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耐磨刨床工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):1650064閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:耐磨刨床工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械,尤其涉及木工刨床的工作臺(tái)。
背景技術(shù)
木工刨床廣泛應(yīng)用于板木、方塊木、木線條及門窗框等木料的單面或多面刨削 銑切。由于木工刨床的工作臺(tái)面平整度和磨損量直接影響著加工木料的質(zhì)量,因此,目 前市場(chǎng)上的雙面或四面木工刨床工作臺(tái)面,均采用表面鍍硬鉻的方法來(lái)提高工作臺(tái)的防 銹和耐磨性能。但是,這種對(duì)整個(gè)工作臺(tái)面進(jìn)行的鍍鉻,一方面由于電鍍面積太大,不 但加工難度大,而且電鍍后工作臺(tái)面鍍層厚度無(wú)法保證均勻一致,必然形成周邊厚、中 間薄,磨削時(shí)還會(huì)出現(xiàn)局部鍍層被磨掉的現(xiàn)象,而起不到鍍鉻效果;另一方面由于鍍鉻 層存在脆和容易脫落等牢度不足的缺點(diǎn),大面積電鍍更不利于鍍層附著力和抗震能力的 提高,特別對(duì)于經(jīng)受交變沖擊負(fù)載的木工機(jī)械來(lái)說(shuō),顯得尤為明顯。同時(shí),電鍍所形成 的鍍層其厚度、硬度也顯得不足,一般鍍鉻層硬度值為HRC60左右,經(jīng)磨削后厚度僅在 0.03mm左右,直接影響刨床耐用度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,是提供一種表面耐磨、使用壽命長(zhǎng),且加工 方便的耐磨刨床工作臺(tái)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的耐磨刨床工作臺(tái)包括刨床工作臺(tái),在所 述工作臺(tái)的臺(tái)面上至少鑲嵌有一塊耐磨復(fù)合層,該耐磨復(fù)合層呈條狀或塊狀。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于耐磨復(fù)合層鑲嵌于工作面上,一方面在臺(tái)面預(yù)置凹坑內(nèi) 噴涂耐磨材料而形成的鑲嵌,可以得到更厚的耐磨復(fù)合層,使耐磨復(fù)合層厚度很容易達(dá) 到0.10mm ;另一方面這種鑲嵌結(jié)構(gòu)有利于提高耐磨復(fù)合材料的附著力和抗震沖擊力, 不易脫落,使耐磨復(fù)合層的耐磨性能得以持久發(fā)揮,從而大大提高工作臺(tái)的耐磨性能、 延長(zhǎng)工作臺(tái)的使用壽命。還由于這種分塊的鑲嵌結(jié)構(gòu),既節(jié)省了耐磨材料用量、降低成 本,又使得工作臺(tái)面對(duì)加工木料的托持更加平穩(wěn)可靠,有利于加工木料平直度的提高。 同時(shí),工作臺(tái)面復(fù)合層凹坑以及耐磨材料的噴涂均具有加工簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型耐磨刨床工作臺(tái)一種實(shí)施方式的臺(tái)面主視圖;圖2是
圖1所示耐磨刨床工作臺(tái)的A-A剖視圖;圖3是本實(shí)用新型耐磨刨床工作臺(tái)另一種實(shí)施方式的臺(tái)面主視圖;圖4是本實(shí)用新型耐磨刨床工作臺(tái)又一種實(shí)施方式的臺(tái)面主視圖;具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示的耐磨刨床工作臺(tái),在工作臺(tái)2的臺(tái)面上疏密不等地分布有16塊 形狀呈短條狀的耐磨復(fù)合層1,耐磨復(fù)合層1厚度為0.10mm,材料采用YG8,短條狀耐 磨復(fù)合層分布是右側(cè)多、左側(cè)少,與機(jī)床工作臺(tái)面各區(qū)域使用頻度相吻合。該耐磨復(fù)合 層以熱噴涂方法鑲嵌于工作臺(tái)面上,制作時(shí)先在工作臺(tái)2的臺(tái)面上銑出相應(yīng)數(shù)量的短條 狀凹坑,再向該凹坑以爆炸方式噴涂硬質(zhì)合金材料,噴涂后經(jīng)平面磨削加工而成。上述 噴涂工藝靈活簡(jiǎn)單,硬質(zhì)合金又具有極高的硬度,硬度值達(dá)HRC80左右,使得這種鑲嵌 結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面獲得極高的耐磨性和牢固性。工作臺(tái)面的使用壽命從1年提高到5年以 上。圖3所示工作臺(tái)2臺(tái)面上的耐磨復(fù)合層1形狀呈方塊狀,數(shù)量為3塊;圖4所示 耐磨復(fù)合層1則呈長(zhǎng)條狀。當(dāng)然耐磨復(fù)合層的形狀除方塊狀、條狀外,還可以是圓形、 菱形等形狀;耐磨復(fù)合層的塊數(shù)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況確定,甚至可以采用一塊耐磨復(fù) 合層;耐磨復(fù)合材料也不限于YG類、YT類等硬質(zhì)合金材料,噴涂方式除爆炸噴涂方式 外,還可以采用其他相應(yīng)的熱噴涂方法。
權(quán)利要求1.一種耐磨刨床工作臺(tái),包括刨床工作臺(tái)(2),其特征在于所述工作臺(tái)(2)的臺(tái)面 上至少鑲嵌有一塊耐磨復(fù)合層(1),該耐磨復(fù)合層(1)呈條狀或塊狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨工作臺(tái),其特征在于所述耐磨復(fù)合層(1)為硬質(zhì)合金復(fù)合層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐磨刨床工作臺(tái),所述工作臺(tái)(2)的臺(tái)面上至少鑲嵌有一塊耐磨復(fù)合層(1),該耐磨復(fù)合層(1)呈條狀或塊狀。耐磨復(fù)合層的鑲嵌以熱噴涂等方式將硬質(zhì)合金材料噴涂于臺(tái)面相應(yīng)的凹坑內(nèi),并經(jīng)磨削加工而形成具有極高硬度和較強(qiáng)附著力的耐磨復(fù)合層。該耐磨工作臺(tái)具有使用壽命長(zhǎng)、便于加工制造的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27C1/14GK201792400SQ20092028387
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者劉軍 申請(qǐng)人:鹽城工學(xué)院
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