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具有木材天然紋理的竹制品制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):1653854閱讀:314來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):具有木材天然紋理的竹制品制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種竹制品的制備工藝,尤其涉及一種具有木材天然紋理的竹制品制
備工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的民居用板材(如適用于民居地板、樓梯走道板、戶外防腐材料等)絕大部分 都為實(shí)木板、竹制板。實(shí)木板因樹(shù)木生長(zhǎng)周期長(zhǎng)、資源貧匱、價(jià)格昂貴、加工復(fù)雜、利用率低、且嚴(yán)重?fù)p害 自然生態(tài)環(huán)境。中國(guó)和國(guó)際社會(huì)己全面禁止采伐或限制采伐,因此,木制板的發(fā)展趨勢(shì)趨向 于大幅度收縮生產(chǎn),從而,導(dǎo)致木制板嚴(yán)重短缺的趨勢(shì)。并且,以木材(如采伐和加工剩余 物,以及直徑在8厘米以下的小徑材、樹(shù)皮、木屑)或其他非木材植物(如蔗渣、麻稈、植物莖 稈、種子殼皮等)為原料制作而成的高密度復(fù)合板又無(wú)法產(chǎn)生實(shí)木板的中高檔效果。而竹制 板材雖具有環(huán)保、可再生、綠色等以竹代木的優(yōu)勢(shì),但因其面板紋路單調(diào)、且存在明顯的節(jié) 疤,沒(méi)有人們喜歡的木材自然紋理,影響視覺(jué)效果。因此,社會(huì)需要既具有木材天然紋理、又環(huán)保高檔效果的竹制品,但目前尚無(wú)在竹 制品表面形成木材天然紋理的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,采用該工藝制 作的竹制品,在竹材表面形成木材天然紋理,達(dá)到實(shí)木的視覺(jué)效果,同時(shí)削弱或消除節(jié)疤對(duì) 整體視覺(jué)效果的影響,并且,應(yīng)用了竹材,既環(huán)保又具有實(shí)木的天然紋理的視覺(jué)效果,解決 現(xiàn)有技術(shù)存在的實(shí)木板不利于環(huán)保、價(jià)格高昂;竹制板表面紋路單調(diào)、且存在明顯的節(jié)疤, 視覺(jué)效果較差等問(wèn)題。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是具有木材天然紋理的竹制品制備 工藝,其特征在于工藝步驟包括步驟一,制作坯體,坯體的表面層為竹材層;步驟二,對(duì)竹 材層的表面壓紋,在坯體表面形成天然木紋形內(nèi)凹部;步驟三,對(duì)壓紋面加色,使所述的坯 體表面、內(nèi)凹部以及坯體表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處均覆有顏色。這樣的制作工藝形成先壓后漆 (上色)的步驟。在竹材表面制作天然木紋形內(nèi)凹部,削弱或消除節(jié)疤對(duì)整體視覺(jué)效果的影 響,再結(jié)合顏色覆蓋,達(dá)到天然本色木紋的效果。內(nèi)凹部是通過(guò)“壓紋”形成的,這里的壓紋 包括通過(guò)痕壓、滾壓等壓制方法形成的紋理,壓制后的竹材表面、內(nèi)凹部、竹材表面與內(nèi)凹 部過(guò)渡處分別具有多種不同的深淺度,顏色涂料在這些部位留存量也不同,形成了顏色深 淺變化,具有立體感,使顏色層的色彩與天然木紋更為接近,相當(dāng)于轉(zhuǎn)印復(fù)制了木紋,也就 使得竹材更能達(dá)到實(shí)木的視覺(jué)效果,提升品質(zhì),同時(shí)還具備選材環(huán)保、價(jià)格較低廉等優(yōu)點(diǎn)。 若簡(jiǎn)單的在竹材表面印刷木紋效果的油漆層或覆蓋木紋紙,這樣的木紋效果為平面效果, 缺乏立體感,與實(shí)際的天然木紋效果相比較還有一定的差距。并且,由于竹材表面光滑,隨 著油漆層被磨損,木紋效果隨之消失,只能滿足短期使用需要。內(nèi)凹部通過(guò)過(guò)渡部由淺入深形成,該內(nèi)凹部和過(guò)渡部除了易于形成天然木紋效果還具有相應(yīng)的防滑效果。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明采用如下技術(shù)措施制作坯體 的工序a,制作基材,并在基材表面覆制竹材層;b,對(duì)竹材表面粗砂;C,對(duì)制作坯體定厚。 對(duì)坯體進(jìn)行粗砂(主要是對(duì)竹材層的表明粗砂),經(jīng)砂光后進(jìn)行再定厚。砂好后的坯體,砂光 面向下,修邊側(cè)向靠尺,送進(jìn)刨光(砂光機(jī))設(shè)備進(jìn)行定厚,同批厚度公差控制在0. 05毫米以 內(nèi)。再用砂光機(jī)把表面污染與劃痕砂掉,砂帶選用120號(hào)120號(hào)150號(hào)。所述的對(duì)壓紋面上色的工序包括對(duì)壓紋面上第一次色、烘干,然后用砂光機(jī)把壓 紋面的凸部上的顏色砂掉一部分或全部,最后再上第二次色、烘干。砂好后的坯體進(jìn)行加色 (用色精調(diào)制成所需顏色,主要為水性油漆),再烘干。用砂光機(jī)把把凸出部位的顏色砂掉一 部分或全部砂掉,再用同顏色或濃度偏深的水性油漆進(jìn)行第二次加色,使坯體的凹凸面有 鮮明逼真的層次感,再烘干。所述的壓紋是用模壓或滾壓的方式形成,在模具或滾輪壓的制面上制作帶有木紋 紋理及深淺區(qū)域的工作面,然后再在竹材層上壓紋,形成木紋紋理及深淺區(qū)域。在所述的對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前,對(duì)壓紋后的坯 體銑出拼接部,然后再輕砂。對(duì)壓紋后的坯體用開(kāi)槽榫線銑出拼接部(拼接部為平扣或鎖 扣)。對(duì)開(kāi)好扣型的坯體再用砂光機(jī)把表面的污染砂掉,即輕砂。對(duì)壓紋面加色后,還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆,上該透明油漆的工序包括上 底漆,然后砂光,接著再上面漆。經(jīng)加色的坯體上油漆,先進(jìn)行底漆,然后砂光,再上面漆。具 體來(lái)說(shuō),可根據(jù)需要加工出光澤度不等的地板,如光亮面坯體、或亞光面坯體,達(dá)到不同的 視覺(jué)效果,提高選擇范圍。通常情況下透明油漆選用耐磨漆,提高使用壽命及耐磨度,進(jìn)一 步提高整體品質(zhì)。所述坯體表面的竹材層為碳化竹材板;所述的基材為實(shí)竹材、或?yàn)橹亟M竹材、或?yàn)?復(fù)合竹材。在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)竹材、重組竹材分別為碳化的實(shí)竹材、碳化的重組竹材;復(fù)合 竹材為木制高密度板與覆面竹材復(fù)合的竹材。碳化竹材板的目的在于提高耐腐、防蛀性能。 同時(shí)便于在其表面模壓出木紋形內(nèi)凹部。本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)制作工藝合理,采用該工藝制作的竹制品,在竹材 表面形成木材天然紋理,削弱或消除節(jié)疤對(duì)整體視覺(jué)效果的影響,再結(jié)合顏色覆蓋,達(dá)到天 然本色木紋的效果,且防滑。同時(shí),竹材表面、內(nèi)凹部、竹材表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處分別具有多 種不同的結(jié)構(gòu),顏色涂料在這些部位形成了深淺顏色變化,達(dá)到竹材長(zhǎng)期具有實(shí)木木紋的 視覺(jué)逼真效果,且選材環(huán)保,材質(zhì)成本低廉。


圖1是本發(fā)明制備出的竹制品的表面視覺(jué)示意圖。圖2是本發(fā)明的制備工藝壓紋后的竹制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,該工藝步驟包括步驟一,制作坯 體,坯體的表面層為竹材層;步驟二,對(duì)竹材層的表面壓紋,在坯體表面形成天然木紋形內(nèi)
4凹部;步驟三,對(duì)壓紋面加色,使所述的坯體表面、內(nèi)凹部以及坯體表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處均 覆有顏色。在對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前,對(duì)壓紋后的坯體用開(kāi) 槽榫線銑出拼接部(拼接部為平扣或鎖扣),方便拼接應(yīng)用于實(shí)際。對(duì)開(kāi)好扣型的坯體再用 砂光機(jī)把表面的污染砂掉,即輕砂,使表面光滑。壓紋是用模壓或滾壓的方式形成,在模具 或滾輪壓的制面上制作帶有木紋紋理及深淺區(qū)域的工作面,然后再在竹材層上壓紋,形成 木紋紋理及深淺區(qū)域。制作坯體的工序a,制作基材,并在基材表面覆制竹材層;b,對(duì)竹材表面粗砂;C, 對(duì)基材定厚。對(duì)壓紋面加色的具體工序包括對(duì)壓紋面上色、烘干。其中,對(duì)壓紋面上色的工序, 通常情況下,為了達(dá)到更為理解的視覺(jué)效果,該工序包括對(duì)壓紋面上第一次色、烘干,然后 用砂光機(jī)把壓紋面的凸部上的顏色砂掉一部分或全部,最后再上第二次色、烘干。對(duì)壓紋面 加色后,還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆,上該透明油漆的工序包括上底漆,然后砂光,接 著再上面漆。通常情況下透明油漆選用耐磨漆,尤其面漆選用耐磨漆,更能提供整體品質(zhì)。 透明耐磨漆的上表面可以平整形,也可以如圖2所示具有凹凸形。坯體表面的竹材層為碳化竹材板?;暮椭癫膶涌梢跃捎弥癫囊惑w式或分體式 制作,即全竹才;其中,基材為實(shí)竹材、或重組竹材、或復(fù)合竹材。在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)竹材、重 組竹材分別為碳化的實(shí)竹材、碳化的重組竹材;復(fù)合竹材為木制高密度板與覆面竹材復(fù)合 的竹材。也可以僅用竹材制作竹材層,基材為其他材質(zhì),如高密度復(fù)合板、無(wú)機(jī)粘膠板等???根據(jù)用戶需求制作不同底部材質(zhì)的竹材。竹材層選用大片竹片或竹條拼接制作而成。采用該工藝制作的竹制品,如圖1和圖2所示,竹材層6的表面1有天然木紋形內(nèi) 凹部2。,竹材層表面1、內(nèi)凹部2以及,竹材層表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處3均覆有顏色層4。由 于,竹材層6表面、內(nèi)凹部、,竹材層6表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處分別具有三種不同的結(jié)構(gòu),顏色 涂料在這些部位形成了深淺顏色變化,使顏色層的色彩與天然木紋更為接近,也就使得竹 材更能達(dá)到實(shí)木的外觀效果。圖2示出的是分體結(jié)構(gòu)的基材和竹材層的竹制品。未示出全 竹材的一體結(jié)構(gòu)的竹制品??梢愿鶕?jù)用戶的實(shí)際需要,僅坯體的覆面層為竹材層6(如實(shí)竹材、或重組竹材、或 復(fù)合竹材),基材7為高密度復(fù)合板、無(wú)機(jī)粘膠板,經(jīng)復(fù)合,表面視覺(jué)效果仍然等同于實(shí)木板 的效果。為了達(dá)到耐腐、防蛀的目的,竹材層6為碳化竹材板。經(jīng)碳化的竹材質(zhì)地軟硬適 中,既便于在其表面模壓出木紋內(nèi)凹部,也可以應(yīng)用于室外,擴(kuò)大使用范圍。
權(quán)利要求
具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于工藝步驟包括步驟一,制作坯體,坯體的表面層為竹材層;步驟二,對(duì)竹材層的表面壓紋,在坯體表面形成天然木紋形內(nèi)凹部;步驟三,對(duì)壓紋面加色,使所述的坯體表面、內(nèi)凹部以及坯體表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處均覆有顏色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于制作坯體 的工序a,制作基材,并在基材表面覆制竹材層;b,對(duì)竹材表面粗砂;c,對(duì)制作坯體定厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于所述 的對(duì)壓紋面加色的具體工序包括對(duì)壓紋面上第一次色、烘干,然后用砂光機(jī)把壓紋面的凸 部上的顏色砂掉一部分或全部,最后再上第二次色、烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于所述 的壓紋是用模壓或滾壓的方式形成,在模具或滾輪壓的制面上制作帶有木紋紋理及深淺區(qū) 域的工作面,然后再在竹材層上壓紋,形成木紋紋理及深淺區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于在所 述的對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前,對(duì)壓紋后的坯體銑出拼接部, 然后再輕砂。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于在所述的 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前,對(duì)壓紋后的坯體銑出拼接部,然后 再輕砂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于在所述的 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前,對(duì)壓紋后的坯體銑出拼接部,然后 再輕砂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于對(duì)壓 紋面加色后,還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆,上該透明油漆的工序包括上底漆,然后砂 光,接著再上面漆。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于對(duì)壓紋面 加色后,還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆,上該透明油漆的工序包括上底漆,然后砂光,接 著再上面漆。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其特征在于所述坯 體表面的竹材層為碳化竹材板;所述的基材為實(shí)竹材、或?yàn)橹亟M竹材、或?yàn)閺?fù)合竹材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有木材天然紋理的竹制品制備工藝,其步驟包括步驟一,制作坯體,坯體的表面層為竹材層;步驟二,對(duì)竹材層的表面壓紋,在坯體表面形成天然木紋形內(nèi)凹部;步驟三,對(duì)壓紋面加色,使所述的坯體表面、內(nèi)凹部以及坯體表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處均覆有顏色。本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)制作工藝合理,采用該工藝制作的竹制品,在竹材表面形成木材天然紋理,削弱或消除節(jié)疤對(duì)整體視覺(jué)效果的影響,再結(jié)合顏色覆蓋,達(dá)到天然本色木紋的效果,且防滑。同時(shí),竹材表面、內(nèi)凹部、竹材表面與內(nèi)凹部過(guò)渡處分別具有多種不同的結(jié)構(gòu),顏色涂料在這些部位形成了深淺顏色變化,達(dá)到竹材長(zhǎng)期具有實(shí)木木紋的視覺(jué)逼真效果,且選材環(huán)保,材質(zhì)成本低廉。
文檔編號(hào)B27M1/08GK101983852SQ20101050461
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者朱彩琴 申請(qǐng)人:朱彩琴
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