專利名稱：一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其專用鋪裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造纖維復(fù)合板制造領(lǐng)域，具體涉及一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法 及其專用鋪裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，家具制造業(yè)使用了大量刨花板、中密度纖維板。兩者相比較，刨花板的力學(xué) 性能比中密度纖維板好，而表面細(xì)膩程度不如中密度纖維板。在有較高力學(xué)性能要求時(shí)，使 用刨花板比較合適；在有細(xì)膩雕鏤和較高的表面粘結(jié)性能要求時(shí)，使用中密度纖維板比較 合適。但是在實(shí)際使用中，經(jīng)常碰到既有較高的力學(xué)性能要求又有細(xì)膩雕鏤和較高的表面 粘結(jié)性能要求時(shí)，中密度纖維板和刨花板就都不適用。為此，在這種情況下絕大多數(shù)的家具 廠都采用上下面為纖維板，中間層為刨花板的纖維復(fù)合板。該纖維復(fù)合板的制造工藝為，在 鋪裝輸送帶上方安裝三組鋪裝機(jī)，分別鋪裝底層纖維層、芯層刨花層及表層纖維層，然后將 鋪裝好的層狀材料送入鋪裝機(jī)前方的預(yù)壓機(jī)預(yù)壓成板坯。然而在生產(chǎn)過(guò)程中該方法存在較 多問(wèn)題，因?yàn)榇髩K的刨花原料在鋪裝過(guò)程中，其方向不規(guī)則，有些長(zhǎng)條的刨花原料在鋪裝過(guò) 程中，很容易插入松散的底層纖維層和表層纖維層，甚至插穿整個(gè)纖維層，致使生產(chǎn)出來(lái)的 復(fù)合板，外表不夠細(xì)膩、美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其專用鋪裝設(shè)備，使采 用該方法及專用鋪裝設(shè)備生產(chǎn)的纖維復(fù)合板外表細(xì)膩、美觀。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括工藝步驟如下，a、將鋸屑或采用木片熱磨形成的纖維漿料進(jìn)行施膠和拌膠，并借助蒸汽壓力送入 干燥機(jī)進(jìn)行干燥，然后在鋪裝輸送帶的鋪裝部位的前部和后部分別進(jìn)行底層、表層鋪裝和 壓實(shí)；b、將刨花輸送至拌膠機(jī)內(nèi)進(jìn)行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干 燥完后輸送至鋪裝輸送帶的鋪裝部位的中部進(jìn)行芯層鋪裝和壓實(shí)；C、將鋪裝壓實(shí)后的板坯輸送至連續(xù)預(yù)壓機(jī)、熱壓機(jī)熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。所述步驟b中的芯層鋪裝采用定向鋪裝。所述鋪裝設(shè)備包括鋪裝輸送帶(1)，鋪裝輸送帶(1)的上方由后往前依次設(shè)有底 層鋪裝機(jī)O)、芯層鋪裝機(jī)C3)及表層鋪裝機(jī)G)，所述底層鋪裝機(jī)( 前方設(shè)有底層壓輥 (5)，芯層鋪裝機(jī)C3)前方設(shè)有芯層壓輥(6)，表層鋪裝機(jī)(4)前方設(shè)有上表層壓輥(7)。本發(fā)明的積極效果由于各鋪裝機(jī)的前方均設(shè)有獨(dú)立的壓輥，生產(chǎn)過(guò)程中，每臺(tái)鋪 裝機(jī)鋪裝的松散原材料都能在第一時(shí)間內(nèi)壓實(shí)，這樣，大塊的刨花基本無(wú)法插穿過(guò)表層松 散的纖維或鋸屑層，因此，不會(huì)影響到纖維復(fù)合板的外表美觀。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的制造纖維復(fù)合板的專用鋪裝設(shè)備；圖2為本發(fā)明的制造纖維復(fù)合板的專用鋪裝設(shè)備。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其專用鋪裝設(shè)備的具 體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，包括工藝步驟如下a、將鋸屑7或采用木片熱磨形成的纖維漿料進(jìn)行施膠和拌膠，并借助蒸汽壓力送 入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，然后在鋪裝輸送帶1的鋪裝部位的前部和后部分別進(jìn)行底層、表層鋪 裝和壓實(shí)；b、將刨花8輸送至拌膠機(jī)內(nèi)進(jìn)行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥， 干燥完后輸送至鋪裝輸送帶1的鋪裝部位的中部進(jìn)行芯層鋪裝和壓實(shí)；C、將鋪裝壓實(shí)后的板坯輸送至熱壓機(jī)一次熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。上述步驟b中的芯層鋪裝可以采用定向鋪裝，形成華夫板或定向板。圖2所示為上述生產(chǎn)方法中使用的專用鋪裝設(shè)備，鋪裝設(shè)備包括鋪裝輸送帶1，鋪 裝輸送帶1的上方由后往前依次設(shè)有底層鋪裝機(jī)2、芯層鋪裝機(jī)3及表層鋪裝機(jī)4，其中底 層鋪裝機(jī)2的前方設(shè)有底層壓輥5，芯層鋪裝機(jī)3前方設(shè)有芯層壓輥6、表層鋪裝機(jī)4前方 設(shè)有表層壓輥7，如果芯層刨花需要做成類似華夫板或定向板結(jié)構(gòu)，芯層鋪裝機(jī)3的鋪裝輥 則需要采用定向鋪裝輥。和現(xiàn)有的鋪裝設(shè)備(見(jiàn)圖1)比較，本發(fā)明所述的專用鋪裝設(shè)備， 增設(shè)了底層壓輥5、芯層壓輥6及上表層壓輥7，其它結(jié)構(gòu)相同。生產(chǎn)過(guò)程如下，在底層鋪裝機(jī)2上添加鋸屑8或采用木片熱磨形成的纖維漿料，通 過(guò)底層鋪裝機(jī)2鋪裝后，形成了松散的底層纖維層，經(jīng)過(guò)底層壓輥5壓成具有一定力學(xué)強(qiáng)度 的板坯，該板坯通過(guò)鋪裝輸送帶1 一直往前送，到達(dá)芯層鋪裝機(jī)3處時(shí)，由于芯層鋪裝機(jī)3 上添加的是大塊的刨花原料9，刨花原料會(huì)在底層纖維層的上方鋪裝成芯層刨花層，然后經(jīng) 芯層壓輥6壓實(shí)成板坯，最后在表層鋪裝機(jī)4再鋪裝一層鋸屑8或采用木片熱磨形成的纖 維漿料，經(jīng)上表層壓輥7壓實(shí)成具有層狀結(jié)構(gòu)的板坯。該板坯再通過(guò)鋪裝輸送帶1送入連 續(xù)預(yù)壓機(jī)，后進(jìn)行熱壓成型。
權(quán)利要求
1.一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括工藝步驟如下，a、將鋸屑或采用木片熱磨形成的纖維漿料進(jìn)行施膠和拌膠，并借助蒸汽壓力送入干 燥機(jī)進(jìn)行干燥，然后在鋪裝輸送帶的鋪裝部位的前部和后部分別進(jìn)行底層、表層鋪裝和壓 實(shí)；b、將刨花輸送至拌膠機(jī)內(nèi)進(jìn)行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥完 后輸送至鋪裝輸送帶的鋪裝部位的中部進(jìn)行芯層鋪裝和壓實(shí)；C、將鋪裝壓實(shí)后的板坯輸送至連續(xù)預(yù)壓機(jī)、熱壓機(jī)熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟b中的芯層鋪裝采用定向鋪裝。
3.一種用于權(quán)利要求1所述的制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法中的專用鋪裝設(shè)備，其特征 在于所述鋪裝設(shè)備包括鋪裝輸送帶(1)，鋪裝輸送帶(1)的上方由后往前依次設(shè)有底層鋪裝機(jī)(2)、芯層鋪裝機(jī)(3)及表層鋪裝機(jī)(4)，所述底層鋪裝機(jī)(2)前方設(shè)有底層壓輥(5)， 芯層鋪裝機(jī)(3)前方設(shè)有芯層壓輥(6)，表層鋪裝機(jī)(4)前方設(shè)有上表層壓輥(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，工藝步驟如下，a、將鋸屑進(jìn)行施膠和拌膠、干燥，然后在鋪裝輸送帶的鋪裝部位的前部和后部分別進(jìn)行底層、表層鋪裝和和壓實(shí)；b、將刨花輸送至拌膠機(jī)內(nèi)進(jìn)行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥完后輸送至鋪裝輸送帶的鋪裝部位的中部進(jìn)行芯層鋪裝和壓實(shí)；c、將鋪裝、壓實(shí)后的板坯輸送至熱壓機(jī)熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。本發(fā)明還涉及一種制造纖維復(fù)合板的專用鋪裝設(shè)備，鋪裝輸送帶的上方設(shè)有底層鋪裝機(jī)、芯層鋪裝機(jī)及表層鋪裝機(jī)，各鋪裝機(jī)的前方均設(shè)有獨(dú)立的壓輥。采用該生產(chǎn)方法及專用鋪裝設(shè)備生產(chǎn)的纖維復(fù)合板，表面細(xì)膩、美觀。
文檔編號(hào)B27N3/14GK102145502SQ20101012015
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者吉發(fā) 申請(qǐng)人:佛山市沃德森板業(yè)有限公司