專利名稱：新型破竹機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及竹制品加工領域，特別涉及一種新型破竹機構。
背景技術：
原破竹機在機架的刀座上固定破竹刀具，竹筒由鏈條傳動裝置上的托板推動迎著 破竹刀具前進，托板運動到極限位置時，竹筒還未完全脫離破竹刀具，需要人工手動將竹筒 往外拉，這樣就影響了破竹的連續(xù)性，增加了空行程，降低了加工效率。
發(fā)明內容為了解決現有破竹機破竹連續(xù)性低、工作效率低的問題，提供了一種破竹連續(xù)性 高、工作效率高的新型破竹機構。本實用新型的技術方案新型破竹機構，包括機架以及安裝在所述機架上的傳動機構和破竹刀具，所述傳 動機構與破竹刀具連接，其特征在于所述機架上安裝有爪型托板，所述爪型托板包括托板 架，所述托板架上連接有圓形凸臺，所述圓形凸臺上連接有將竹片頂出破竹刀具的凸板。進一步，所述凸板放射性均布在圓形凸臺上。進一步，所述托板架上連接有托板壁，并通過托板壁連接在機架上。進一步，所述圓形凸臺與托板架、凸板均是焊接連接。本實用新型的技術構思，在破竹過程中，傳動機構帶動破竹刀具進行破竹，凸板插 入到破竹刀具中，在竹子完全破開之后將其頂出破竹刀具，防止竹片卡死，并完成破竹全過 程。這樣一來在破竹刀具運動至極限位置時，無需人工手動將竹筒往外拉，不會影響破竹的 連續(xù)性，提高了加工效率。本實用新型的有益效果減少了破竹過程中的操作步驟，使得破竹效率充分提高， 降低人力資源的消耗，減少因竹片卡住刀具所帶來的意外危險。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的爪型托板結構示意圖。圖3是本實用新型的爪型托板沿圖2中A-A向的剖視圖。
具體實施方式
參照圖1-3，新型破竹機構，包括機架1以及安裝在所述機架1上的傳動機構2和 破竹刀具3，所述傳動機構2與破竹刀具3連接，所述機架1上安裝有爪型托板4，所述爪型 托板4包括托板架41，所述托板架41上連接有圓形凸臺42，所述圓形凸臺42上連接有將 竹片頂出破竹刀具2的凸板44。所述凸板44放射性均布在圓形凸臺42上。
3[0016]所述托板架41上連接有托板壁43，并通過托板壁43連接在機架1上。所述圓形凸臺42與托板架41、凸板44均是焊接連接。本實用新型的技術構思，在破竹過程中，傳動機構2帶動破竹刀具3進行破竹，凸 板44插入到破竹刀具3中，在竹子完全破開之后將其頂出破竹刀具3，防止竹片卡死，并完 成破竹全過程。這樣一來在破竹刀具3運動至極限位置時，無需人工手動將竹筒往外拉，不 會影響破竹的連續(xù)性，提高了加工效率。本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新 型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也 及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求1.新型破竹機構，包括機架以及安裝在所述機架上的傳動機構和破竹刀具，所述傳動 機構與破竹刀具連接，其特征在于所述機架上安裝有爪型托板，所述爪型托板包括托板 架，所述托板架上連接有圓形凸臺，所述圓形凸臺上連接有將竹片頂出破竹刀具的凸板。
2.根據權利要求1所述的新型破竹機構，其特征在于所述凸板放射性均布在圓形凸臺上。
3.根據權利要求1或2所述的新型破竹機構，其特征在于所述托板架上連接有托板 壁，并通過托板壁連接在機架上。
4.根據權利要求3所述的新型破竹機構，其特征在于所述圓形凸臺與托板架、凸板均 是焊接連接。
專利摘要新型破竹機構，包括機架以及安裝在所述機架上的傳動機構和破竹刀具，所述傳動機構與破竹刀具連接，所述機架上安裝有爪型托板，所述爪型托板包括托板架，所述托板架上連接有圓形凸臺，所述圓形凸臺上連接有將竹片頂出破竹刀具的凸板。本實用新型的有益效果減少了破竹過程中的操作步驟，使得破竹效率充分提高，降低人力資源的消耗，減少因竹片卡住刀具所帶來的意外危險。
文檔編號B27L7/02GK201841578SQ20102055055
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權日2011年1月7日
發(fā)明者倪澤浩, 劉茂生, 呂元亮, 姚建華, 應立, 梁恒, 毛曉宇, 胡曉冬, 蔣鑫鑫, 鄭榮豪, 郭明飛, 陳智君, 顧明浩, 馬云磊, 黃正超 申請人:浙江工業(yè)大學