(dòng)駛向始點(diǎn)；
11)到達(dá)始點(diǎn)后并返回終點(diǎn)，在返回終點(diǎn)的過(guò)程中，放料機(jī)構(gòu)按程序分別對(duì)第一射釘工位、第二射釘工位進(jìn)行放料和停止放料作業(yè)，射釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并在按程序設(shè)定位置進(jìn)行射釘作業(yè)；
12)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)駛離第一射釘工位后，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，此時(shí)操作人員可將上工序加工好的工件放入第一射釘工位的定位工裝中；
13)射釘程序執(zhí)行完成，輸送鏈條啟動(dòng)，并將裝訂好的托盤輸送到燙印工位，燙印機(jī)構(gòu)對(duì)托盤進(jìn)行燙印作業(yè)；
14)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)駛離第二射釘工位并且第二射釘工位的托盤已經(jīng)輸送到燙印工位，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，放下工件并返回；
15)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)回到終點(diǎn)，并且系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)自動(dòng)駛向始點(diǎn)；
16)燙印好的托盤由輸送鏈條送到切角工位，定位工裝對(duì)托盤進(jìn)行定位并夾緊，切角機(jī)構(gòu)對(duì)托盤進(jìn)行切角作業(yè)；
17)切角完成后，定位工裝松開(kāi)托盤，輸送鏈條將托盤輸送到堆垛工位，堆垛機(jī)構(gòu)按程序設(shè)置對(duì)托盤進(jìn)行堆垛作業(yè)，當(dāng)堆垛數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，輸送鏈條將托盤送出。本發(fā)明的有益效果為設(shè)備可適應(yīng)歐式和美式托盤；設(shè)備適應(yīng)尺寸范圍廣，可適應(yīng)歐洲標(biāo)準(zhǔn)托盤全規(guī)格、美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)托盤和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/D934-1996)尺寸規(guī)格；自動(dòng)化程度較高，可自動(dòng)釘釘、自動(dòng)烙印/噴字、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)堆垛、自動(dòng)輸出；生產(chǎn)效率高，最高可達(dá)180片每小時(shí)。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的木托盤生產(chǎn)流水線的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的木托盤生產(chǎn)流水線中主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的木托盤生產(chǎn)流水線中副機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
1、副機(jī)；2、主機(jī)；3、副機(jī)架；4、送料機(jī)構(gòu)；5、定位工裝；6、第一料倉(cāng)；7、射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；8、主機(jī)架；9、放料機(jī)構(gòu)；10、第一射釘工位；11、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；12、第二射釘工位；13、燙印機(jī)構(gòu)；14、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；15、切角機(jī)構(gòu)；16、堆垛機(jī)構(gòu)；17、放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)；18、 第二料倉(cāng)；19、腳柱。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)1和主機(jī)2， 所述副機(jī)1的下端設(shè)有副機(jī)架3，副機(jī)架3的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)4，送料機(jī)構(gòu)4下方設(shè)有定位工裝5，送料機(jī)構(gòu)4的一側(cè)設(shè)有第一料倉(cāng)6，第一料倉(cāng)6后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 7，射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7上掛載有射釘槍；所述副機(jī)1的右側(cè)設(shè)有主機(jī)2，主機(jī)2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主機(jī)2下端設(shè)有主機(jī)架8，主機(jī)架8左上方設(shè)有另一個(gè)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7， 該機(jī)構(gòu)7右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)9，放料機(jī)構(gòu)9的右側(cè)設(shè)有第一射釘工位10，所述第一射釘工位 10右側(cè)連接有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11的右側(cè)設(shè)有第二射釘工位12，第二射釘工位12右側(cè)設(shè)有燙印機(jī)構(gòu)13，所述燙印機(jī)構(gòu)13的右側(cè)連接第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 14右側(cè)設(shè)有切角機(jī)構(gòu)15，切角機(jī)構(gòu)15右側(cè)設(shè)有堆垛機(jī)構(gòu)16。所述射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、放料機(jī)構(gòu)9、第一射釘工位10、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11、第二射釘工位12、燙印機(jī)構(gòu)13、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14、切角機(jī)構(gòu)15以及堆垛機(jī)構(gòu)16均設(shè)在主機(jī)架 8上。所述放料機(jī)構(gòu)9由放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)17和第二料倉(cāng)18構(gòu)成。所述第一射釘工位10上設(shè)有定位工裝5。副機(jī)部分具體操作流程包括如下步驟
1)打開(kāi)電源和壓縮氣源開(kāi)關(guān)；
2)將料板按要求堆放在第一料倉(cāng)6中；
3)開(kāi)啟設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；
4)將腳柱19放入導(dǎo)料槽內(nèi)，系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后，自動(dòng)啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；
5)送料機(jī)構(gòu)4上的拔料塊在經(jīng)過(guò)第一料倉(cāng)6時(shí)，自動(dòng)從第一料倉(cāng)6中取出一塊木板并連同腳柱19 一同送還設(shè)定位置；
6)定位工裝5夾持好工件；
7)釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并將工件釘好；
8)定位工裝5松開(kāi)，送料機(jī)構(gòu)4將工件送出。主機(jī)部分具體操作流程包括如下步驟
1)打開(kāi)電源和壓縮氣源開(kāi)關(guān)；
2)開(kāi)啟設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；
3)開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)燙印模加熱15 20min，如托盤不需燙印，跳至步驟4)；
4)將料板按要求堆放在第二料倉(cāng)18中；
5)將上工序加工好的工件放入第一射釘工位10的定位工裝5中，系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后，自動(dòng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛向始移動(dòng)；
6)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9移動(dòng)到位并返回終點(diǎn)；
7)在返回終點(diǎn)的過(guò)程中，放料機(jī)構(gòu)9按程序?qū)Φ谝簧溽敼の?0進(jìn)行放料和停止放料作業(yè)，射釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并在按程序設(shè)定位置進(jìn)行射釘作業(yè)；
8)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第一射釘工位10后，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 11帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)一定角度，此時(shí)操作人員可將上工序加工好的工件放入第一射釘工位10 的定位工裝5中；
9)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第二射釘工位12后，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 11帶動(dòng)工件再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，放下工件并返回；
10)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9回到終點(diǎn)，并且系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后， 射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9自動(dòng)駛向始點(diǎn)；
11)到達(dá)始點(diǎn)后并返回終點(diǎn)，在返回終點(diǎn)的過(guò)程中，放料機(jī)構(gòu)9按程序分別對(duì)第一射釘工位10、第二射釘工位12進(jìn)行放料和停止放料作業(yè)，射釘槍進(jìn)入工作狀態(tài)，并在按程序設(shè)定位置進(jìn)行射釘作業(yè)；
12)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第一射釘工位10后，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 14帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，此時(shí)操作人員可將上工序加工好的工件放入第一射釘工位10 的定位工裝5中；
13)射釘程序執(zhí)行完成，輸送鏈條啟動(dòng)，并將裝訂好的托盤輸送到燙印工位，燙印機(jī)構(gòu) 13對(duì)托盤進(jìn)行燙印作業(yè)；
14)當(dāng)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9駛離第二射釘工位12并且第二射釘工位 12的托盤已經(jīng)輸送到燙印工位，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)工件再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，放下工件并返回；
15)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9回到終點(diǎn)，并且系統(tǒng)檢測(cè)到全部放料好后， 射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7和放料機(jī)構(gòu)9自動(dòng)駛向始點(diǎn)；
16)燙印好的托盤由輸送鏈條送到切角工位，定位工裝5對(duì)托盤進(jìn)行定位并夾緊，切角機(jī)構(gòu)15對(duì)托盤進(jìn)行切角作業(yè)；
17)切角完成后，定位工裝5松開(kāi)托盤，輸送鏈條將托盤輸送到堆垛工位，堆垛機(jī)構(gòu)16 按程序設(shè)置對(duì)托盤進(jìn)行堆垛作業(yè)，當(dāng)堆垛數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，輸送鏈條將托盤送出。
本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)(1)和主機(jī)(2)，其特征在于所述副機(jī)(1)的下端設(shè)有副機(jī)架(3)，副機(jī)架(3)的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(4)，送料機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)有定位工裝(5)， 送料機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)設(shè)有第一料倉(cāng)(6)，第一料倉(cāng)(6)后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)， 射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7 )上掛載有射釘槍；所述副機(jī)(1)的右側(cè)設(shè)有主機(jī)(2 )，主機(jī)(2 )內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主機(jī)(2)下端設(shè)有主機(jī)架(8)，主機(jī)架(8)左上方設(shè)有另一個(gè)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)且該射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)((7)右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)(9)，放料機(jī)構(gòu)(9)的右側(cè)設(shè)有第一射釘工位(10)，所述第一射釘工位(10)右側(cè)連接有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11 )，第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11)的右側(cè)設(shè)有第二射釘工位(12)，第二射釘工位(12)右側(cè)設(shè)有燙印機(jī)構(gòu)(13)，所述燙印機(jī)構(gòu)(13)的右側(cè)連接第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)，第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)右側(cè)設(shè)有切角機(jī)構(gòu)(15)， 切角機(jī)構(gòu)(15)右側(cè)設(shè)有堆垛機(jī)構(gòu)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木托盤生產(chǎn)流水線，其特征在于所述射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)、放料機(jī)構(gòu)(9)、第一射釘工位(10)、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(11)、第二射釘工位(12)、燙印機(jī)構(gòu)(13)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)、切角機(jī)構(gòu)(15)以及堆垛機(jī)構(gòu)(16)均設(shè)在主機(jī)架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木托盤生產(chǎn)流水線，其特征在于所述放料機(jī)構(gòu)(9)由放料執(zhí)行機(jī)構(gòu)(17)和第二料倉(cāng)(18)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木托盤生產(chǎn)流水線，其特征在于所述第一射釘工位 (10)上設(shè)有定位工裝(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木托盤生產(chǎn)流水線，包括副機(jī)和主機(jī)，所述副機(jī)的下端設(shè)有副機(jī)架，副機(jī)架的頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有定位工裝，送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一料倉(cāng)，第一料倉(cāng)后方設(shè)有射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述副機(jī)的右側(cè)設(shè)有主機(jī)，主機(jī)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主機(jī)左端設(shè)有另一個(gè)射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該射釘槍掛載與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)的右側(cè)連續(xù)設(shè)有第一射釘工位、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二射釘工位、燙印機(jī)構(gòu)、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切角機(jī)構(gòu)以及堆垛機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果為設(shè)備適應(yīng)尺寸范圍廣；自動(dòng)化程度較高，可自動(dòng)釘釘、自動(dòng)烙印和噴字、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)堆垛、自動(dòng)輸出；生產(chǎn)效率高，最高可達(dá)180片每小時(shí)。
文檔編號(hào)B27N3/00GK102229176SQ20111018874
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者方國(guó)芳 申請(qǐng)人:方國(guó)芳