專利名稱:毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種毛竹精密型旋切機(jī)機(jī)械領(lǐng)域,具體地說是屬于一種毛竹精密 型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系統(tǒng)。
技術(shù)背景現(xiàn)有毛竹旋切機(jī),在機(jī)架上設(shè)有毛竹固定轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、刀架以及刀架的進(jìn)給系統(tǒng),刀 架包括上刀架、下刀架和底盤,上刀架、下刀架固定在底盤上,上刀架固定有壓刀,下刀架固 定有旋切刀,固定在毛竹固定轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的毛竹不斷地壓在旋切刀上旋轉(zhuǎn)達(dá)到旋切毛竹的目 的,由于刀架進(jìn)給采用絲桿和螺母,沒有采用精密直線導(dǎo)軌進(jìn)行進(jìn)給,因而容易出現(xiàn)底盤震 動(dòng),產(chǎn)生跳刀等現(xiàn)象,從而使所切的竹薄片斷裂,在切的毛竹破裂,以及所切得的竹薄片厚 薄不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種采用刀架精密滾珠絲桿、導(dǎo)軌和渦輪蝸桿,能使刀 架進(jìn)給穩(wěn)定、使所切的竹薄片厚度均勻的毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系統(tǒng)。本實(shí)用新型的另一目的還提供了能調(diào)整刀架、使旋切刀能根據(jù)毛竹尖削度進(jìn)行調(diào) 整,旋切刀角度達(dá)到平行,從而提高毛竹的旋切利用率的毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn) 給系統(tǒng)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包括刀架和機(jī)架,刀架包括上刀架、下刀架和底 盤,上刀架、下刀架固定在底盤上,上刀架固定有壓刀,下刀架固定有旋切刀,其特征是在機(jī) 架上安裝有與底盤成垂直或幾乎垂直設(shè)置的直線導(dǎo)軌,所述的底盤下設(shè)有直線軸承并通過 直線軸承置于直線導(dǎo)軌上,滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌平行或幾乎平行設(shè)置,滾珠絲桿的兩端通 過軸承座固定在機(jī)架上,滾珠絲桿中間的滾珠螺母通過螺母支座固定在底盤上,滾珠絲桿 一端通過聯(lián)軸器與渦輪蝸桿減速機(jī)的渦輪軸連接。本實(shí)用新型還可采取的以下技術(shù)方案是所述的毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn) 給系統(tǒng),其特征是所述的下刀架通過旋轉(zhuǎn)軸與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于在機(jī)架上安裝有與底盤成垂直設(shè)置的精密直線 導(dǎo)軌,底盤下設(shè)有的直線軸承置于精密直線導(dǎo)軌上,以及滾珠絲桿的兩端通過軸承座固定 在機(jī)架上,滾珠絲桿中間的滾珠螺母通過螺母支座固定在底盤上,通過旋轉(zhuǎn)滾珠絲桿(如 采用電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)),達(dá)到帶動(dòng)滾珠螺母而拖動(dòng)底盤前進(jìn)或后退,由于底盤下設(shè)有 的直線軸承與精密直線導(dǎo)軌的精密滑動(dòng)連接,因而達(dá)到刀架進(jìn)給穩(wěn)定、均勻,旋出的竹薄片 厚度誤差在0. 03mm以內(nèi)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的刀架安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用到旋切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底盤1,上刀架2,下刀架3,旋切刀4,壓刀5,直線導(dǎo)軌6,直線軸承7,滾珠 絲桿8,滾珠螺母9,軸承座10,機(jī)架11,旋轉(zhuǎn)軸12,螺母支座13,渦輪蝸桿減速機(jī)14,聯(lián)軸器 15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型所述的毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系 統(tǒng),包括刀架和機(jī)架11,刀架包括上刀架2、下刀架3和底盤1,上刀架2、下刀架3固定在底 盤1上,上刀架2固定有壓刀5,下刀架3固定有旋切刀4,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為在機(jī)架11上安裝 有與底盤成垂直或幾乎垂直(即接近垂直也可,只要在誤差范圍內(nèi)即可)設(shè)置的精密直線 導(dǎo)軌6,所述的底盤1下設(shè)有直線軸承7并通過直線軸承7置于精密直線導(dǎo)軌6上,滾珠絲 桿8與精密直線導(dǎo)軌6平行或幾乎平行(即接近平行也可,只要在誤差范圍內(nèi)即可)設(shè)置, 滾珠絲桿8的兩端通過軸承座10固定在機(jī)架11上,滾珠絲桿8中間的滾珠螺母9通過螺 母支座13固定在底盤1上,滾珠絲桿8 一端通過聯(lián)軸器15與渦輪蝸桿減速機(jī)14的渦輪軸 連接,渦輪蝸桿減速機(jī)14固定在機(jī)架11上,通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)渦輪平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),再由渦輪軸經(jīng)聯(lián) 軸器15帶動(dòng)滾珠絲桿8旋轉(zhuǎn),達(dá)到帶動(dòng)滾珠螺母9而拖動(dòng)底盤1前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)刀架進(jìn) 給,由于底盤下設(shè)有的直線軸承與精密直線導(dǎo)軌的精密滑動(dòng)連接,因而達(dá)到刀架進(jìn)給穩(wěn)定、 均勻,旋出的竹薄片厚度誤差在0. 03mm以內(nèi)。所述的下刀架3通過旋轉(zhuǎn)軸12與底盤1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,因而能根據(jù)竹子的尖削度(即 毛竹的頭尾由于直徑不同而產(chǎn)生的夾角度),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整下刀架的旋切刀與毛竹的毛竹 固定轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的角度,以使旋切刀與毛竹的旋切邊處于平行,從而提高了毛竹的 利用率。
權(quán)利要求一種毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系統(tǒng),包括刀架和機(jī)架(11),刀架包括上刀架(2)、下刀架(3)和底盤(1),上刀架(2)、下刀架(3)固定在底盤(1)上,上刀架(2)固定有壓刀(5),下刀架(3)固定有旋切刀(4),其特征是在機(jī)架(11)上安裝有與底盤成垂直或幾乎垂直設(shè)置的直線導(dǎo)軌(6),所述的底盤(1)下設(shè)有直線軸承(7)并通過直線軸承(7)置于直線導(dǎo)軌(6)上,滾珠絲桿(8)與直線導(dǎo)軌(6)平行或幾乎平行設(shè)置,滾珠絲桿(8)的兩端通過軸承座(10)固定在機(jī)架(11)上,滾珠絲桿中間的滾珠螺母(9)通過螺母支座(13)固定在底盤(1)上,滾珠絲桿(8)一端通過聯(lián)軸器(15)與渦輪蝸桿減速機(jī)(14)的渦輪軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系統(tǒng),其特征是所述的下 刀架(3)通過旋轉(zhuǎn)軸(12)與底盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種毛竹精密型旋切機(jī)的刀架精密進(jìn)給系統(tǒng),包括刀架和機(jī)架,刀架包括上刀架、下刀架和底盤,上刀架固定有壓刀,下刀架固定有旋切刀,其特征是在機(jī)架上安裝有與底盤成垂直設(shè)置的直線導(dǎo)軌,所述的底盤下設(shè)有直線軸承并通過直線軸承置于直線導(dǎo)軌上,滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌平行設(shè)置,滾珠絲桿的兩端通過軸承座固定在機(jī)架上,滾珠絲桿中間的滾珠螺母通過螺母支座固定在底盤上,滾珠絲桿一端通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪軸連接。通過旋轉(zhuǎn)滾珠絲桿,達(dá)到帶動(dòng)滾珠螺母而拖動(dòng)底盤前進(jìn)或后退,由于底盤下設(shè)有的直線軸承與精密直線導(dǎo)軌的精密滑動(dòng)連接,因而達(dá)到刀架進(jìn)給穩(wěn)定、均勻,旋出的竹薄片厚度誤差在0.03mm以內(nèi)。
文檔編號(hào)B27L5/02GK201645588SQ201020059328
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者余昌茂, 劉建章, 陳思旗, 黃良海 申請(qǐng)人:三明市柏毅竹業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司