專利名稱：木工用修邊刻線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工機(jī)械，具體講是一種采用壓縮氣體為動力的木工用修邊
刻線機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的木工用修邊刻線機(jī)大多采用電機(jī)作為動力源，工作時，依靠通 電后的電機(jī)來驅(qū)動加工刀具旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對木板進(jìn)行修邊、刻線等工作。雖然這種以電機(jī) 為動力源的木工用修邊刻線機(jī)已被廣泛采用，但是，由于電機(jī)需在通電后才可進(jìn)行工作，因 此，它在實(shí)際使用過程中仍然存在以下缺陷1、木工人員帶電作業(yè)隨時都會有觸電的危險； 2、電機(jī)在工作過程中，其內(nèi)部易產(chǎn)生火花，從而導(dǎo)致這種木工用修邊、刻線機(jī)很難在易燃或 潮濕等特定環(huán)境下使用；3、刀具在切削過程中難免會有過載作業(yè)等現(xiàn)象，而電機(jī)則很容易 在刀具過載作業(yè)時被燒壞，從而大大縮短這種木工用修邊、刻線機(jī)的實(shí)際使用壽命；4、電機(jī) 損壞時通常都是其內(nèi)部轉(zhuǎn)子上纏繞的線圈被燒壞，而對于這種燒壞后的維修一般采用以下 兩種方式一種是將轉(zhuǎn)子上纏繞的多組線圈全部拆掉，然后將多組新的線圈重新纏繞在轉(zhuǎn) 子上；第二種是更換轉(zhuǎn)子或干脆將整個電機(jī)更換掉。很明顯，第一種維修方式將會給現(xiàn)有技 術(shù)木工用修邊、刻線機(jī)的維修工作帶來很大的麻煩，而且維修時間也會比較長，第二種維修 方式則會大大的增加現(xiàn)有技術(shù)木工用修邊、刻線機(jī)的維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種不但使用壽命長，在使用過程中無觸電危 險、無火花產(chǎn)生，而且維修時簡單、方便，維修成本低的以壓縮氣體為動力的木工用修邊刻 線機(jī)。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的木工用修邊刻線機(jī)它包括 上殼體、下殼體、動力驅(qū)動裝置、刀具以及連接在下殼體底部的墊板，上殼體與下殼體連接， 動力驅(qū)動裝置位于上殼體與下殼體圍成的內(nèi)腔中，刀具與動力驅(qū)動裝置連接，其中，動力驅(qū) 動裝置是指以壓縮氣體為動力的氣動驅(qū)動裝置。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，氣動驅(qū)動裝置可包括卡簧、上軸承、氣馬 達(dá)、下軸承、夾頭軸、壓緊蓋、夾頭以及夾頭帽，夾頭軸與氣馬達(dá)連接，上軸承位于氣馬達(dá)頂 部且緊配在夾頭軸與上殼體內(nèi)腔壁之間，卡簧位于上軸承頂部且卡緊在夾頭軸上，下軸承 位于氣馬達(dá)下部且緊配在夾頭軸與氣馬達(dá)之間，壓緊蓋位于氣馬達(dá)底部，壓緊蓋與上殼體 連接，夾頭上部位于夾頭軸下部的內(nèi)腔內(nèi)，夾頭帽套在夾頭外部且與夾頭軸連接，刀具與夾 頭連接，上殼體側(cè)壁上設(shè)有與氣馬達(dá)的進(jìn)氣口相通的進(jìn)氣通道以及與氣馬達(dá)的出氣口相通 的出氣通道。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，下殼體上可連接有一個排屑裝置。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，排屑裝置可包括吸塵罩、排氣軟管和排氣
管，排氣管側(cè)壁上設(shè)有一個排氣旁道，排氣旁道與排氣管內(nèi)腔相通，排氣管與出氣通道連接，下殼體側(cè)壁上開有一個與下殼體內(nèi)腔相通的吸塵口 ，吸塵罩一端連接在吸塵口邊沿處， 另一端與排氣軟管一端連接，排氣軟管另一端與排氣旁道連接。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，進(jìn)氣通道開口處可連接有一個能夠調(diào)節(jié) 氣馬達(dá)轉(zhuǎn)速的進(jìn)氣調(diào)節(jié)變速裝置。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，進(jìn)氣調(diào)節(jié)變速裝置可為一個L型調(diào)速閥。
本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，上殼體與下殼體之間可有一個能夠調(diào)節(jié) 刀具切入被加工面深度的深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用以下結(jié)構(gòu)上殼體下 部位于下殼體內(nèi)腔內(nèi)，上殼體外側(cè)壁上有凹槽，下殼體內(nèi)腔壁上有與凹槽滑配合的凸條，下 殼體上連接有一個可將下殼體隨時固定在上殼體上的鎖緊裝置。 本發(fā)明所述的木工用修邊、刻線機(jī)，其中，鎖緊裝置可采用以下結(jié)構(gòu)下殼體側(cè)壁 上有一個螺紋通孔，螺紋通孔上連接有一個鎖緊螺釘。 本發(fā)明所述的木工用修邊刻線機(jī)，其中，墊板上可連接有一個能在刀具修邊或刻 線時保持刀具水平或豎直平行移動的定位靠塊。 采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于 本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)用來驅(qū)動加工刀具旋轉(zhuǎn)的動力源采用的是以壓縮氣體為動力的 氣動驅(qū)動裝置，因此，它具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、避免了木工人員帶電進(jìn)行作業(yè)，從而不會發(fā)生觸電危險； 2、由于氣動驅(qū)動裝置主要以壓縮氣體為動力，因此，它在工作過程中不會產(chǎn)生火 花現(xiàn)象，從而使本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)可在易燃或潮濕等特定環(huán)境下使用；
3、不會因刀具過載作業(yè)而出現(xiàn)動力驅(qū)動裝置被燒壞等現(xiàn)象發(fā)生，從而可大大延長 本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)的實(shí)際使用壽命； 4、本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)中的動力驅(qū)動裝置一般都是因氣馬達(dá)中的葉片磨損 而損壞，但是，由于葉片的價格相對比較低且更換也比較方便，因此，本發(fā)明木工用修邊刻 線機(jī)大大縮短了維修的時間及降低了維修的成本。


圖1是本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖。 圖2是圖1的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是沿圖1中"A-A"線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)作進(jìn)一步說明
如圖1、圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)包括上 殼體1、下殼體10、動力驅(qū)動裝置、刀具25以及通過四個下螺釘16連接在下殼體10底部的 墊板ll，動力驅(qū)動裝置位于上殼體1與下殼體10圍成的內(nèi)腔內(nèi)，動力驅(qū)動裝置具體采用的 是以壓縮氣體為動力的氣動驅(qū)動裝置，這個氣動驅(qū)動裝置包括卡簧3、上軸承33、氣馬達(dá)5、 下軸承34、半圓鍵6、夾頭軸28、壓緊蓋7、夾頭27以及夾頭帽26，夾頭軸2 8位 氣馬達(dá)5 中的轉(zhuǎn)子37內(nèi)腔內(nèi)并通過半圓鍵6與轉(zhuǎn)子37同步轉(zhuǎn)動連接，上軸承33位于氣馬達(dá)5頂部CN
且緊配在夾頭軸28與上殼體1內(nèi)腔壁之間，卡簧3位于上軸承33頂部且卡緊在夾頭軸28 上部設(shè)有的環(huán)形卡槽內(nèi)，下軸承34位于氣馬達(dá)5下部且緊配在夾頭軸28與氣馬達(dá)5的下 蓋之間，壓緊蓋7位于氣馬達(dá)5底部，壓緊蓋7外周壁設(shè)有外螺紋，上殼體1內(nèi)腔壁下部設(shè) 有與壓緊蓋7外周壁外螺紋相配的內(nèi)螺紋，換句話說，壓緊蓋7是通過其外周壁設(shè)有的外螺 紋及上殼體1內(nèi)腔壁下部設(shè)有的內(nèi)螺紋與上殼體1連接的。夾頭27下部圓周均布有四個 可在彈力作用下夾住刀具25上部桿體的彈性片38，四個彈性片38中部均向外傾斜圍成一 個外錐形面，夾頭軸28下部的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有與外錐形面相配的內(nèi)錐形面，夾頭帽26套在夾頭 27外部且與夾頭軸28采用螺紋進(jìn)行連接，換句話說，夾頭帽26內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，夾頭 軸28外周壁下部設(shè)有外螺紋，夾頭帽26通過其內(nèi)腔壁上設(shè)有的內(nèi)螺紋及夾頭軸28外周壁 下部設(shè)有外螺紋與夾頭軸28連接，刀具25及夾頭27可在夾頭帽26的作用下與夾頭軸28 實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。上殼體l側(cè)壁上設(shè)有與氣馬達(dá)5的進(jìn)氣口 4相通的進(jìn)氣通道32以及與氣 馬達(dá)5的出氣口 29相通的出氣通道30，下殼體10上連接有一個排屑裝置，這個排屑裝置 包括吸塵罩22、排氣軟管18、排氣管21以及空心排氣螺母20，排氣管21側(cè)壁上設(shè)有一個 排氣旁道19，排氣旁道19與排氣管21內(nèi)腔相通，排氣管21左端通過空心排氣螺母20連 接在出氣通道30的出口處，下殼體IO側(cè)壁上開有一個與下殼體10內(nèi)腔相通的吸塵口 23， 吸塵罩22左端通過兩個十字螺釘17連接在吸塵口 23邊沿處，右端與排氣軟管18左端連 接，排氣軟管18右端與排氣旁道19連接。進(jìn)氣通道32右端開口處連接有一個能夠調(diào)節(jié)氣 馬達(dá)5中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的進(jìn)氣調(diào)節(jié)變速裝置，這個進(jìn)氣調(diào)節(jié)變速裝置具體采用的是一個L型調(diào) 速閥31。上殼體1與下殼體10之間有一個能夠調(diào)節(jié)刀具25切入被加工面深度的深度調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)，這個深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具體采用以下結(jié)構(gòu)上殼體1下部位于下殼體10內(nèi)腔內(nèi)，上殼體1 外側(cè)壁上有兩個凹槽2，下殼體10內(nèi)腔壁上有兩個與凹槽2滑配合的凸條24，下殼體10上 連接有一個可將下殼體10隨時固定在上殼體1上的鎖緊裝置，這個鎖緊裝置具體采用的是 以下結(jié)構(gòu)下殼體10側(cè)壁上有一個螺紋通孔8，螺紋通孔8上連接有一個鎖緊螺釘9。下殼 體10的外側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個扶柄36，扶柄36的設(shè)置可使木工人員手握該扶柄36進(jìn)行 操作。墊板11上連接有一個能在刀具25修邊或刻線時保持刀具25水平或豎直平行移動 的定位靠塊12，墊板11與定位靠塊12連接采用的是以下結(jié)構(gòu)墊板11上有兩個通孔35， 定位靠塊12上對應(yīng)兩個通孔35處有兩個腰形孔13，定位靠塊12通過兩個通孔35、腰形孔 13以及調(diào)節(jié)螺釘15連接在墊板11底部，兩個調(diào)節(jié)螺釘15上均連接有一個翼形螺帽14，腰 形孔13的設(shè)置可方便木工人員在使用過程中對定位靠塊12相對刀具25的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。 在本具體實(shí)施方式
中，L型調(diào)速閥31和氣馬達(dá)5均為市售產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。
本發(fā)明的工作原理是壓縮氣體經(jīng)L型調(diào)速閥31、進(jìn)氣通道32及進(jìn)氣口 4進(jìn)入到 氣馬達(dá)5內(nèi)腔后，氣體會帶動轉(zhuǎn)子37圓周轉(zhuǎn)動，此時，夾頭軸28、夾頭27、夾頭帽26及刀具 25會在半圓鍵6的作用下跟隨轉(zhuǎn)子37 —起同步轉(zhuǎn)動。進(jìn)入到氣馬達(dá)5內(nèi)腔中的氣體會不 斷地從出氣口 29排出，并最終經(jīng)出氣通道30、排氣螺母20和排氣管21排放到外界空氣中， 氣體在排氣管21內(nèi)腔向外界排放過程中，由于流速比較快，致使刀具25切削木板時所產(chǎn)生 的木屑沿吸塵口 23、吸塵罩22、排氣軟管18、排氣旁道19及排氣管21流出并隨同這些氣體 一同排放到外界，為了防止吸出的木屑在外界空氣中到處飛揚(yáng)，排氣管21右端可以連接一 個吸塵袋(圖中未示出)。在刀具25切削過程中，木工人員可將定位靠塊12始終貼緊在被 加工木板(圖中未示出)的側(cè)壁上進(jìn)行滑動，從而有效保證木工人員進(jìn)行修邊或刻線時刀
5具25行走的直線度。當(dāng)然，本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)在工作過程中，木工人員還可通過深 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對刀具25切入被加工面的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即松開鎖緊螺釘9，使上殼體1與下 殼體10在兩個凹槽2和兩個凸條24的作用下相對上下移動，當(dāng)上殼體1向上移動時，刀具 25會跟隨上殼體1 一起向上移動，從而使得刀具25底部的切削刃會相對墊板11的底平面 逐漸縮短，而當(dāng)上殼體1向下移動時，刀具25底部切削刃則會相對墊板11的底平面逐漸伸 長，很明顯，刀具25切削刃的伸長會加深被加工面的切入深度，而刀具25切削刃的縮短則 會減小刀具25切入被加工面的切入深度。
權(quán)利要求
一種木工用修邊刻線機(jī)，它包括上殼體(1)、下殼體(10)、動力驅(qū)動裝置、刀具(25)以及連接在下殼體(10)底部的墊板(11)，所述上殼體(1)與下殼體(10)連接，所述動力驅(qū)動裝置位于上殼體(1)與下殼體(10)圍成的內(nèi)腔中，所述刀具(25)與動力驅(qū)動裝置連接，其特征在于所述動力驅(qū)動裝置是指以壓縮氣體為動力的氣動驅(qū)動裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述的氣動驅(qū)動裝置包括 卡簧(3)、上軸承(33)、氣馬達(dá)(5)、下軸承(34)、夾頭軸(28)、壓緊蓋(7)、夾頭(27)以及 夾頭帽(26)，所述夾頭軸(28)與氣馬達(dá)(5)連接，所述上軸承(33)位于氣馬達(dá)(5)頂部 且緊配在夾頭軸(28)與上殼體(1)內(nèi)腔壁之間，所述卡簧(3)位于上軸承(33)頂部且卡 緊在夾頭軸(28)上，所述下軸承(34)位于氣馬達(dá)(5)下部且緊配在夾頭軸(28)與氣馬達(dá) (5)之間，所述壓緊蓋(7)位于氣馬達(dá)(5)底部，所述壓緊蓋(7)與上殼體(1)連接，所述 夾頭(27)上部位于夾頭軸(28)下部的內(nèi)腔內(nèi)，所述夾頭帽(26)套在夾頭(27)外部且與 夾頭軸(28)連接，所述刀具(25)與夾頭(27)連接，所述上殼體(1)側(cè)壁上設(shè)有與氣馬達(dá) (5)的進(jìn)氣口 (4)相通的進(jìn)氣通道(32)以及與氣馬達(dá)(5)的出氣口 (29)相通的出氣通道 (30)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述下殼體(10)上連接有一個排屑裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述的排屑裝置包括吸塵 罩(22)、排氣軟管(18)和排氣管(21)，所述排氣管(21)側(cè)壁上設(shè)有一個排氣旁道(19)，所 述排氣旁道(19)與排氣管(21)內(nèi)腔相通，所述排氣管(21)與出氣通道(30)連接，所述下 殼體(10)側(cè)壁上開有一個與下殼體(10)內(nèi)腔相通的吸塵口 (23)，所述吸塵罩(22) —端連 接在吸塵口 (23)邊沿處，另一端與排氣軟管(18) —端連接，所述排氣軟管(18)另一端與 排氣旁道(19)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述進(jìn)氣通道(32)開口處 連接有一個能夠調(diào)節(jié)氣馬達(dá)(5)轉(zhuǎn)速的進(jìn)氣調(diào)節(jié)變速裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)氣調(diào)節(jié)變速裝置 為一個L型調(diào)速閥(31)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述上殼體 (1)與下殼體(10)之間有一個能夠調(diào)節(jié)刀具(25)切入被加工面深度的深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述的深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是指， 所述上殼體(1)下部位于下殼體(10)內(nèi)腔內(nèi)，所述上殼體(1)外側(cè)壁上有凹槽(2)，所述下 殼體(10)內(nèi)腔壁上有與凹槽(2)滑配合的凸條(24)，所述下殼體(10)上連接有一個可將 下殼體(10)隨時固定在上殼體(1)上的鎖緊裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述的鎖緊裝置是指，所述 下殼體(10)側(cè)壁上有一個螺紋通孔(8)，所述螺紋通孔(8)上連接有一個鎖緊螺釘(9)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工用修邊刻線機(jī)，其特征在于所述墊板(11)上連接有 一個能在刀具(25)修邊或刻線時保持刀具(25)水平或豎直平行移動的定位靠塊(12)。
全文摘要
一種木工用修邊刻線機(jī)，它包括上殼體、下殼體、動力驅(qū)動裝置、刀具以及連接在下殼體底部的墊板，上殼體與下殼體連接，動力驅(qū)動裝置位于上殼體與下殼體圍成的內(nèi)腔中，刀具與動力驅(qū)動裝置連接，其中，動力驅(qū)動裝置是指以壓縮氣體為動力的氣動驅(qū)動裝置。本發(fā)明木工用修邊刻線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于不但使用壽命長，在使用過程中無觸電危險、無火花產(chǎn)生，而且維修時簡單、方便，維修成本低。
文檔編號B27C5/00GK101780680SQ20101012031
公開日2010年7月21日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者周小寶 申請人:寧波市鄞州穩(wěn)汀機(jī)電科技有限公司