專利名稱：?jiǎn)伟鍡l雙向定向重組木板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種單板條雙向定向重組木板。
背景技術(shù)：
隨著天然林木材保護(hù)力度的加大，傳統(tǒng)實(shí)木板材供不應(yīng)求，具有較好裝飾性的珍 貴實(shí)木板材更是成為奇缺。為滿足市場(chǎng)需求，人們開(kāi)始用速生人工林木材來(lái)生產(chǎn)重組木材， 以替代傳統(tǒng)的實(shí)木板材。但現(xiàn)有的重組木材多是以結(jié)構(gòu)材為主，沒(méi)有考慮板材的裝飾效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種板面具有裝飾性的單板條雙向定 向重組木板。本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型單板條雙向定向重組 木板是由多條厚度為0. 5-5mm、寬度為10-1000mm、長(zhǎng)度不限的單板條以寬面傾斜貼合并經(jīng) 施膠固化而成的板材；板材中單板條的長(zhǎng)度方向與板材長(zhǎng)度方向大致相同，單板條的寬度 方向與板材的板面相交成15-85°的夾角。所述板材中部的單板條端頭均有縱截面呈直角三角形的尖削端頭，該直角三角形 的高(即單板條的厚度)與底邊之比為1 3-9。本實(shí)用新型是采用單板條進(jìn)行雙向定向進(jìn)行重組木板，使形成的板材表面具有類 似于天然木材表面的條帶狀花紋，因而具有很好的裝飾效果，可直接用于地板、家具面板和 建筑裝飾面材等領(lǐng)域。

圖1是制作本實(shí)用新型產(chǎn)品采用的單板條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是制作本實(shí)用新型產(chǎn)品采用的組坯模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是制作本實(shí)用新型產(chǎn)品采用的三角形定向條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是單板條和三角形定向條在組坯模具中組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型單板條雙向定向重組木板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型單板條雙向定向重組木板進(jìn)行描述制作本實(shí)用新型產(chǎn)品的操作步驟如下1.制備單板將普通木材通過(guò)旋切方式加工，獲得厚度為0. 5-5mm的單板。2.制備單板條將旋切單板通過(guò)剪切或鋸切方式加工，獲得單板條1，單板條的長(zhǎng) 度大致與木材紋理方向平行，去掉腐朽和死節(jié)部分，長(zhǎng)度尺寸不限，也可以采用普通膠合板 工廠的碎料單板。單板條的寬度為lO-lOOOmm，隨產(chǎn)品的設(shè)計(jì)厚度而異。3.對(duì)單板條的端頭進(jìn)行加工為了使制成的成品板材表面上形成自然的木材紋路，可采用鋸切或其它方式將單板條1的端頭進(jìn)行斜切加工，以獲得縱截面呈直角三角 形的尖削端頭，如圖1所示，該直角三角形的高a(即單板條的厚度)與底邊b之比為 1 3-9。4.干燥單板條對(duì)上述單板條進(jìn)行干燥處理，使含水率達(dá)到6-10%的范圍。5.單板條施膠采用浸漬或輥涂方式對(duì)干燥后的單板條進(jìn)行施膠。為提高成品板 材表面的裝飾效果，可在調(diào)膠時(shí)添加適量的顏料或染料。6.單板條陳化施膠后的單板條需要陳放10-30分鐘。具體時(shí)間隨膠粘劑種類和 環(huán)境溫度而異。陳化后單板條的含水率要求達(dá)到18%以下。7.雙向定向組坯所述雙向定向是指單板條在長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向上的定向。 雙向定向組坯是在一個(gè)長(zhǎng)方形的框式組坯模具2中完成，組坯模具2的結(jié)構(gòu)如圖2所示， 模具材料45#鋼，厚度15mm，模具長(zhǎng)度=產(chǎn)品長(zhǎng)度，模具寬度=產(chǎn)品寬度+2X產(chǎn)品厚 度Xctga(a為單板條的寬度定向角)，模具高度=產(chǎn)品厚度X (1+20%)。首先將組坯模具 放于墊板上，然后將陳化后的單板條以寬面貼合并排傾斜放入組坯模具之中，手工整理分 布均勻，使單板條的長(zhǎng)度與組坯模具的長(zhǎng)邊平行，以此來(lái)控制單板條的長(zhǎng)度定向。單板條的 寬度定向需借助三角形定向條3，如圖3所示。將三角形定向條緊靠組坯模具的長(zhǎng)邊，然后 將單板條的寬面緊貼三角形定向條的斜面，后續(xù)各層單板條依次緊貼，從而實(shí)現(xiàn)單板條的 寬度定向。兩個(gè)三角形定向條的橫截面均為直角三角形，其斜邊與任一直角邊的夾角a(即 單板條的寬度定向角)為15-85°，可根據(jù)單板厚度和材面裝飾效果的要求來(lái)設(shè)定。單板條 和三角形定向條在組坯模具中組合后的結(jié)構(gòu)如圖4所示。8.壓固成型采用普通膠合板生產(chǎn)工藝對(duì)板坯進(jìn)行熱壓或冷壓，在保持壓力的狀 態(tài)下，使膠粘劑充分固化。膠粘劑固化完成后卸壓脫模，獲得毛坯板材。9.毛坯板材加工處理熱壓后的毛坯板材在空氣中冷卻至室溫，隨后按普通實(shí)木 加工方式進(jìn)行裁邊、刨平和砂光處理，最后得到本實(shí)用新型單板條雙向定向重組木板產(chǎn)品， 其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5所示，其板材中單板條的長(zhǎng)度方向與板材長(zhǎng)度方向大致相同，單板條的寬度 方向與板材的板面相交成15-85°的夾角。由于本實(shí)用新型產(chǎn)品可采用膠合板工廠的碎料單板進(jìn)行生產(chǎn)，因此可提高木材的 利用率。采用本發(fā)明方法可生產(chǎn)出厚度為IOmm左右的薄板，因而可采用快速熱壓成型技 術(shù)，有利于產(chǎn)品強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)的控制。
權(quán)利要求單板條雙向定向重組木板，其特征在于由多條厚度為0.5 5mm、寬度為10 1000mm、長(zhǎng)度不限的單板條以寬面傾斜貼合并經(jīng)施膠固化而成的板材；板材中單板條的長(zhǎng)度方向與板材長(zhǎng)度方向大致相同，單板條的寬度方向與板材的板面相交成15 85°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單板條雙向定向重組木板，其特征在于所述板材中部的單板 條端頭均有縱截面呈直角三角形的尖削端頭，該直角三角形的高與底邊之比為1 3-9。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單板條雙向定向重組木板，該重組木板由多條厚度為0.5-5mm、寬度為10-1000mm、長(zhǎng)度不限的單板條以寬面傾斜貼合并經(jīng)施膠固化而成的板材；板材中單板條的長(zhǎng)度方向與板材長(zhǎng)度方向大致相同，單板條的寬度方向與板材的板面相交成15-85°的夾角。本實(shí)用新型重組木板的板材表面具有類似于天然木材表面的條帶狀花紋，因而具有很好的裝飾效果，可直接用于地板、家具面板和建筑裝飾面材等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B27D1/04GK201645582SQ20102018292
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者唐賢明, 李寧, 羅建舉 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)