專利名稱：節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層熱壓膠合機(jī)，特別是一種門業(yè)制造業(yè)上使用的多層熱壓 膠合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的多層熱壓膠合機(jī)主要是由機(jī)架、電控箱、液壓升降機(jī)構(gòu)、液壓托架、層 狀分布的熱壓板構(gòu)成，機(jī)架四周為敞開結(jié)構(gòu)，通常用于膠合板制造業(yè)，在膠合板熱壓過程 中，由于時(shí)間短暫，對(duì)其進(jìn)行保溫處理無實(shí)質(zhì)意義。隨著門業(yè)制造業(yè)的不斷發(fā)展，多層熱壓膠合機(jī)廣泛應(yīng)用于門業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié) 中，主要用于壓制膠合門板，多層熱壓膠合機(jī)工作時(shí)，外部導(dǎo)熱介質(zhì)或蒸汽等熱源對(duì)熱壓板 加熱，熱壓板在液壓升降機(jī)構(gòu)和液壓托架推動(dòng)下壓制膠合門板，每樘門板在多層熱壓膠合 機(jī)中壓制的時(shí)間約20分鐘，由于多層熱壓膠合機(jī)的熱壓板四周是敞開的，在工作時(shí)就會(huì)有 許多熱量向外散發(fā)，這不僅浪費(fèi)能源，而且使工作環(huán)境不斷升溫，在炎熱的夏季，惡化了工 廠的工作環(huán)境，同時(shí)也為保溫節(jié)能提供了空間和舞臺(tái)。另外，熱壓板的加熱源一般以導(dǎo)熱 介質(zhì)或蒸汽為主，為了與多層熱壓膠合機(jī)配套，許多廠家又不得不增添鍋爐、燃?xì)鉅t或者電 加熱設(shè)備，這不僅增加了生產(chǎn)廠家的投資成本和運(yùn)行成本，而且需要配備相應(yīng)的操作人員 和安裝場所，由于通過二次加熱方式加熱熱壓板，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，根本不符合環(huán)保節(jié)能的要 求。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士針對(duì)上述問題進(jìn)行了開發(fā)和研究，但至今尚未有合理的 產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為了改善現(xiàn)有門業(yè)制造業(yè)上使用的多層熱壓膠合機(jī)浪費(fèi)能源、惡化工作環(huán)境的不 足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、能源利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、且對(duì)環(huán)境保 護(hù)產(chǎn)生積極作用的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)架、層狀間隔分布的熱 壓板、電控箱、液壓托架、液壓升降機(jī)構(gòu)，所述每一塊熱壓板內(nèi)設(shè)有縱向或橫向均勻分布的 排孔，電磁線圈均勻地繞在該排孔上，熱壓板上的電磁線圈引出線與電磁控制器連接。所述機(jī)架的四周設(shè)有與層狀間隔分布的熱壓板相對(duì)應(yīng)的前保溫門板、后保溫門板 和左右兩側(cè)的保溫門板。所述的前保溫門板由左右開合的保溫門板組成，左右開合的保溫門板對(duì)應(yīng)鉸接在 機(jī)架正面兩側(cè)的方管上，左右兩側(cè)的保溫門板對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架兩側(cè)面的方管上。所述機(jī)架正面兩側(cè)的方管上對(duì)應(yīng)固定有滑桿，前保溫門板對(duì)應(yīng)套設(shè)在滑桿上，機(jī) 架正面兩側(cè)的方管頂端對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輪，正面兩側(cè)的方管內(nèi)設(shè)有平衡塊，平衡塊上連接拉 索，拉索的另一端繞過導(dǎo)向輪后與前保溫門板固定連接。所述機(jī)架正面兩側(cè)的方管上對(duì)應(yīng)固定有滑桿，前保溫門板對(duì)應(yīng)套設(shè)在滑桿上，機(jī) 架的頂部固定有減速電機(jī)，機(jī)架的橫梁上設(shè)有導(dǎo)向輪，前保溫門板的后壁固定連接有拉索，拉索的另一端繞過導(dǎo)向輪后與減速電機(jī)連接。所述的左右開合的保溫門板和左右兩側(cè)的保溫門板上分別設(shè)有拉手；所述機(jī)架的 橫梁上設(shè)有與左右開合的保溫門板相配合的開閉卡扣。所述左右兩側(cè)的保溫門板對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架兩側(cè)面的方管上，前保溫門板和左右兩 側(cè)的保溫門板上分別設(shè)有拉手。所述左右兩側(cè)的保溫門板對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架兩側(cè)面的方管上，左右兩側(cè)的保溫門板 上設(shè)有拉手。所述機(jī)架的方管上設(shè)有上下限位開關(guān)，上限位開關(guān)上方的方管上設(shè)有警停開關(guān)。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)或效果一是采用電磁加熱方式直 接加熱熱壓板，加熱速度快，熱效率高，投資省，運(yùn)行成本低；二是在壓制產(chǎn)品的時(shí)間段達(dá)到 全保溫，在進(jìn)出產(chǎn)品時(shí)達(dá)到部分保溫，這樣就可大大減少熱量向外散發(fā)，從而達(dá)到節(jié)能降耗 的目的；三是由于產(chǎn)品在壓制過程中封閉保溫，使所有熱壓板的加熱溫度更均勻、升溫速度 更快，這有利于提高產(chǎn)品的膠合質(zhì)量和生產(chǎn)效率；四是由于在生產(chǎn)過程中封閉保溫，減少了 熱量向外散發(fā)，在炎熱的夏季，可大大改善工廠的工作環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型熱壓板電磁線圈的分布示意圖。圖3為本實(shí)用新型熱壓板電磁線圈加熱結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的前保溫門板升降結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型第四種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的前保溫門板升降結(jié)構(gòu)示意圖。其中1機(jī)架，2層狀間隔分布的熱壓板，3電控箱，4液壓托架，5液壓升降機(jī)構(gòu)，6電 磁線圈，7排孔，8電磁控制器，9前保溫門板，10鉸鏈，11開閉卡扣，12拉手，13左右兩側(cè)的 保溫門板，15上下滑桿固定塊，16上下滑套，17滑桿，18導(dǎo)向輪，19平衡塊，20拉索，21方 管，25上限位開關(guān)，26警停開關(guān)，27減速電機(jī)，28下限位開關(guān)。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)的第一種具體實(shí)施 方案，包括機(jī)架1、層狀間隔分布的熱壓板2、電控箱3、液壓托架4、液壓升降機(jī)構(gòu)5，所述每 一塊熱壓板2內(nèi)設(shè)有縱向或橫向均勻分布的排孔7，電磁線圈6均勻地繞在該排孔7上，熱 壓板2上的電磁線圈6引出線與電磁控制器8連接。所有的熱壓板2上的電磁線圈6可以 采用串聯(lián)、并聯(lián)或者單塊獨(dú)立控制方式，工作時(shí)，電磁控制器8通過控制電磁線圈6來控制 熱壓板2加熱。圖4所示，為本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)的第二種具體實(shí)施方案，與第 一種具體實(shí)施方案不同之處是增加保溫設(shè)施，具體方案如下，它包括機(jī)架1、層狀間隔分布 的熱壓板2、電控箱3、液壓托架4、液壓升降機(jī)構(gòu)5，所述每一塊熱壓板2內(nèi)設(shè)有縱向或橫向均勻分布的排孔7，電磁線圈6均勻地繞在該排孔7上，熱壓板2上的電磁線圈6引出線與 電磁控制器8連接。所有的熱壓板2上的電磁線圈6可以采用串聯(lián)、并聯(lián)或者單塊獨(dú)立控 制方式，工作時(shí)，電磁控制器8通過控制電磁線圈6來控制熱壓板2加熱。所述機(jī)架1的四周設(shè)有與層狀間隔分布的熱壓板2相對(duì)應(yīng)的前保溫門板9、后保溫 門板和左右兩側(cè)的保溫門板13。所述的前保溫門板9由左右開合的保溫門板組成，左右開 合的保溫門板通過鉸鏈10對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架1正面兩側(cè)的方管上，左右兩側(cè)的保溫門板13 通過鉸鏈10對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架1兩側(cè)面的方管上。為了方便開啟，所述的左右開合的保溫門 板和左右兩側(cè)的保溫門板13上分別設(shè)有拉手12 ；為了能可靠關(guān)閉前保溫門板9，所述機(jī)架 1的橫梁上設(shè)有與左右開合的保溫門板相配合的開閉卡扣11。圖5和圖6所示，為本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)的第三種具體實(shí)施方案， 與第一種具體實(shí)施方案不同之處是增加保溫設(shè)施，具體方案如下，它包括機(jī)架1、層狀間隔 分布的熱壓板2、電控箱3、液壓托架4、液壓升降機(jī)構(gòu)5，所述每一塊熱壓板2內(nèi)設(shè)有縱向或 橫向均勻分布的排孔7，電磁線圈6均勻地繞在該排孔7上，熱壓板2上的電磁線圈6引出 線與電磁控制器8連接。所有的熱壓板2上的電磁線圈6可以采用串聯(lián)、并聯(lián)或者單塊獨(dú) 立控制方式，工作時(shí)，電磁控制器8通過控制電磁線圈6來控制熱壓板2加熱。所述機(jī)架1的四周設(shè)有與層狀間隔分布的熱壓板2相對(duì)應(yīng)的前保溫門板9、后保 溫門板和左右兩側(cè)的保溫門板13。所述機(jī)架1正面兩側(cè)的方管21上通過上下滑桿固定塊 15對(duì)應(yīng)固定有滑桿17，前保溫門板9的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定有上下滑套16，前保溫門板9通過上 下滑套16對(duì)應(yīng)套設(shè)在滑桿17上，機(jī)架1正面兩側(cè)的方管21頂端對(duì)應(yīng)設(shè)有二個(gè)導(dǎo)向輪18， 正面兩側(cè)的方管18內(nèi)設(shè)有平衡塊19，平衡塊19上連接拉索20，拉索20的另一端繞過導(dǎo)向 輪18后與前保溫門板9固定連接，導(dǎo)向輪18可以采用滾輪或齒輪，拉索20可以采用鋼絲 繩或鏈條。為了方便開啟，所述左右兩側(cè)的保溫門板13通過鉸鏈10對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架1兩 側(cè)面的方管21上，前保溫門板9和左右兩側(cè)的保溫門板13上分別設(shè)有拉手12。圖7和圖8所示，為本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)的第四種具體實(shí)施方案， 與第一種具體實(shí)施方案不同之處是增加保溫設(shè)施，具體方案如下，它包括機(jī)架1、層狀間隔 分布的熱壓板2、電控箱3、液壓托架4、液壓升降機(jī)構(gòu)5，所述每一塊熱壓板2內(nèi)設(shè)有縱向或 橫向均勻分布的排孔7，電磁線圈6均勻地繞在該排孔7上，熱壓板2上的電磁線圈6引出 線與電磁控制器8連接。所有的熱壓板2上的電磁線圈6可以采用串聯(lián)、并聯(lián)或者單塊獨(dú) 立控制方式，工作時(shí)，電磁控制器8通過控制電磁線圈6來控制熱壓板2加熱。所述機(jī)架1的四周設(shè)有與層狀間隔分布的熱壓板2相對(duì)應(yīng)的前保溫門板9、后保溫 門板和左右兩側(cè)的保溫門板13。所述機(jī)架1正面兩側(cè)的方管上通過上下滑桿固定塊15對(duì) 應(yīng)固定有滑桿17，前保溫門板9的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定有上下滑套16，前保溫門板9通過上下滑 套16對(duì)應(yīng)套設(shè)在滑桿17上，機(jī)架1的頂部固定有減速電機(jī)27，機(jī)架1的橫梁上設(shè)有導(dǎo)向 輪18，前保溫門板9的后壁固定連接有拉索20，拉索20的另一端繞過導(dǎo)向輪18后與減速 電機(jī)27連接，導(dǎo)向輪16可以采用滾輪或齒輪，拉索15可以采用鋼絲繩或鏈條。為了方便 開啟所述左右兩側(cè)的保溫門板13通過鉸鏈10對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架1兩側(cè)面的方管上，左右兩 側(cè)的保溫門板13上設(shè)有拉手12。為了保證前保溫門板9的正常升降，所述機(jī)架1的方管上設(shè)有上下限位開關(guān)25、 28,上下限位開關(guān)25J8與上下滑套16配合，在前保溫門板9打開過程中，當(dāng)上滑套16觸碰到上限位開關(guān)25時(shí)，前保溫門板9上升到位，上限位開關(guān)25控制減速電機(jī)27停止工作； 在前保溫門板9關(guān)閉過程中，當(dāng)下滑套16觸碰到下限位開關(guān)觀時(shí)，前保溫門板9完成關(guān)閉， 下限位開關(guān)觀控制減速電機(jī)27停止工作。為了防止上限位開關(guān)25故障失靈，上限位開關(guān) 25上方的方管上設(shè)有警停開關(guān)26。通過警停開關(guān)沈控制減速電機(jī)27停止工作，同時(shí)發(fā)出
報(bào)警信號(hào)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，包括機(jī)架(1)、層狀間隔分布的熱壓板O)、電控箱 (3)、液壓托架G)、液壓升降機(jī)構(gòu)(5)，其特征是所述每一塊熱壓板O)內(nèi)設(shè)有縱向或橫 向均勻分布的排孔(7)，電磁線圈(6)均勻地繞在該排孔(7)上，熱壓板(2)上的電磁線圈 (6)引出線與電磁控制器⑶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)的四周 設(shè)有與層狀間隔分布的熱壓板⑵相對(duì)應(yīng)的前保溫門板(9)、后保溫門板和左右兩側(cè)的保 溫門板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述的前保溫門板(9) 由左右開合的保溫門板組成，左右開合的保溫門板對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架(1)正面兩側(cè)的方管 上，左右兩側(cè)的保溫門板(1 對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架(1)兩側(cè)面的方管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)正面 兩側(cè)的方管上對(duì)應(yīng)固定有滑桿(17)，前保溫門板(9)對(duì)應(yīng)套設(shè)在滑桿(17)上，機(jī)架 (1)正面兩側(cè)的方管頂端對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輪(18)，正面兩側(cè)的方管(18)內(nèi)設(shè)有平衡塊 (19)，平衡塊(19)上連接拉索(20)，拉索OO)的另一端繞過導(dǎo)向輪(18)后與前保溫門板 (9)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)正面兩 側(cè)的方管上對(duì)應(yīng)固定有滑桿(17)，前保溫門板(9)對(duì)應(yīng)套設(shè)在滑桿(17)上，機(jī)架⑴的頂 部固定有減速電機(jī)(27)，機(jī)架(1)的橫梁上設(shè)有導(dǎo)向輪(18)，前保溫門板(9)的后壁固定 連接有拉索(20)，拉索OO)的另一端繞過導(dǎo)向輪(18)后與減速電機(jī)(XT)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述的左右開合的保 溫門板和左右兩側(cè)的保溫門板(1 上分別設(shè)有拉手(1 ；所述機(jī)架(1)的橫梁上設(shè)有與 左右開合的保溫門板相配合的開閉卡扣(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述左右兩側(cè)的保溫 門板(13)對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架⑴兩側(cè)面的方管上，前保溫門板(9)和左右兩側(cè)的保溫 門板(13)上分別設(shè)有拉手(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述左右兩側(cè)的保溫 門板(1 對(duì)應(yīng)鉸接在機(jī)架(1)兩側(cè)面的方管上，左右兩側(cè)的保溫門板(1 上設(shè)有拉手 (12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)的方管 上設(shè)有上下限位開關(guān)05、觀)，上限位開關(guān)05)上方的方管上設(shè)有警停開關(guān)06)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保多層熱壓膠合機(jī)，包括機(jī)架(1)、層狀間隔分布的熱壓板(2)、電控箱(3)、液壓托架(4)、液壓升降機(jī)構(gòu)(5)，所述每一塊熱壓板(2)內(nèi)設(shè)有縱向或橫向均勻分布的排孔(7)，電磁線圈(6)均勻地繞在該排孔(7)上，熱壓板(2)上的電磁線圈(6)引出線與電磁控制器(8)連接；所述機(jī)架(1)的四周設(shè)有與層狀間隔分布的熱壓板(2)相對(duì)應(yīng)的前保溫門板(9)、后保溫門板和左右兩側(cè)的保溫門板(13)。采用上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、節(jié)能降耗、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27D3/02GK201856282SQ20102051784
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者呂子元 申請(qǐng)人:呂子元