專利名稱：高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠板生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木質膠合板生產(chǎn)方法，是經(jīng)高效阻燃穩(wěn)定型的木材阻燃劑處理后，成為阻燃性好、力學穩(wěn)定性好的重組木膠板的生產(chǎn)方法。
背景技術：
CN1213603A公開了“木材阻燃劑的合成方法”，CNlOl 121277A公開了 “氮磷高效膨脹型木材阻燃劑及其制備方法”，分別為磷氮硼協(xié)同阻燃劑和氮磷協(xié)同阻燃劑，從總體上說，目前研發(fā)或市售的竹木阻燃劑中，較受推崇的尚屬磷氮硼系阻燃劑，但這類阻燃劑易吸濕、易遷移析出、添加量較大、受處理材料的力學性能和尺寸穩(wěn)定性不夠理想。CN200710066610. 1公開了 “枝條積成板材及其生產(chǎn)方法”，CN200710066937. 9公開了“軟材質實木強化板及其生產(chǎn)方法”，是將枝條等木質原料經(jīng)干燥后浸膠裝模，再經(jīng)高壓后固化成型材，型材的內應力大，尺寸穩(wěn)定性差，且均未經(jīng)過阻燃劑處理，尤其未經(jīng)過磷-氮-硼-硅-過渡金屬或稀土金屬離子共同協(xié)同的高效阻燃穩(wěn)定型阻燃劑處理，不具備阻燃性能，也無防霉抗蟲性能。經(jīng)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)用磷氮硼硅和過渡金屬或稀土金屬離子互相協(xié)同的高效協(xié)同型竹木材阻燃劑，對重組木膠板進行處理，生產(chǎn)出一種高效阻燃且力學性能和尺寸穩(wěn)定的重組木膠板的方法的資料報道和相關產(chǎn)品面市。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是設計出一套由磷、氮、硼、硅和過渡金屬離子或稀土金屬離子互相協(xié)同的高效阻燃穩(wěn)定型阻燃劑，及用該阻燃劑處理的重組木膠板生產(chǎn)方法。解決上述技術問題的技術方案是本高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠板生產(chǎn)方法包括三大生產(chǎn)步驟—是高效阻燃穩(wěn)定型阻燃劑的配制，用下列原料及其重量份配比值30-70份粉狀水溶性聚磷酸銨、20-40份硼化物、10-30份硅化物、5-30份濃度為50%的過渡金屬鹽螯合物水溶液或3-20份濃度為50%的稀土金屬鹽螯合物水溶液共同混合均勻后即成；其中硼化物為硼酸、硼酸銨、硼砂、四水八硼酸二鈉中至少一種；硅化物為水性硅油、聚醚改性硅油、羥基硅油乳液、氨基硅油乳液中至少一種，上述原料市售獲得；所說的濃度為50%的過渡金屬鹽螯合物水溶渡是用如下方法配制將過渡金屬鹽即鐵、鈷、鎳、銅、鋅的硝酸鹽或硫酸鹽或氯化物中任一種鹽與EDTA四鈉鹽即乙二胺四乙酸四鈉以摩爾比為1 1的量投入反應釜中，加入工業(yè)用水，在常溫常壓中攪拌，反應4- 即成，水溶液濃度控制在50% ；所說的濃度為50%的稀土金屬鹽螯合物水溶液用如下方法酸制將稀土金屬鹽即鑭、鈰、銪、釔、鐿、鏷、鈥、釤的硝酸鹽或硫酸鹽或氯化物中任一種與EDTA四鈉鹽以摩爾比為1 1的量投入反應釜中，加入工業(yè)用水，在常溫常壓中攪拌，反應4- 即成，水溶液的濃度控制在50% ；
二是原料的選取與阻燃處理用市售的切絲條機將劣質木材、小徑材以及木材加工后的下腳料切成木絲條，使木絲條的寬厚或直徑< 10mm，長度< 500mm，或用桑樹、柳樹、 楊樹的枝條，直徑10-50mm，碾壓成木絲束，干燥至含水率8% -18% ；再將木絲條或木絲束浸漬在用本阻燃劑配制成的濃度為-15%的水溶液中或通過真空加壓法處理，壓力 0. 7-1. 5Mpa，浸漬時間、浸漬后的含水率以及阻燃液濃度以制成材的防火等級定，隨后再用水性酚醛防火膠或三聚氰胺改性防火膠浸漬，防火膠的濃度為5% -25%，浸漬阻燃液和防火膠的時間均為5-15min。將已浸漬阻燃液和防火膠的木絲條或木絲束進行氣干或窯干，干燥至含水率< 15% ；三是最終產(chǎn)品的制作將步驟二制得的木絲條或木絲束，進行鋪裝、冷壓成型與熱固化，先在模具中鋪裝，然后進行冷壓成型，壓力20-60Mpa，然后熱固化溫度90_140°C，熱固化時間2-15h、制備密度為500-1500kg/m3的不同厚度的木方料；最后，待熱固化結束，溫度冷卻至50°C以下，卸模出料，鋸切成本高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠合板。本發(fā)明的有益效果是能充分利用劣質木和下腳料或枝條為原料，成本低，且壓制時的壓力較低，應力小，使用本阻燃劑阻燃效果好，吸濕性小、不遷移析出、抗菌與防蟲性好，阻燃劑的添加量低，受處理的重量木膠板尺寸穩(wěn)定性好，而且生產(chǎn)本阻燃劑不必加熱， 節(jié)能。
具體實施例方式本發(fā)明下面結合實施例作進一步詳述先將配制過渡金屬鹽螯合物水溶液和稀土金屬鹽螯合物水溶液的方法介紹如下市售獲得鐵、鈷、鎳、銅、鋅的硝酸鹽或硫酸鹽或氯化物中任一種，再與市售獲得的 EDTA四鈉鹽以摩爾比為1 1的比例混合，加工業(yè)用水，投入反應釜充分攪拌，反應4-他， 生成過渡金屬鹽螯合物水溶液，濃度控制在20% -50% (重量)。市售獲得的鑭、鈰、銪、釔、鐿、鏷、鈥、釤的硝酸鹽或硫酸鹽或氯化物中任一種，與市售的EDTA四鈉鹽以摩爾比為1 1的比例混合，加工業(yè)用水，投入反應釜充分攪拌，反應 4-8h，生成稀土金屬鹽螯合物水溶液，濃度控制在20% -50% (重量)。現(xiàn)以濃度為50%的過渡金屬鹽螯合物水溶液(以下簡稱過渡螯合液)和以濃度為 50%的稀土金屬鹽螯合物水溶渡(以下簡稱稀土螯合液)作為生產(chǎn)本高效協(xié)同竹木材阻燃劑的原料，則與步驟(1)備料中A、B、C原料及其重量份的配比值列成表1
權利要求
1. 一種高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠板生產(chǎn)方法，其特征是包括三大生產(chǎn)步驟 一是高效阻燃穩(wěn)定型阻燃劑的配制，用下列原料及其重量份配比值30-70份粉狀水溶性聚磷酸銨、20-40份硼化物、10-30份硅化物、5-30份濃度為50%的過渡金屬鹽螯合物水溶液或3-20份濃度為50%的稀土金屬鹽螯合物水溶液共同混合均勻后即成；其中硼化物為硼酸、硼酸銨、硼砂、四水八硼酸二鈉中至少一種；硅化物為水性硅油、聚醚改性硅油、羥基硅油乳液、氨基硅油乳液中至少一種，上述原料市售獲得；所說的濃度為50%的過渡金屬鹽螯合物水溶渡是用如下方法配制將過渡金屬鹽即鐵、鈷、鎳、銅、鋅的硝酸鹽或硫酸鹽或氯化物中任一種鹽與EDTA四鈉鹽即乙二胺四乙酸四鈉以摩爾比為1 1的量投入反應釜中，加入工業(yè)用水，在常溫常壓中攪拌，反應4- 即成，水溶液濃度控制在50% ；所說的濃度為50%的稀土金屬鹽螯合物水溶液用如下方法酸制將稀土金屬鹽即鑭、 鈰、銪、釔、鐿、鏷、鈥、釤的硝酸鹽或硫酸鹽或氯化物中任一種與EDTA四鈉鹽以摩爾比為 1 1的量投入反應釜中，加入工業(yè)用水，在常溫常壓中攪拌，反應4- 即成，水溶液的濃度控制在50% ；二是原料的選取與阻燃處理用市售的切絲條機將劣質木材、小徑材、木材加工后的下腳料切成木絲條，使木絲條的寬厚或直徑< 10mm，長度< 500mm，或用桑樹、柳樹、楊樹的技條，直徑10-50mm，長300-1500mm，碾壓成木絲束，干燥至含水率8% -18%;再將木絲條或木絲束浸漬在用本阻燃劑配制成的濃度為-15%的水溶液中或通過真空加壓法處理，壓力0. 7-1. 5Mpa，浸漬時間、浸漬后的含水率以及阻燃液濃度以制成材的防火等級定，隨后再用水性酚醛防火膠或三聚氰胺改性防火膠浸漬，防火膠的濃度為5% -25%，浸漬阻燃液和防火膠的時間均為5-15min。將已浸漬阻燃液和防火膠的木絲條或木絲束進行氣干或窯干， 干燥至含水率< 15% ；三是最終產(chǎn)品的制作將步驟二制得的木絲條或木絲束，進行鋪裝、冷壓成型與熱固化，先在模具中鋪裝，然后進行冷壓成型，壓力20-60Mpa，冷壓成型后熱固化，溫度 90-140°C，固化時間2-15h，制備密度為500-1500kg/m3的不同厚度的方料；最后，待熱固化結束，溫度冷卻至50°C以下，卸模出料，即鋸切成本高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠合板。
全文摘要
一種高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠板生產(chǎn)方法，包括三大生產(chǎn)步驟一是高效阻燃穩(wěn)定型阻燃劑的配制，用下列原料及其重量份配比值30-70份粉狀水溶性聚磷酸銨、20-40份硼化物、10-30份硅化物、5-30份濃度為50％的過渡金屬鹽螯合物水溶液或3-20份濃度為50％的稀土金屬鹽螯合物水溶液共同混合均勻后即成；二是原料的選取與阻燃處理，三是最終產(chǎn)品高效阻燃穩(wěn)定型重組木膠板的制作。用本方法生產(chǎn)木膠板能充分利用劣質木和下腳料或枝條為原料，壓制時的壓力較低，應力小，阻燃效果好，吸濕性小、不遷移析出、抗菌與防蟲性好，阻燃劑的添加量低，受處理的重組木膠板尺寸穩(wěn)定性好，而且生產(chǎn)本阻燃劑不必加熱，節(jié)能。
文檔編號B27D1/08GK102152347SQ20101061995
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者傅深淵, 吳強, 宋平安 申請人:浙江農(nóng)林大學