專利名稱：木芯板切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木芯板切割機，屬板材切割用機械技術領域。
技術背景 木芯板毛坯生產(chǎn)完成后，都要進行切邊處理，力求使木芯板產(chǎn)品達到標準的尺寸。 目前的木芯板縱、橫向切邊是分兩個步驟由兩臺切割機來完成的，即首先將木芯板毛坯產(chǎn) 品放到縱向切割機上進行縱向切割，然后再將木芯板毛坯產(chǎn)品放到橫向切割機上進行橫向 切割。這種方法雖然能將木芯板毛坯產(chǎn)品切割成具有標準尺寸的木芯板產(chǎn)品，但在整個切 割過程中，工作人員要不斷的將木芯板毛坯產(chǎn)品從一個切割機上轉(zhuǎn)移到另一個切割機上， 由于木芯板產(chǎn)品有一定的重量，使得工作人員的勞動強度非常大，工作效率特別低，而且還 存在邊切割完后四個角不是90。的問題，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的在于提供一種由一臺切割機一次性即可完成木芯板毛坯產(chǎn)品 的縱、橫向切邊工作，以解決現(xiàn)有木芯板切邊要兩臺切割機完成，工作人員的勞動強度大， 效率低，切邊后四個角不成90° ，影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益問題的木芯板切割機。
本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的 —種木芯板切割機，它由機架、支腿、鏈輪、鏈輪軸、傳送電機A、傳送電機B、切割 電機、切刀、電機座、輸送鏈和行程開關構(gòu)成，其特征在于機架為一直角形狀，其下方安裝 有支腿，支腿上縱向和橫向方向安裝有鏈輪軸，鏈輪軸上裝有鏈輪和輸送鏈，輸送鏈上裝有 輸送擋塊；所述的機架首尾兩端支腿上的鏈輪軸的下方分別設置有傳送電機A和傳送電機 B，傳送電機A和傳送電機B經(jīng)傳動帶分別與其上方的鏈輪連接；機架首尾兩端支腿的內(nèi)側(cè) 呈對稱狀設置有電機座，電機座上安裝有切割電機和切刀；機架的轉(zhuǎn)角處上裝有行程開關。 所述的傳送電機A、傳送電機B和行程開關分別經(jīng)導線與電控箱連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于 該木芯板切割機的機架為直角形狀，通過輸送鏈帶動產(chǎn)品運行，由行程開關控制 運行方向，能在一臺機器上一次性完成木芯板毛坯產(chǎn)品的縱、橫向切邊。解決了現(xiàn)有木芯板 毛坯產(chǎn)品的切邊要在兩臺切割機上進行，工作人員的勞動強度大，效率低，切邊后四個角不 成90° ，影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益問題。本實用新型操作靈活方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工 作性能可靠，切割速度快，質(zhì)量好，適用于各種木芯板切邊使用。


附圖為木芯板切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1 、機架，2、支腿，3、鏈輪，4、鏈輪軸，5、傳送電機A， 6、傳送電機B， 7、切割電 機，8、切刀，9、電機座，10、輸送鏈，11、行程開關，12、輸送擋塊，13、傳動帶。
具體實施方式
該木芯板切割機由機架1、支腿2、鏈輪3、鏈輪軸4、傳送電機A5、傳送電機B6、切 割電機7、切刀8、電機座9、輸送鏈10和行程開關11構(gòu)成。機架1為一直角形狀，其下方安 裝有支腿2，支腿2上縱向和橫向方向安裝有鏈輪軸4，鏈輪軸4上裝有鏈輪3和輸送鏈10， 輸送鏈10上裝有輸送擋塊12。輸送擋塊12的作用是推動木芯板毛坯產(chǎn)品隨輸送鏈10前 行，防止木芯板毛坯產(chǎn)品在輸送鏈10上打滑。所述的機架1首尾兩端支腿2上的鏈輪軸4 的下方分別設置有傳送電機A5和傳送電機B6，傳送電機A5和傳送電機B6經(jīng)傳動帶13分 別與其上方的鏈輪3連接。機架1首尾兩端支腿2的內(nèi)側(cè)呈對稱狀設置有電機座9，電機座 9上安裝有切割電機7和切刀8 ;機架l的轉(zhuǎn)角處上裝有行程開關ll。傳送電機A5、傳送電 機B6和行程開關11分別經(jīng)導線與電控箱(圖中未畫出)連接(參見附圖)。 工作時，首先將木芯板毛坯產(chǎn)品縱向放置到機架1上，啟動傳送電機A5，鏈輪3和 輸送鏈10在傳送電機A5的作用下帶動木芯板毛坯產(chǎn)品前行，在前行過程中由切刀8對木 芯板毛坯產(chǎn)品縱向切割。當木芯板前行到預定位置，即機架1上的行程開關11處時，觸動 行程開關11。行程開關11將信號傳遞給電控箱并關閉傳送電機A5，同時啟動傳送電機B6， 鏈輪3和輸送鏈10在傳送電機B6的作用下帶動木芯板毛坯產(chǎn)品橫向運行，在運行過程中 由切刀8對木芯板毛坯產(chǎn)品進行橫向切割。至此，一個工作周期完成。
權(quán)利要求一種木芯板切割機，它由機架(1)、支腿(2)、鏈輪(3)、鏈輪軸()4、傳送電機A(5)、傳送電機B(6)、切割電機(7)、切刀(8)、電機座(9)、輸送鏈(10)和行程開關(11)構(gòu)成，其特征在于機架(1)為一直角形狀，其下方安裝有支腿(2)，支腿(2)上縱向和橫向方向安裝有鏈輪軸(4)，鏈輪軸(4)上裝有鏈輪(3)和輸送鏈(10)，輸送鏈(10)上裝有輸送擋塊(12)；所述的機架(1)首尾兩端支腿(2)上的鏈輪軸(4)的下方分別設置有傳送電機A(5)和傳送電機B(6)，傳送電機A(5)和傳送電機B(6)經(jīng)傳動帶(13)分別與其上方的鏈輪(3)連接；機架(1)首尾兩端支腿(2)的內(nèi)側(cè)呈對稱狀設置有電機座(9)，電機座(9)上安裝有切割電機(7)和切刀(8)；機架(1)的轉(zhuǎn)角處上裝有行程開關(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種木芯板切割機，其特征在于所述的傳送電機A(5)、傳送 電機B(6)和行程開關(11)分別經(jīng)導線與電控箱連接。
專利摘要本實用新型涉及一種木芯板切割機，屬板材切割用機械技術領域。它由機架、鏈輪、傳送電機、切割電機、切刀、輸送鏈和行程開關等構(gòu)成。機架為一直角形狀，機架的支腿上縱向和橫向安裝有鏈輪軸，其上裝有鏈輪和輸送鏈，輸送鏈上裝有輸送擋塊。機架首尾兩端的鏈輪軸的下方設置有傳送電機，內(nèi)側(cè)設置有電機座，傳送電機經(jīng)傳動帶與鏈輪連接；電機座上裝有切割電機和切刀。該木芯板切割機是通過輸送鏈帶動產(chǎn)品運行，由行程開關控制運行方向，能在一臺機器上完成木芯板毛坯產(chǎn)品的縱、橫向切邊。解決了現(xiàn)有木芯板切邊要在兩臺切割機上進行，工人勞動強度大，效率低，切邊后四個角不成90°的問題。且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，適用于各種木芯板切邊使用。
文檔編號B27L5/08GK201501020SQ20092022823
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者李繼清, 柳青, 謝濤, 陳東山 申請人:湖北東森木業(yè)有限公司